Рассчитываем размеры державки упорного проходного резца.

Произведем проверочный расчет сечения державки резца на допускаемую стрелу прогиба при максимальном вылете резца.

1. Определяем изгибающий момент, действующий на резец:

 

 

где:

P_Z – вертикальная составляющая силы резания.

ℓ_Р = 1.5·h – максимальный вылет резца.

2. Выбираем марку твердого сплава режущей пластины, величины подачи и скорость резания:

Марка твердого сплава: Т15К6

Подача:

Скорость резания:

 

 

где:

V_табл – табличное значение скорости резания, принимаем V_табл = 115 м/мин.

К₁ – коэффициент, учитывающий обрабатывающий материал,

принимаем К₁ = 0,75

К₂ – коэффициент, учитывающий поверхность обрабатываемого материала, принимаем К₂ = 2,0

К₃ – коэффициент, учитывающий твердость пластины, принимаем К₃ = 1

К₄ – коэффициент, учитывающий главный угол в плане, принимаем К₄ = 1

3. Сила резания:

 

 

где:

 – табличное значение силы резания, принимаем

К₁ – коэффициент, учитывающий зависимость от твердости обрабатываемого материала, принимаем К₁ = 0.85

К₂ – коэффициент, зависящий от скорости резания и переднего угла,

принимаем К₂ = 1,0

4. Определение высоты державки.

 

 

где:

 – допускаемое значение изгибающих напряжений в державке

резца из Стали 45.

Принимаем державку с размерами  по ГОСТ 18879 – 85, ближайшую к расчётной.

 

 

5. В соответствии с ГОСТ 18879 – 85 выбираем основные размеры державки:

 

 

h=25 мм; b=16 мм; L=140 мм; n=7 мм.

4. Определяем углы наклонов опорной поверхности державки:

 

 

Угол наклона опоры поверхности:

Угол наклона плоскости:

 

 

Расположение опорной поверхности под пластину в державке резца.

6. Проверяем допускаемую стрелу прогиба державки резца:

 

где:

- модуль упругости обрабатываемого материала.

 – допускаемая величина прогиба

Следовательно, прогиб резца не будет влиять на процесс резания.

Размеры режущей пластины выбираем в соответствии с ГОСТ 25426–82.

Произведем подбор шлифовального круга:

Используем плоский круг прямого профиля.

По ГОСТ 2424–83 принимаем:

Диаметр шлифовального круга D = 400 мм;

Ширина круга В=20 мм;

Диаметр посадочного отверстия d = 127 мм;

Материал зерна – электрокорунд белый – 25А,

Размер зерен – 25Н (для чистового шлифования);

Твердость круга – С1

Условное обозначение структуры круга – 6;

Материал связки – К5 (керамическая);

Предельная скорость шлифования – V = 35 м/с,

Класс точности круга – А, 2 кл. (чистовое шлифование)

По выбранным параметрам маркировка круга имеет вид:

1 400х40х127 25А 25-Н C2 6 К5 35 м/с А2кл. ГОСТ 2424–83

Назначение режимов резания для шлифования:

Скорость резания:

 

Выбираем

 

 

Глубина резания: t = 0,001 – 0,005 мм;

выбираем t = 0,005 мм

Скорость вращения заготовки V_З = 30 м/мин;

 

 

Выбираем