Практическое занятие № 2

Тема: Изучение конструкции гидронасосов и гидромоторов.

 

Цель: Расширение и закрепление теоретических знаний. Исследовать конструкцию гидронасосов и гидромоторов и принцип их работы.

Оборудование и подсобные материалы :

1. Натурные образцы шестеренных  гидронасосов

2. Натурные образцы  аксиально-поршневых гидронасосов.

3. Набор инструментов

4. Кодоскоп и набор кодоплакатов.

 

Учебная и техническая литература.

1. Башта Т.М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы.

2. Домачев Ф.М. Основы гидравлики и гидропривод.

3. Сирыцик Т.А. Эксплуатация и надежность гидро- и пневмоприводов.

4.В.Д.Елманов, Н.В.Мельничук Конструкция элементов гидро-пневматического    

оборудования путевых машин.

Порядок выполнения :

1. Выписать тему занятия, цель, оборудование и учебную и техническую литературу.

2. Разобрать насос. По натурному образцу шестеренного насоса начертить его разрез, изучить, нарисовать и выписать основные конструктивные части. Заполнить таблицу. Объяснить принцип действия шестеренного насоса.

2. Разобрать насос. По натурному образцу аксиально-поршневого насоса начертить его разрез, нарисовать, изучить и выписать основные конструктивные части. Заполнить таблицу. Объяснить принцип действия аксиально-поршневого насоса.

3. Сделать выводы по практическому занятию.

Содержание отчета:

 1. Описание шестеренного гидронасоса и его основных элементов, таблица составных частей, принцип работы, характеристики, чертеж разреза и составных частей.

 2. Описание аксиально-поршневого гидронасоса и его основных элементов, принцип работы, характеристики, чертеж разреза и составных частей.

 3. Вывод.

 

    Контрольные вопросы:

1. Какие конструктивные особенности шестеренных насосов можете назвать.

2. Как маркируются шестеренные насосы и привести пример.

3. Укажите какие параметры указываются в   маркировке аксиально- поршневых насосов.

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

 

 

                                        

N п\п	Наименование элементов	Количество
1.
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

 

                             

 

     

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

 

N п\п	Наименование элементов	Количество
1.
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

 

 

 

 

                                                          Маркировка аксиально-поршневых насосов

 

000

00

0

ООА

 

 

 

 

 

               

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

                              

N п\п	Наименование элементов	Количество
1.
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

 

 

Практическое занятие № Тема:  Изучение конструкции пластинчатых гидромашин. Определение подачи (расхода) рабочей жидкости для пластинчатых гидромашин однократного действия. Цель: Расширение и закрепление теоретических знаний. Научиться  определять техническую подачу рабочей жидкости для пластинчатых гидромашин. Учебная и техническая литература. 1. Башта Т.М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. 2. Домачев Ф.М. Основы гидравлики и гидропривод. 3. Сирыцик Т.А. Эксплуатация и надежность гидро- и пневмоприводов. 4.В.Д.Елманов, Н.В.Мельничук Конструкция элементов гидропневматического  оборудования путевых машин. Оборудование и подсобные материалы : 1.Линейка 2. Карандаши 3. Натурный образец пластинчатого насоса. Порядок выполнения : 1. По натурному образцу пластинчатого насоса начертить его разрез, изучить, нарисовать и выписать основные конструктивные части. Объяснить принцип действия пластинчатого насоса. 2. По имеющемуся рисунку согласно варианта ( № по списку в учебном журнале) произвести его измерения (насос в натуральную величину) и определить техническую подачу насоса. 3. Нарисовать насос вид с боку. 4. Ответить на контрольные вопросы Техническая подача насоса (расхода гидромотора), измеряется в м3/с и равна                                            QT=2ben(πD-zS) b- ширина пластины, м; e- эксцентриситет гидромашины; n- частота вращения вала, с -1 ; D- диаметр статора , м ; z- число пластин гидромашины, шт; S- толщина пластины, м ; 2.Нарисовать пластинчатый насос ( вид сбоку)

 

 

     Содержание отчета:

1. Рисунок пластинчатого насоса, его основных конструктивных частей.

2.Расчет технической подачи насоса.

3.Рисунок насоса (вид сбоку)

4.Ответы на контрольные вопросы.

 

                 Контрольные вопросы:

 1.Что такое эксцентриситет гидравлической машины.

 2.За счет чего могут прижиматься пластины к статору.

 3. Какие конструктивные особенности имеются у пластинчатых насосов.

4.Какие бывают пластинчатые гидромашины. Их отличия друг от друга.

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

 

N п\п	Наименование элементов	Количество
1.
2
3
4
5
6
7

                                 

 

Варианты

Вариант	Ширина пластины (см)	Частота вращения мин-1	Номер рисунка
1	15	451	1
2	23,6	145	2
3	32	123	3
4	21	345	4
5	16	653	5
6	17,8	222	6
7	31	237	1
8	14	321	2
9	12	126	3
10	11	127	4
11	11,3	128	5
12	15,1	341	6
13	22,6	222	1
14	32,5	237	2
15	21,4	321	3
16	16	126	4
17	15,8	127	5
18	31	123	6
19	15	341	1
20	23,6	1234	2
21	32	1271	3
22	20	1562	4
23	18	1543	5
24	17,9	1266	6
25	31,4	1534	1
26	14,6	1871	2
27	12	1462	3
28	11,5	1843	4
29	11,8	1766	5
30	31,1	1270	6

 

 

5

6

1

2

 

3

 

 

 

4

 

 

                                                                                                                   

 

 

Практическое занятие № 4 Тема: Конструкция гидроцилиндров и расчет развиваемых ими усилий.   Цель : Расширение и закрепление теоретических знаний . Изучение принципа действия гидроцилиндров , научится  производить расчет усилий развиваемых гидроцилиндрами. Литература: И.В.Петров Обслуживание гидравлических и пневматических приводов дорожно-строительных машин стр.48-50   Оборудование и подсобные материалы : 1.Линейка 2. Карандаши 3. Натурный образец гидроцилиндра. 4. Набор инструментов.

Порядок выполнения: 1. Разобрать гидроцилиндр и начертить его разрез, изучить, нарисовать и выписать основные конструктивные части. 2.Определить все недостающие параметры гидроцилиндров, (№ варианта согласно списка в журнале). Расчитать усилия в гидроцилиндре при подводе РЖГ а) в поршневую полость б) в штоковую полость в) сравнить полученные результаты.   Продольное усилие в гидроцилиндре измеряется в (Па) и равно                  Pn = p F ήм 10 6   Fп - рабочая площадь поршня, м2; Fп = π D2 /4 p - перепад давлений в гидроцилиндре равен  ( 0.2-9.6 МПа);                p = p1- p2 p1 давление в нагнетательной полости p2 давление в сливной полости гидроцилиндра. ήм механический КПД гидроцилиндра(0.97-085); d- диаметр штока , м ; d =( 0.3-0.7)D Fш рабочая площадь поршня со стороны штока, м2; Fш = π (D2-d2) /4   3. По полученным данным нарисовать гидроцилиндры 4. Ответить на контрольные вопросы. 4.Сделать вывод

 

                           

 

 

     Содержание отчета:

     

 

1. Рисунок гидроцилиндра, его основных конструктивных частей.

2. Расчет продольных усилий гидроцилиндра.

3. Рисунок гидроцилиндра.

4. Ответы на контрольные вопросы.

             5. Вывод

 

   Контрольные вопросы:

1. Какие виды креплений гидроцилиндров используются в путевой технике.

2. Как производятся торможения в конце хода гидроцилиндра.

3. Маркировка гидроцилиндров, какие характеристики в ней отражаются.

 

Варианты

Вариант	Диаметр поршня (см)	P 1 МПа	P МПа	ήм	d (м)
1	6	25	0, 2	0, 2	0.3 D
2	3	33	0,3	0,3	0.4 D
3	2	10	0, 4	0, 4	0.5 D
4	4	11	0,5	0,5	0.6D
5	5	20	0, 6	0, 6	0.7D
6	8	2 1	0,7	0,7	0.3D
7	7	1 6	0, 8	0, 8	0.4D
8	2.6	10	0,9	0,9	0.5D
9	6.1	14	1, 2	0, 2	0.6D
10	3.2	20	1,3	0,3	0.7D
11	2.3	2 0, 5	1, 4	0, 4	0.3D
12	4.4	2 1, 5	1,5	0,5	0.4D
13	5.8	14, 3	1, 6	0, 6	0.5D
14	8.1	10	1,7	0,7	0.6D
15	4.2	16	1, 8	0, 8	0.7D
16	5.6	20	1,9	0,9	0.3D
17	8.9	1 2 , 5	2.0	0, 2	0.4D
18	7.6	1 6 , 3	2, 2	0,3	0.5D
19	4.3	1 2 , 5	2,3	0, 4	0.6D
20	5	1 6 ,2	2, 4	0,5	0.7D
21	8	10	2,5	0, 6	0.3D
22	7	16	2, 6	0,7	0.4D
23	2.6	20	2,7	0, 8	0.5D
24	6.1	2 2 , 5	2, 8	0,9	0.6D
25	3.2	2 6 ,6	2,9	0, 2	0.7D
26	2.3	10	3.1	0,3	0.3D
27	6	16	3.2	0, 4	0.4D
28	3	20	3.3	0,5	0.5D
29	2	25	3.4	0, 6	0.6D
30	4	2 6 , 3	3.5	0,7	0.7D

 

                                                     

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПР.СД.05.190605.СДМ-66/4-К-901.2009. ПЗ.

Маркировка гидроцилиндров

Текст

00

0

АА

00

00

00

Марки

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПР.СД.05.190605.СДМ-66/4-К-901.2009. ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПР.СД.05.190605.СДМ-66/4-К-901.2009. ПЗ.

 

 

Номер по порядку	Наименование детали	Номер позиции
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

 

 

Практическое занятие № 5 Тема: Конструкция и расчет гидрораспределителей  и гидротрубопроводов Цель : Расширение и закрепление теоретических знаний, получение навыков в проведении расчетов . Литература: И.В.Петров Обслуживание гидравлических и пневматических приводов дорожно-строительных машин стр.69-70 Оборудование и подсобные материалы : 1.Линейка 2. Карандаши 3. Натурные образцы гидрораспределителей и трубопроводов. 4. Набор инструментов. Порядок выполнения: 1. Разобрать гидрораспределитель. 2. Нарисовать гидрораспределитель и основные его части. 3. Нарисовать трубопроводы ( эластичные) 3. Произвести расчет диаметра каналов распределителя, внутренних и наружных диаметров  труб  основной магистрали, всасывающей и сливной, по следующим формулам: а)Диаметр основных каналов распределителя равен Dр  = 4Q/ π V где Q - расход рабочей жидкости проходящей через канал. л/мин   V - скорость движения жидкости; м/с. V =(5-6 м/с).  б) Внутренний диаметр труб  равен. Dт = 4Q/ π V М, В, С V М – скорость потока жидкости в основной магистрали =( 1.5 -7 м/с).  Vв  -скорость потока жидкости во всасывающей магистрали  =(3-5 м/с).  Vс  -скорость потока жидкости для сливных трубопроводов -не более 1.5 м/с).  d-Толщина стенок трубопровода, м; d= Pи dт k/ 2s Pи -давление в системе при испытании, МПа Pи =1.23 P P  -давление жидкости в системе s- допускаемое напряжение на растяжение (для стальных труб (= 80 МПа) Dт -внутренний диаметр трубы, м; k -коэффициент безопасности ( К=2)  Содержание отчета:  1.Рисунок гидрораспределителя, его основных конструктивных частей.  2.Расчет диаметра каналов гидрораспределителя и толщины стенок трубопроводов,  внутренних и наружных диаметров трубопроводов (основной, всасывающй, сливной) магистралях.  3. Рисунок разреза трубопровода.  4. Ответы на контрольные вопросы  Контрольные вопросы: 1. Что такое позиция гидрораспределителя. 2. Как могут управляться гидрораспределители. 3. Какие соединения трубопроводов применяются на путевых машинах. 4. Из каких материалов изготавливаются гибкие трубопроводы.

Варианты

Вариант	Q Расход рабочей жидкости л\м	P МПа
1	6	25
2	3	33
3	12	10
4	4	11
5	5	20
6	8	2 1
7	7	1 6
8	12.6	10
9	6.1	14
10	3.2	20
11	12.3	2 0, 5
12	4.4	2 1, 5
13	5.8	14, 3
14	8.1	10
15	4.2	16
16	5.6	20
17	8.9	1 2 , 5
18	7.6	1 6 , 3
19	4.3	1 2 , 5
20	5	1 6 ,2
21	8	10
22	7	16
23	12.6	20
24	6.1	2 2 , 5
25	3.8	2 6 ,6
26	12.3	10
27	6	16
28	3,5	20
29	12	25
30	4	2 6 , 3

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПР.СД.05.190605.СДМ-66/4-К-901.2009. ПЗ.

 

Номер по порядку	Наименование детали
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

 

                                                                 

 

 

 

По конструкции	По числу внешних линий
По числу позиций	По способу открытия проходного сечения
По виду управления

Распределители

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПР.СД.05.190605.СДМ-66/4-К-901.2009.

 

                                                 

 

Номер по порядку	Наименование детали
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПР.СД.05.190605.СДМ-66/4-К-901.2009.