Консервация водогрейных котлов

Общие положения

9.1.1. Для консервации могут быть использованы ВОУ, ВНУ, турбовоздуходувка, автономный контур горячей сетевой воды.

Приводятся примеры вариантов схем консервации котлов ПТВМ-180, ПТВМ-100, КВГМ-180.

Схема консервации котла ПТВМ-180 подогретым воздухом от турбовоздуходувки (рисунок 18);

1 – турбовоздуходувка; 2 – фильтр обеспыливания воздуха; 3 – гильза под ртутный термометр; 4 – штуцер под U–образный манометр; 5 – дополнительно монтируемый трубопровод подачи воздуха; 6 – эксплуатационные фланцевые заглушки D _у 250 мм; 7 – дополнительно монтируемый трубопровод сброса воздуха в атмосферу; 8 – входной трубопровод сетевой воды; 9 – выходной трубопровод сетевой воды; 10 – ремонтные фланцевые заглушки D _у 700 мм; 11 – фланцевая камера D _у 100 мм под индикаторы коррозии; 12 – датчик контроля относительной влажности воздуха; 13 – выхлоп в атмосферу; 14 – запорная арматура сетевых трубопроводов; 15– подвод пара давлением 13 атм.

Рисунок 18 – Схема консервации водогрейного котла ПТВМ–180

подогретым воздухом с применением ТВ.

Консервация котла ПТВМ–100 подогретым воздухом и осушенным подогретым воздухом с использованием силикагелевой кассеты и ВНУ (рисунок 19, 20);

1 – вентилятор; 2 – электрокалорифер; 3 – фильтр обеспыливания воздуха; 4 – гильза под ртутный термометр; 5 – штуцер под U-образный манометр; 6 – датчик контроля относительной влажности; 7 – фланцевая камера D_y 100 мм под индикаторы коррозии; 8 – фланцевые заглушки D_y 600 мм; 9 – напорный воздуховод; 10 – сбросной воздуховод; 11 – выхлоп в атмосферу; 12 – входной сетевой трубопровод; 13 – выходной сетевой трубопровод; 14 – подвод пара давлением 13 атм.

Рисунок 19 – Схема консервации котла ПТВМ–100 подогретым

воздухом с использованием ВНУ

1 – ВОУ; 2 – электрокалорифер; 3 – фильтр обеспыливания воздуха; 4 – гильза под ртутный термометр; 5 – штуцер под U–образный манометр; 6 – датчик контроля относительной влажности воздуха; 7 – фланцевая камера D _у 100 мм под индикаторы коррозии; 8 – фланцевые заглушки D _у 600 мм; 9 – выхлоп в атмосферу; 10 – воздушные заслонки; 11 – отводящий воздуховод; 12 – подающий воздуховод; 13 – входной сетевой трубопровод D _у 600 мм; 14 – выходной сетевой трубопровод D _у 600 мм; 15 – силикагелевый патрон; 16 – подвод пара.

Рисунок 20 – Схема консервации котла ПТВМ–100 осушенным подогретым воздухом с использованием ВОУ.

Консервация котла КВГМ – 180 подогретым воздухом при использовании тепла автономного контура (рисунок 21).

1 – ремонтные фланцевые заглушки; 2 – эксплуатационные фланцевые заглушки; 3 – выхлоп в атмосферу; 4 – место установки силикагеля; 5 – забор воздуха; 6 – вентилятор; 7 – точки измерения температуры и давления сетевой воды автономных пакетов; 8 – дополнительно монтируемые трубопроводы; 9 – автономные конвективные пакеты; 10 – запорная арматура сетевых трубопроводов; 11 – съемная быстромонтируемая перемычка водяного тракта

Рисунок 21 – Схема консервации водогрейного котла КВГМ–180

с помощью автономного контура

9.1.2. Рекомендуемые мероприятия для создания схем консервации водогрейных котлов:

- выполнение на период консервации надежного уплотнения топки и газоходов котла с помощью утеплителей, съемных шиберов (шандор);

- монтаж штуцеров для установки дифференциальных манометров, устройств крепления датчиков контроля относительной влажности на впускном и выпускном воздухопроводах;

- оснащение схемы консервации системой автоматического управления процессом с регистрацией показателя влажности в консервируемом объеме;

- автоматизация включения и отключения источника воздуха по сигналу от датчика влажности.

9.1.3. При проведении первой на электростанции консервации рекомендованы следующие методы контроля эффективности процесса:

- вырезка контрольных участков конвективной части с целью визуального определения степени удаления воды из котла после дренирования или паровом разогреве;

- определение относительной влажности воздуха в контрольных точках тракта котла в различные периоды консервации путем установки датчиков влажности или устройств для отбора проб воздуха на влажность;

- установка индикаторов коррозии в контрольных точках
схемы [13].