Свойства МНЦ 15-20 и ТУ на него
Кафедра Пластической деформации специальных сплавов Учебный курс: «Обработка металлов давлением» Курсовая работа «Разработка технологического процесса и определение экономических показателей производства лент из сплава МНЦ 15-20»
Москва 2007 Содержание Введение. 2 1 Теоретическая часть. 1 1.1 Свойства МНЦ 15-20 и ГОСТ на него. 4 1.2 Требования к прокату. 6 1.3 Выбор схемы технологического процесса производства. Ошибка! Закладка не определена. 1.4 Выбор типа оборудования и его основных параметров. 8 2 Расчетная часть. 12 2.1 Описание алгоритма расчета. 12 2.2. Методика расчета Б. В. Кучеряевва 2.2 Параметры прокатки. 17 3 Экономическая часть. 20 3.1 Расчет производительности основного агрегата. Ошибка! Закладка не определена. 3.2 Качество. 22 Заключение. 28 Библиографический список. Ошибка! Закладка не определена. Приложение 1 Нормативно технологическая карта. Ошибка! Закладка не определена. Приложение 2. Температурный ( ) и степенной ( ) коэффициент латуни Л96. Ошибка! Закладка не определена. Приложение 3 Скоростной ( ) коэффициент латуни Л96. Ошибка! Закладка не определена. Введение Прокатное производство во многих случая является завершающим этапом производственного цикла на металлургических предприятиях и составляет основную часть выпускаемой металлургической продукции. Данная работа посвящена разработке технологического процесса и определению технико-экономических показателей производства горячекатанной полосы толщиной 6 мм из МНЦ 15-20. В данной курсовой работе рассмотрены следующие три основные части: 1) Теоретическая часть Рассматриваются основные требования к изделию, дается схема технологического процесса производства, характеристика основного оборудования, с помощью которого будет осуществляться производство. 2) Расчетная часть Здесь рассматривается методика расчета и определяются показатели прокатки. 3) Экономическая часть Здесь представлен расчет технико-экономических показателей (часовой и годовой производительности основного агрегата), и описано какие параметры прокатки влияют на качество. Теоретическая часть Свойства МНЦ 15-20 и ТУ на него Характеристики материала МНЦ 15-20 приведены в таблицах 1-5. Таблица 1. Химический состав в % материала МНЦ 15-20
Применение: пружины реле, детали для электротехники, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы; сплав хорошо деформируется в холодном состоянии, коррозионно-стойкий, хорошие пружинные свойства Классификация: Медно-никелевый сплав Таблица 2. Механические свойства МНЦ 15-20
Таблица 3. Твердость материала.
Таблица 4. Физические свойства материала МНЦ 15-20 .
Таблица 5. Литейно-технологические свойства материала МНЦ 15-20
Обозначения:
Механические свойства : sв - Предел кратковременной прочности , [МПа] sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] y - Относительное сужение , [ % ] KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2] HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства : T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] E - Модуль упругости первого рода , [МПа] a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] r - Плотность материала , [кг/м3] C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость : без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Требования к прокату
1. Ленты изготовляют в соответствии с требованиями из нейзильбера марки МНЦ 15-20 2. Ленты из нейзильбера изготовляют в мягком, полутвердом, твердом и особо твердом состоянии. 3Поверхность лент должна быть чистой, т.е свободной от загрязнений, затрудняющий осмотр, и не должна иметь плен, трещин, пузырей, раковин, надрывов, вмятин. Допускаются цвета побежалости, местные покраснения и незначительные потемнения, следы технологической смазки, а также малозначительные местные дефекты - уколы, царапины ,шероховатость, не выводящие ленты при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине . Допускается качество поверхности контролировать по образцам, согласованным между изготовителем и потребителем. 4. Ленты должны быть ровно обрезаны, не должны иметь значительных заусенцев. Мятая и рваная кромки не допускаются. Допускается незначительная волнистость, исчезающая при контрольном изгибе вокруг оправки. 5.Серповидность лент не должна превышать 3 мм и 1 мм длины.
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (978)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |