Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь  


Определение типа и организационной формы производства




Подготобка к проектированию технологического процесса

Механической обработки детали

Служебное назначение и конструкция детали.

Зубчатое колесо— основная деталь зубчатой передачи в виде диска с зубьями на цилиндрической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого зубчатого колеса. Назначение зубчатых колес состоит в передаче движения и силы от одной оси механизма к другой, причем все колеса различаются между собой диаметром и числом зубьев.

Габаритные размеры Ø162х52мм. Основные поверхности Ø105H7 (Ra0,63), Ø162Н11(Rz 20)

Деталь имеет зубчатый венец выполненный по 8 степени точности с шероховатостью Ra 2,5, выступов 16х20мм выполненные по 14 квалитету с шероховатостью Ra 2,5 на Ø126, и 3 отверстия Ø6Н14 на Ø120.

Деталь изготовлена из материала: Стали 40 ГОСТ 4543-71

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 13663-68.



Назначение

оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

Химический состав

Таблица 1.1

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Таблица 1.2

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
1 2 3 4 5 6 7 8
Поковки. Нормализация. КП 245 500-800 245 470 15 30 34 143-179
Поковки. Нормализация. КП 275 300-500 275 530 15 32 29 156-197
Поковки. Закалка, отпуск. КП 275 500-800 275 530 13 30 29 156-197
Поковки. Нормализация. КП 315 <100 315 570 17 38 39 167-207
Поковки. Нормализация. КП 315 100-300 315 570 14 35 34 167-207
Поковки. Закалка, отпуск. КП 315 300-500 315 570 12 30 29 167-207
Поковки. Закалка, отпуск. КП 315 500-800 315 570 11 30 29 167-207
Поковки. Нормализация. КП 345 <100 345 590 18 45 59 174-217
Поковки. Нормализация. КП 345 100-300 345 590 17 40 54 174-217
Поковки. Закалка, отпуск. КП 345 300-500 345 590 14 38 49 174-217
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395 <100 395 615 17 45 59 187-229
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395 100-300 395 615 15 40 54 187-229
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395 300-500 395 615 13 35 49 187-229
Поковки. Закалка, отпуск. КП 440 <100 440 635 16 45 59 197-235
Поковки. Закалка, отпуск. КП 440 100-300 440 635 14 40 54 197-235
Поковки. Закалка, отпуск. КП 490 <100 490 655 16 45 59 212-248
Поковки. Закалка, отпуск. КП 490 100-300 490 655 13 40 54 212-248

Механические свойства при повышенных температурах

Таблица 1.3

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 550 °С,
200 700 880 15 42 118
300 680 870 17 58  
400 610 690 18 68 98
500 430 490 21 80 78
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с.
700 140 175 33 78  
800 54 98 59 98  
900 41 69 65 100  
1000 24 43 68 100  
1100 11 26 68 100  
1200 11 24 70 100  

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Таблица 1.4

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, Па d5, % y, % KCU, ж/м2 HB
Закалка 850 °С, вода
200 1560 1760 8 35 29 552
300 1390 1610 8 35 20 498
400 1180 1320 9 40 49 417
500 910 1150 11 49 69 326
600 720 860 14 60 147 265

Механические свойства в зависимости от сечения

Таблица 1.5

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 840-860 °С, вода, масло. Отпуск 580-650 °С, вода, воздух.
101-200 490 655 15 45 59 212-248
201-300 440 635 14 40 54 197-235
301-500 345 590 14 38 49 174-217

Технологические свойства

Таблица 1.7

Температура ковки Начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при НВ 163-168, sB = 610 МПа Ku тв.спл. = 0.20, Ku б.ст. = 0.95.
Склонность к отпускной способности склонна
Флокеночувствительность чувствительна

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Таблица 1.7

Состояние поставки, термообработка 20 -25 -40 -70
Закалка 850 С, масло. Отпуск 650 С. 160 148 107 85
Закалка 850 С, масло. Отпуск 580 С. 91 82 54

Прокаливаемость

Закалка 850 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Таблица 1.8

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 4.5 6 7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 24 30
50.5-60.5 48-59 45-57.5 39-5-57 35-53.5 31.5-50.5 28.5-46 27-42.5 24.5-39.5 22-37.5
Термообработка Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
Закалка 50 38-76 16-48 43-46
90 23-58 6-35 45-53

Физические свойства

Таблица 1.9

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 214 211 206 203 185 176 164 143 132
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 85 83 81 78 71 68 63 55 50
Плотность, pn, кг/см3 7850 7800 7650
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 41 40 38 36 34 33 31 30 27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 278 324 405 555 717 880 1100 1330
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.8 12.2 13.2 13.7 14.1 14.6 14.8 12
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 466 508 529 563 592 622 634 664

http://www.s-metall.com.ua/stal_40h.html

Анализ технологичности конструкции детали.

Основные задачи, решаемые при анализе технологичности конструкции детали, сводятся к возможному уменьшению трудоемкости и металлоемкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами Таким образом, улучшение технологичности конструкции детали позволяет снизить себестоимость ее изготовления без ущерба для служебного назначения.

Достаточно низко технологичным является зубчатый венец, для обработки которого требуется больше времени. Зубчатый венец возможно обрабатывать на зубофрезерном станке при этом требуемая степень точности будет достигнута, для достижения шероховатости по делительному Ø Ra 2,5 требуется зубошлифование либо зубохонингование.

Для обработки Ø105H7 требуется двойное точение и шлифование.

Для обработки отверстий Ø6 большой вылет сверла и при этом возможен увод его.

В целом конструкцию детали можно признать нетехнологичной.

Определение типа и организационной формы производства

Тип производства на данном этапе проектирования определяется ориентировочно в зависимости от массы детали и годовой программы. При массе детали 1,33 кг и годовой программе выпуска 2800 шт./год тип производства является серийным. Ниже, имея окончательное количество операций и проведя нормирование, уточним окончательно тип производства

Для определения типа производства используется коэффициент серийности

где:

Тв – такт выпуска

N=2800 шт/год – годовой выпуск детали

Fд=4029 ч действительный годовой фонд

для 010 операции - Тшт=0,84мин

для 065 операции - Тшт=1,69 мин

для 055 операции - Тшт=5,07мин

- штучное ,время

По коэффициенту серийности Кс=10…25 , производство – серийное.

Расчет количества деталей в партии

Количество деталей в партии запуска рассчитывается по формуле

где

а- периодичность выпуска в днях,

Рекомендуемое значение, а- 4,6,12;24, принимаем, а=12

F=254 - число рабочих дней, в году

Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой



Читайте также:
Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы...
Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ...



©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (731)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.021 сек.)
Поможем в написании
> Курсовые, контрольные, дипломные и другие работы со скидкой до 25%
3 569 лучших специалисов, готовы оказать помощь 24/7