Технологические свойства материала 12Х18Н10Т

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.

Обозначения:

Механические свойства
sв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Приложение Б.

Характеристики электродов ЭСАБ OK 61.30

 

Сварной стыковой шов, выполненный электродами ЕСАБ ОК 61.30

 

OK 61.30 - универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается(в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.

Жаростойкость - до 475°C.

Свариваемые стали по AISI: 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431;
Свариваемые стали по ГОСТ: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п.

Российские аналоги: АНВ-34, ОЗЛ-22

Тип: рутилово-кислый

Ток: постоянный +, переменный

Uxx: 50 В

Положения сварки:

 

Классификация:

 

SFA/AWS A5.4	E308L-17
EN 1600	E 19 9 L R 1 2
Werkstoff Nr.	1.4316
CSA W48	E 308L-17

 

 

Химсостав, %:

 

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Cu
<0,03	0,7	0,9	19,5	10,0	<0,5	<0,5

 

Механические свойства:

 

Предел текучести:	430 МПа
Предел прочности:	560 МПа
Относительное удлинение:	43%
Ударная вязкость:	+20°C	70 Дж/см2
	-60°C	49 Дж/см2

 

Приложение В.

Листоправильная машина СКМЗ.

 

Правку проката проводят на правильных машинах при наличии не менее пяти валков (роликов), расположенных в два параллельных или непараллельных ряда. При прохождении между валками каждый участок листа получает многократный изгиб в противоположные стороны и выправляется. В зависимости от величины искривления листа правка производится за один или несколько проходов листа.

При параллельном расположении валков (рисунок 3, а) правка возможна, если последний из них имеет индивидуальную регулировку.

Рисунок 3 Схемы параллельного (а) и непараллельного (б) расположения валков

При непараллельном расположении ряды устанавливают под углом (рисунок 3 б). В этом случае на выходе из валков листовой (сортовой, профильный) прокат не перегибается, поэтому отсутствует необходимость индивидуальной регулировки последнего валка. Листы толщиной менее 0, 5 мм правят растяжением с помощью приспособлений на прессах или на специальных растяжных машинах.

 

Технические характеристики листоправильной машины СКМЗ.

 

При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм	1600 3...20
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм	800 22...25
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм	800 22...25
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм	500 30
Скорость правки, не менее, м/мин	10,2
Количество правильных валков, шт
Ход верхних валков, мм
Величина перекрытия толщины листа верхними валками, мм (уточняется при правке листа)	10*
Габаритные размеры машины в плане без рольгангов, мм:слева - направо спереди - назад	4000 1475
Высота машины над уровнем пола, мм
Масса машины без рольгангов, кг
Габаритные размеры машины в плане с рольгангами:слева - направо спереди - назад	4000 2980
Масса машины с рольгангами, кг
Согласно ГОСТа 19903-74 допускается коробоватость толстолистового проката обыкновенного на 1 пог. м, мм

 

Приложение Г.

Установка плазменной резки МАСТЕРСТАН

 

 

Технические характеристики установки плазменной резки МАСТЕРСТАН.

 

Наименование параметра	Значение параметра
Габариты станка	2100мм × 4000мм
Габариты max размера металла для раскроя	1500мм × 3900мм
Температура используемого помещения	от 0 ºС до +40 ºС
Тип используемого ЧПУ	промышленный на чипе ARM7
Дисплей	7-ми дюймовый цветной LCD
Библиотека готовых форм для раскроя металла	есть, включает 24 типа, размеры можно корректировать
Совместимость с программами	да, например IBE, FASTCAM, и т.п.
Чтение программ с USB-диска, флэшки	есть
Система контроля высоты	есть, с возможностью отключения
Источник плазменной резки	Hypertherm Powermax 45 *
Используемые направляющие	профильные рельсовые Hiwin
Тип используемых двигателей	шаговые биполярные
Тип передачи момента на двигатель	зубчатая рейка / шестерня
Синхронизация двигателей	да, по оси Х
Максимальная скорость позиционирования	до 24м/мин
Точность позиционирования	+ / - 0,05мм
Точность повторения	+ / - 0,05мм
Максимальная толщина резки листа	до 30мм
Вес станка	около 600кг

 

 

Приложение Д.

3-х валковая листогибочная машина (вальцы) ИБ2220В-01

 

 

 

 

Схемы расположения валков в трех- (а, б) и четырехвалковой ротационной машине (в).

В зависимости от расположения валков трехвалковые гибочные машины называют симметричными и асимметричными. Первые применяют для гибки толстых листов, вторые - тонких и средних.

Наличие в гибочной машине четырех валков (роликов) исключает недостатки трехвалковых машин и позволяет получать изгиб заданной кривизны без увеличения деформирующей силы по сравнению с трехвалковой симметричной машиной. При гибке в четырехвалковой машине заготовку зажимают между средними валками и изгибают боковыми. Расположение верхнего и заднего валков по отношению к нижнему настраивается. Положение боковых валков определяет радиус гибки сырья. Лист деформируется, приобретая необходимую кривизну, проходя под верхним валком, предварительно прогибаясь при передвижении боковых валков

 

Технические характеристики листогибочной машины ИБ2220В-01.

 

Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм
Наибольшая толщина изгибаемого листа при гибке, мм
Наибольшая толщина изгибаемого листа при подгибке, мм
Радиус гибки наименьший, мм
Скорость гибки м/мин	7,5
Диаметр верхнего валка, мм
Удельный расход эл.энергии, кВт/ч	9,43
Привод машины	электрический
Габариты станка длина×ширина×высота (мм)	5300х1450х1550
Масса кг

 

 

Приложение Е.

Кромкозагибочный станок SDK 6.

 

 

Технические характеристики кромкозагибочного станка SDK 6

 

Наименование характеристики	Значение характеристики
Максимальный диаметр тарелки, мм
Минимальный диаметр тарелки, мм
Толщина металла (сталь/нерж.), мм	8/5
Максимальный радиус загиба, мм
Размеры станка, ДхШхВ мм	4600х1250х2700
Вес, кг
Потребляемая мощность, кВт

 

 

Приложение Ж.

Листогибный станок с поворотной балкой ЛГМ 6,0Х1,6

 

 

Технические характеристики листогибного станка ЛГМ 6,0Х1,6

 

Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм	0,5 - 6,0
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм
Ход прижимной балки наибольший, мм	15-175
Угол поворота гибочной балки, градус.	0-125
Скорость прижимной балки, мм/с
Высота отгибаемой кромки при максимальной толщине листа, мм.	6 толщин листа
Угловая скорость гибочной балки, градус/с
Мощность электродвигателей, суммарная, кВт	6,2
Производительность механизма, сгибов/ч	до 350
Механический регулируемый упор, мм	100-400
Размер стола ширина длинна мм	2490х760х1520
Масса кг

 

Приложение З.

Кантователь КР–4

 

 

Кинематическая схема кантователя.

 

Технические характеристики кантователя КР–4

 

Габаритные размеры кантуемых изделий, мм
Диаметр (цилиндрических деталей)
Длина	700-10000
Грузоподъемность (max), кг
Частота вращения (для колонны 500х500мм), об/мин	0,7
Тип вращательного устройства	ролики
Установленная мощность, кВт	2х0,25
Питающая сеть (50 Гц),В	3х380
Габаритные размеры рамы кантователя, мм.
длина
ширина
Масса рамы кантователя, кг

 

Приложение И.

Инверторный сварочный аппарат FRONIUS

 

 

Технические характеристики инверторного сварочного аппарата FRONIUS

 

Напряжение сети	230 В
Сетевой предохранитель	16 A
Cos phi	0,99 (140 A)
КПД	86,8% (80 A)
Диапазон сварочного тока WIG/TIG	10 - 150 A
Диапазон сварочного тока MMA	10 - 140 A
ПВ при 10 мин/40° C (104° F)	25 % - 150 A
ПВ при 10 мин/40° C (104° F)	100 % - 80 A
Напряжение холостого хода	92 В
Рабочее напряжение WIG/TIG	10,4 - 16 В
Рабочее напряжение MMA	20,4 - 25,6 В
Класс защиты	IP 23
Класс охлаждения	AF
Класс изоляции	B
Размеры Д/Ш/В (мм)	315/110/200
Размеры Д/Ш/В (дюйм)	12.40/4.33/7.87
Вес кг	4,7
Вес фунт	10.36
Знаки сертификационных испытаний	CE
Безопасность	S