Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Расчет производственной площади участка




Производственная площадь участка, занимаемая поточной линией, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, занимаемую проходами, проездами и вспомогательным оборудованием, хозяйственным инвентарем.

Размер производственной площади определяется на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и исходя из габаритных размеров оборудования (рабочих мест), количества единиц оборудования и коэффициента, учитывающего дополнительную площадь, занимаемую оборудованием (рабочими местами).

Расчёт производственной площади участка, занимаемой технологическим оборудованием (рабочими местами) и транспортными средствами, производится в табличной форме (см. таблицу 3.1).

Коэффициент дополнительной площади устанавливается на единицу оборудования, рабочего места, транспортного средства непрерывного действия исходя из габаритных размеров (длина на ширину) и включает всю дополнительную площадь.

 

Таблица 3.1 – Расчет производственной площади участка

Наименование Оборудования Модель Габаритные размеры, мм. Количество единиц оборудования (Спр), шт. Коэффициент дополнительной площади (Кдп) Производственная площадь участка (S), м2.
1.Дисковый отрезной станок 8В66 750´500 1,5
2.Токарный станок 1А616П 2135´1225 3,5 18,31
3.Протяжной вертикальный полуавтомат 3950´2100 2,5 20,74
4.Полуавтомат зуборезный 5С23П 2040´1255 3,5 8,96
5.Полуавтомат зубошевинговальный 5702В 1920´1500 3,5 20,16
6.Полуавтомат зубошлифовальный 5В830 1950´2000 3,5 13,65
7.Полировальный станок 3863М 1550´100 0,62
8.Электрокар ЭП201 Трасса 20000´1500 1,5
Итого:   128,94

 

После определения производственной площади определяется вспомогательная площадь, занимаемая настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями; примем равной 30% от производственной площади.



 

Таблица 3.2 – Расчет общей площади, занимаемой участком

Вид площади Источник или методика расчета Площадь м2
1. Производственная площадь См. табл. 3.1 128,94
2. Вспомогательная площадь Принимаем 30% от производственной 38,68
Итого   167,62

 

Обоснование выбора типа здания

 

Типы, конструкции и размеры зданий для механообрабатывающих цехов выбираются в зависимости от следующих факторов:

- характера и размера объектов производства, объёмов производственной программы, характера производственного процесса и применяемого оборудования; типов, размеров и грузоподъёмности транспортных средств;

- требований, предъявляемых в отношении освещения, отопления и вентиляции;

- учёта возможности дальнейшего расширения здания;

- рода применяемого строительного материала.

Производственные здания для механической обработки деталей могут быть одноэтажные и многоэтажные. Для цеха механической обработки выберем одноэтажное, так как при этом производстве применяется сравнительно тяжёлое оборудование.

Производственные здания строятся из нескольких параллельных однотипных пролётов, образуемых рядами колонн – металлических или железобетонных. Форма здания должна быть простой, в виде прямоугольника (или квадрата).

Общие размеры и площади цехов определяют на основе планировки оборудования. Каждый пролёт цеха характеризуется основными размерами – шириной пролёта L и шагом колонн t или, иначе, сеткой колонн L´t.

Ширина пролёта определяется на основании планировки оборудования в зависимости от размеров обрабатываемых деталей, применяемого оборудования и средств транспорта. Наиболее часто ширина пролёта механических цехов принимается равной 9, 12, 15, 18, 24 м. Длина пролёта зависит от производственной и вспомогательной площадей.

Шагом колонн называется расстояние между осями двух колонн в направлении продольной оси пролёта. Как правило, шаг колонн принимается 6 м, может быть 12 м.

Стены зданий могут быть панельными высотой 1,2 и 1,8 м или кирпичными для зданий небольшого объёма (до 5000 м3). Стены нашего здания – панельные, высотой 1,8 м.

Высота здания определяется исходя из размеров изготавливаемых изделий, габаритных размеров оборудования, конструкций мостовых кранов, а также санитарно-гигиенических требований.


РАСЧЕТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ

Расчет установленной мощности, потребляемой всеми видами оборудования, выполняем в табличной форме (таблица 4.1).

 

Таблица 4.1 – Расчет установленной мощности, потребляемой оборудованием

Наименование оборудования Марка (модель) Количество единиц оборудования (CПР.), шт. Установленная мощность, кВт
единицы принятого
1.Дисковый отрезной станок 8В66 2,5 2,5
2.Токарный станок 1А616П
3. Протяжной вертикальный полуавтомат 37,5 37,5
4. Полуавтомат зуборезный 5С23П 1,5 1,5
5. Полуавтомат зубошевинговальный 5702В 3,2 6,4
6. Полуавтомат зубошлифовальный 5В830
7. Полировальный станок 3863М 2,5 2,5
8. Электрокар ЭП201 3,5 3,5
Итого     76,9

 





Читайте также:


Рекомендуемые страницы:


Читайте также:
Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение...
Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы...
Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе...



©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (2554)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.003 сек.)