МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
СОДЕРЖАНИЕ
СТРУКТУРА КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Курсовая работа состоит из двух частей – теоретической и расчётной. I Теоретическая часть. Каждый студент не позднее, чем за два месяца до защиты курсовой работы по данной дисциплины получает от преподавателя вариант с теоретическим вопросом. Цель теоретической части курсовой работы: - обобщение, углубление и активизация полученных теоретических знаний; - приобретение навыков научного труда, использования экономической литературы и информационно-справочных материалов, подготовка библиографии, написания и защиты развернутой теоретической работы; Руководитель курсовой работы помогает студенту в разработке плана, консультирует по вопросам подбора литературы, рецензирует подготовленную работу, принимает защиту курсовой работы. Наиболее принципиальные требования к теоретической части курсовой работе заключаются в следующем: - работа выполняется в строгом соответствии с планом; - тема вопроса раскрывается на основе изучения разнообразной экономической литературы и статистических данных и не ограничивается материалом учебной литературы; - наличие элементов научного творчества, теоретические положения освещаются в связи с хозяйственной практикой; - текс излагается самостоятельно, не допускается дословное заимствование из источников. По структуре теоретическая часть состоит из: - введения, в котором раскрываются актуальность и значимость выбранной темы, формируются цель и задачи работы и пути их достижения; - основной части, в которой последовательно и логически стройно излагается теоретический материал по выбранной теме; - заключения, в котором содержатся выводы и рекомендации относительно возможностей практического применения материалов работы. Необходимо обобщить ранее сделанные по тексту аргументированные выводы по исследуемому вопросу, рекомендации по повышению эффективности хозяйствования. - списка используемой литературы, который излагается в алфавитном порядке с указанием автора, издательства и года издания; - приложения, в котором приводится статистический инструментарий (инструкции, формы бухгалтерских и статистических отчетов, учредительная документация и т. п.), который используется в работе. II Расчетная часть. Расчётная часть представляет собой комплексную задачу и состоит из следующих составляющих: 1 Расчёт трудоёмкости изготовления программы выпуска. 2 Расчёт трудоёмкости изготовления в чел./часах одной детали. 3 Расчёт потребного количества технологического оборудования и коэффициента его загрузки. 4 Расчёт численности основных, вспомогательных рабочих. 5 Расчёт потребного количества производственной, вспомогательной и хозяйственно – бытовой площади. 6 Расчёт материальных затрат на единицу заданных деталей 7 Расчёт основной зарплаты производственных рабочих на заданные детали. 8 Расчёт среднего разряда основных производственных рабочих 9 Расчёт себестоимости единицы заданных деталей 10 Расчёт себестоимости годовой программы выпуска 11 Расчёт среднего выпуска деталей в сутки, смену и по месяцам года 12 Расчёт суммы капиталовложений 13 Расчёт длительности производственного цикла при различных видах движения деталей в технологическом процессе (последовательном, параллельно – последовательном и параллельном). 14 Разрабатываем графики движения вала в технологическом процессе при различных видах: 15 Расстановка производственных рабочих по сменам 16 Расстановка вспомогательных рабочих 17 Расстановка ИТР, служащих, МОП 18 Основные показатели работы поточной линии
Курсовая работа должна быть правильно оформлена, написана грамотно и аккуратно.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ 1 Исходные данные Машиностроительное предприятие должно изготавливать детали машин со следующими характеристиками:
Программа выпуска по вариантам
Трудоёмкость, виды и разряд работ
2 При расчёте показателей принять:
В году 250 рабочих дней. Режим работы 2-х сменный по 8 часов в смену. Транспортно – заготовительные расходы 7% от стоимости материала (заготовки). Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих – 40% от основной зарплаты. Отчисления на единый социальный налог – 26% от общей заработной платы основных производственных рабочих. Расходы, связанные с работой оборудования – 250% от общей зарплаты основных производственных рабочих. Общецеховые расходы – 200% от общей зарплаты производственных рабочих. Общезаводские расходы – 300% от общей зарплаты производственных рабочих. Внепроизводственные (коммерческие) расходы – 2% от заводской себестоимости. Количество рабочих дней по месяцам года:
Потери рабочего времени по различным причинам 3% от календарного фонда времени.
3 Определить:
Трудоёмкость деталей в часах. Трудоёмкость годовой программы в целом и по видам работ с учётом прочих деталей. Расчётное и принятое количество оборудования по видам обработки. Коэффициент загрузки оборудования по операциям и всему количеству оборудования в среднем. Потребное количество производственной, вспомогательной и хозяйственно – бытовой площади. Сумму капитальных затрат на технологическое оборудование, оснастку, подъёмно – транспортное оборудование, строительно – монтажные работы. Себестоимость изготовления 1 шт. вала, крышки, ступицы и прочих деталей (в расчёте на 1ч/час трудоёмкости по аналогии с заданными деталями). Общую себестоимость изготовления годовой программы выпуска. Количество выпуска в сутки, смену. Потребное количество основных, вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, МОП. Количество всех работающих и рабочих, работающих в 1 и 2 смену. Средний разряд основных рабочих. Штатное расписание вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, МОП. Коэффициент сменности всех работающих и рабочих. Общий фонд оплаты труда по категориям работающих и предприятию в целом. Среднюю зарплату по категориям и предприятию в целом. Длительность производственного цикла при различных способах движения предметов труда в процессе производства по одной из заданных деталей с разработкой графиков движения предметов труда в процессе производства. Основные показатели работы поточной линии: Программу запуска с учётом потерь рабочего времени. Такт и ритм поточной линии. Скорость движения конвейера. Длина конвейера. Типовое решение варианта расчётно – графической работы 1 Расчёт трудоёмкости изготовления программы выпуска
2 Расчёт трудоёмкости изготовления в чел./часах одной детали
3 Расчёт потребного количества технологического оборудования и коэффициента его загрузки
Примечание: годовой эффективный фонд времени работы оборудования принят 250*16*0,97 = 3880 час с коэффициентом 0,97 (3% потери), см. п.2.10. задания.
4Расчёт численности основных, вспомогательных рабочих
Численность ИТР принимаем в количестве 10% от общей численности рабочих (145+76) *0,1 = 22чел. Численность служащих принимаем в количестве 3% от численности всех рабочих 221*0,03= 7 чел., а численность МОП = 2%, т.е. 221*0,02= 4 чел. Общая численность работающих равна 145+76+22+7+4=254чел.
5 Расчёт потребного количества производственной, вспомогательной и хозяйственно – бытовой площади
6 Расчёт материальных затрат на единицу заданных деталей
Общая стоимость мат.затрат по заданным деталям составляет 180,49+97,97+635,9=914,36 руб. Материальные затраты в расчёте на 1 чел/час трудоёмкости заданных деталей составляет 914,36 руб./4,18 чел/час = 218,75 руб./чел./час.
7 Расчёт основной зарплаты производственных рабочих на заданные детали
Примечание: трудоёмкость см. п.2 расчёта. Следовательно, стоимость 1-го человекочаса в среднем составляет 53,99/4,18 = 12,916руб. Общая годовая сумма основной заработной платы производственных рабочих составит 259583ч/ч*12,916 = 3353774руб., в том числе по прочим деталям 155000*12,916= 2002980руб. Среднемесячная зарплата 1-го производственного рабочего с учётом дополнительной зарплаты (40% от основной) составит (3352774*1,4)/(12*145)=2698руб.
8. Расчёт среднего разряда основных производственных рабочих
Примечание: разряды работ приняты из п.1.3. задания, а численность рабочих по п.4 расчёта. Средний разряд основных производственных рабочих составляет 463/145 = 3,2.
9 Расчёт себестоимости единицы заданных деталей
10 Расчёт себестоимости годовой программы выпуска
11 Расчёт среднего выпуска деталей в сутки, смену и по месяцам года
Среднесуточный выпуск деталей определяем по формуле:
Сменный выпуск определяем по формуле:
Исходя из среднесуточного выпуска в 100 комплектов (штук) и количества рабочих дней выпуск деталей по месяцам и кварталам будет равен:
Примечание: данные для расчёта приняты по пунктам 1.2, 2.1, 2.9. задания.
12 Расчёт суммы капиталовложений 12.1 По оборудованию
12.2 По строительно – монтажным работам
Общая сумма капиталовложений составляет 31476,8 + 22598,0 = 54074,8 тыс.руб. Для того, чтобы окупить эту сумму капиталовложений в срок не более 5 лет, необходимо иметь ежегодную чистую прибыль не менее 54074,8/5= 10815 тыс.руб. (что такое чистая прибыль – написать). При полной себестоимости заданной программы выпуска в 100291,4 тыс.руб. уровень рентабельности должен составить .
13. Расчёт длительности производственного цикла при различных видах движения деталей в технологическом процессе (последовательном, параллельно – последовательном и параллельном).
13.1 Определяем потребное количество станков для изготовления вала по операциям
При определении продолжительности производственного цикла обычно рассчитывают длительность трех его составляющих: длительность технологической части цикла, время перерывов по различным причинам и время естественных перерывов, если они предусмотрены технологическим процессом. Остальные элементы длительности производственного цикла либо имеют незначительную величину, например время подготовительно-заключительное, либо они выполняются в течение времени перерывов по различным причинам, например, время на выполнение транспортных операций, время учета и упаковки продукции. Длительность технологического цикла зависит от трудоемкости выполняемых операций и способа передачи партий обрабатываемых деталей с операции на операцию, с одного рабочего места на следующее, т. е. от вида движения предметов труда в производственном процессе. Существует три основных вида движения: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный или смешанный.
13.2 Определяем длительность технологического цикла при последовательном виде движения вала по формуле:
где: n – размер всей партии, шт.; tшк – время обработки детали, ч/ч: с – количество станков по операциям, ед.; m – количество операций. Зная сменный выпуск (50 шт.), время на обработку детали и количество станков по операциям (см.расчёт 13.1), определяем длительность технологического цикла:
Последовательный вид движения предметов труда в производственном процессе характеризуется тем, что при изготовлении партии деталей в многооперационном технологическом процессе она передается на каждую последующую операцию (рабочее место) только после завершения обработки всех деталей на предыдущей операции. Параллельность здесь допускается лишь при выполнении одноименной операции на нескольких рабочих местах. Последовательный вид движения предметов труда организовать просто. Он преобладает в производствах, где обрабатывается партиями небольшое количество одноимённых предметов труда (деталей). Каждая деталь, пройдя обработку на рабочем месте, перед выполнением последующей операции задерживается (пролеживает) здесь же в ожидании окончания обработки всех деталей партии. В связи с этим увеличивается общая продолжительность прохождения партий деталей по всем операциям, т. е. технологический цикл, а следовательно, растут незавершенное производство и связывание в нем оборотных средств.
13.3 Определение длительности технологического цикла при параллельно – последовательном виде движения вала по формуле:
где: р – размер передаточной партии (5шт). Тпп = 50*0,85 – (50-5)*(0,1+0,12+0,12+0,1+0,1+0,14) = 42,5 - 45*0,68= 42,5 - 30,60 = = 11,9 часа Если р=10шт., то Тпп = 50*0.85- (50-10)*0,68= 42,5- 27,2= 15.3ч.
Параллельно-последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем что партия деталей не делится на транспортные (передаточные) партии, а запускается в производство на первую операцию и обрабатывается непрерывно. Выполнение последующей операции, (второй), начинается до окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции, (первой). При атом виде движения предметов труда смежные операции перекрываются во времени в связи с тем, что они выполняются в течение некоторого времени параллельно. При параллельно-последовательном вида движения предметов труда определяют величину перекрываемого времени между двумя смежными операциями, которое равно времени на обработку всей партии деталей, запускаемой в производстве, за минусом времени обработки одной транспортной партии — по продолжительности короткой операции между двумя смежными. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда сокращает время пролеживания деталей на рабочем месте тем больше, чем больше время параллельного выполнения смежных операций. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда исключает недостатки последовательного вида, где большая длительность производственного цикла, и параллельного вида, где большие простои оборудования, выполняющего короткие операции при обработке партии деталей. Однако смешанный вид движения требует тщательной организации производственного процесса во времени, так как надо постоянно поддерживать на расчетном уровне минимальные, но достаточно надежные, запасы предметов труда (деталей) между операциями для обеспечения бесперебойной работы смежных рабочих мест.
13.4 Определение длительности технологического цикла при параллельном движении вала по формуле:
; Тпар= (50-5)*0,15+5*0,85= 6,75+4,25= 11час.
При р=10шт. Тпар = (50-10)*0,15+10*0,85=6+8.5=14,5ч.
Для сокращения длительности производственного цикла можно передачу предметов труда (деталей) с одной операции на другую осуществлять частями (транспортными, передаточными партиями). Такая передача предметов труда происходит при параллельном виде движения предметов труда в производственном процессе. Параллельный вид характеризуется тем, что партия обрабатываемых деталей делится на ряд транспортных партий. Первая транспортная партия запускается в производство на первую операцию производственного процесса, и после окончания обработки сразу же передается на вторую и последующие операции, не ожидая завершения обработки всей партии деталей на первой и последующих операциях. При этом обязательно предусматривается обеспечение непрерывности обработки партии деталей только по наиболее трудоемкой операции. Непрерывность обработки деталей других транспортных партий по первой и остальным не обеспечивается. Вторая транспортная партия запускается в производство на первую операцию производственного процесса с таким расчетом, чтобы время окончания ее обработки на первой операции совпало со временем окончания обработки первой транспортной партии второй операции, которая является наиболее трудоемкой. После окончания обработки на второй операции вторая транспортная партия передается для обработки на третью и последующие операции (используется последовательный вид движения деталей в производственном процессе). Такой же порядок запуска на первую операцию третьей и четвертой транспортных партий. При параллельном виде движения предметов труда длительность технологического цикла резко снижается по сравнению с последовательным видом движения. Однако параллельный вид движения вызывает простои оборудования на рабо
Популярное: Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (357)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |