Характеристика технологического классификатора деталей

2016-01-26

1975

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 7 Следующая ⇒

В технологическом классификаторе используются размерная характеристика, группа материала, вид детали по методу изготовления, виду исходной заготовки, квалитету точности, параметру шероховатости или отклонений формы и расположения поверхностей, степени точности отклонения формы и расположения поверхностей, характеристике технологических требований, термической обработке и виду покрытия, массе детали и др. [8]. По методу изготовления детали подразделяются на группы: 1- литые детали; 2 - кованые и штампованные; 3 - штампованные из листов; 4 - обрабатываемые резанием; 5 - термически обрабатываемые; 6 - формообразованные из полимерных материалов и резины; 7 - детали с покрытием; 8 - обрабатываемые электрофизико-химическими методами; 9 - детали порошковой металлургии; детали, изготовленные: А - различными видами сварки; Б - пайкой; В - склеиванием; Г - термической резкой [8].

Структура кодового обозначения классификационных группировок основных технологических признаков включает в себя размерную характеристику, группу материала, вид детали по технологическому методу изготовления [8].

Обозначение кодов размерной характеристики для различной формы деталей имеет отличия. Для тел вращения коды определяются по наибольшему наружному диаметру, длине и диаметру центрального отверстия. Для деталей не тел вращения — по ширине, длине и высоте. Код классификационных основных признаков включает в себя размерную характеристику, группу материала, метод изготовления детали. Код размерных характеристик состоит из трех знаков, которые определяются по нормативным таблицам 2, 3 и 4 и указываются в разрядах 1,2,3. Для тел вращения размерные коды определяются по наибольшему наружному диаметру, длине, диаметру центрального отверстия й (табл. 2).

Таблица 2

Коды размерных характеристик деталей - тел вращения [8]

Код	Наибольший наружный диаметр D, мм	Код	Длина L, мм	Код	Диаметр центрального отверстия D, мм
	до 4 вкл.		До 0, 2 вкл.		До 4вкл.
	Св. 4 до 6		Св. 0,2 до 0,5		Св. 3 до 10
	Св. 6 до 10		Св. 0,5 до 0,8		Св. 10 до 16
	Св. 10 до 16		Св. 0,8 до 1,6		Св. 16 до 20
	Св. 16 до 25		Св. 1,6 до 2,5		Св. 20 до 25
	Св. 25 до 32		Св. 2,5 до 6		Св. 25 до 35
	Св. 32 до 40		Св. 6 до 10		Св. 35 до 50
	Св. 40 до 60		Св. 10 до 25		Св. 50 до 60
	Св.60 до 80		Св. 25 до 45		Св. 60 до 80

Окончание табл. 2

Код	Наибольший наружный диаметр D, мм	Код	Длина L, мм	Код	Диаметр центрального отверстия D, мм
А	Св. 80 до 100	А	Св. 45 до 56	А	Св. 80 до100
Б	Св. 100 до 120	Б	Св. 56 до 75	Б	Св. 100 до 125
В	Св. 120 до 150	В	Св. 75 до 95	В	Св. 125 до 160
Г	Св. 150 до 180	Г	Св. 95 до 120	Г	Св. 160 до 200
Д	Св. 180 до 200	Д	Св.120 до150	Д	Св. 200 до 250
Е	Св. 200 до 220	Е	Св. 150 до 200	Е	Св. 250 до 320
Ж	Св. 220 до 320	Ж	Св. 200 до 250	Ж	Св. 320 до 400
И	Св. 320 до 400	И	Св. 250 до 300	И	Св. 400 до 500
К	Св. 400 до 630	К	Св. 300 до 350	К	Св. 500 до 800
Л	Св. 630 до 800	Л	Св. 350 до 500	Л	Св. 800.
М	Св. 800 до 1000	М	Св. 500 до 710
Н	Св. 1000 до 1250	Н	Св. 710 до 1000
П	Св. 1250 до1600	П	Св. 1000 до 1400
Р	Св. 1600 до 2000	Р	Св. 1400 до 2000
С	Св. 2000 до 2500	С	Св. 2000 до 2800
Т	Св. 2500 до 3150	Т	Св. 2800 до 4000
У	Св. 3150 до 4000	У	Св. 4000 до 6000
Ф	Св. 4000 до 5000	Ф	Св. 6000 до 8000
Ц	Св. 5000 до 6300	Ц	Св. 8000 до 10000
Ш	Св. 6300 до 8000	Ш	Св. 1000

Для деталей не тел вращения коды размерных характеристик определяются по ширине В, длине L , высоте H (L > В > Н) детали по табл. 3.

Таблица 3

Коды размерных характеристик деталей - не тел вращения [8]

Код	Наибольший наружный диаметр D, мм	Код	Длина L, мм	Код	Высота Н, мм
	До 16 вкл.		До 25 вкл.		До 16 вкл.
	Св. 16 до 40		Св. 25 до 45		Св. 16 до 40
	Св. 40 до 75		Св. 45 до 75		Св. 40 до 75
	Св. 75 до 95		Св. 75 до 120		Св. 75 до 110
	Св. 95 до 120		Св. 120 до 180		Св. 110 до 140
	Св. 120 до 150		Св. 180 до 300		Св.140 до 200
	Св. 150 до 180		Св. 300 до 360		Св. 200 до 250
	Св. 180 до 220		Св. 360 до 450		Св. 250 до 300
	Св. 220 до 300		Св. 450 до 600		Св. 300 до 340
А	Св. 300 до 380	А	Св. 600 до 750	А	Св. 340 до 400
Б	Св. 380 до 480	Б	Св. 750 до 850	Б	Св. 400 до 480
В	Св. 480 до 560	В	Св. 850 до 950	В	Св. 480 до 560
Г	Св. 560 до 750	Г	Св. 950 до 1180	Г	Св. 560 до 670
Д	Св. 750 до 950	Д	Св. 1180 до 1500	Д	Св. 670 до 750
Е	Св. 950 до1180	Е	Св. 1500до 1900	Е	Св. 750 до 950
Ж	Св. 1180 до 1500	Ж	Св. 1900 до 2360	Ж	Св. 950 до 1180

Окончание табл.3

Код	Наибольший наружный диаметр D, мм	Код	Длина L, мм	Код	Высота Н, мм
И	Св. 1500 до 1800	И	Св. 2360 до 2800	И	Св. 1180до 1800
К	Св. 1800 до 2360	К	Св. 2800 до 3750	К	Св. 1800до 3000
Л	Св. 2360 до 3000	Л	Св. 3750 до 4750	Л	Св. 3000до 3750
М	Св. 3000 до 3750	М	Св. 4750 до 5600	М	Св. 3750
Н	Св. до 3750	Н	Св. 5600 до 7500
		П	Св. 7500

Для деталей, изготовленных из заготовок типа листов, полос, лент, прутков, труб и проволоки, коды размерных характеристик определяются по ширине или наибольшему наружному диаметру, длине, толщине листа, полосы, ленты, стенки трубы или диаметру проволоки по табл. 4.

Таблица 4

Коды размерных характеристик деталей, изготовленных из листов, полос, лент,

прутков, труб и проволоки [8]

Код	Ширина и наибольший наружный диаметр В, мм	Код	Длина L, мм	Код	Толщина листа, полосы, ленты, стенки трубы или диаметр прутка, проволоки S, мм
	До 5 вкл.		До 6 вкл.		До 0, 5 вкл.
	Св. 5 до 10		Св. 6 до 10		Св. 0,5 до 0,8
	Св. 10 до 12		Св. 10 до 20		Св. 0,8 до 1,0
	Св. 12 до 16		Св. 20 до 32		Св. 1,0 до 1,2
	Св. 16 до 20		Св. 32 до 45		Св. 1,2 до 1,6
	Св. 20 до 25		Св. 45 до 75		Св. 1,6 до 2,0
	Св. 25 до 30		Св. 75 до 120		Св. 2,0 до 2,5
	Св. 30 до 40		Св. 120 до 180		Св. 2,5 до 3,0
	Св. 40 до 50		Св. 180 до 250		Св. 3,0 до 4,0
А	Св. 50 до 60	А	Св.250 до 360	А	Св. 4,0 до 5,0
Б	Св. 60 до 75	Б	Св. 360 до 500	Б	Св. 5,0 до 6,0
В	Св. 75 до 100	В	Св. 500 до 750	В	Св. 6,0 до 8,0
Г	Св. 100 до 150	Г	Св. 750 до 1000	Г	Св. 8,0 до 10
Д	Св. 150 до 220	Д	Св. 1000 до 1400	Д	Св. 10 до 14
Е	Св. 220 до 250	Е	Св. 1400 до 2000	Е	Св. 14 до 16
Ж	Св. 250 до 320	Ж	Св. 2000 до 2800	Ж	Св. 16 до 25
И	Св. 320 до 400	И	Св. 2800 до 4000	И	Св. 25 до 32
К	Св. до 400 до 500	К	Св. 4000	К	Св. 32 до 50
Л	Св. до 500			Л	Св. до 50

Для некруглых зубчатых колес, радиальных кулачков, болтов с квадратной или шестигранной головкой за характерный наружный размер принимается наибольший диаметр описанной окружности. Для деталей с неконцентрично расположенными наружными поверхностями вращения типа коленчатых валов за наибольший наружный диаметр принимают наибольшее двойное расстояние от крайней точки до наиболее удаленной оси.

При кодировании центрального отверстия учитывается диаметр только круглых поверхностей. В ступенчатых круглых отверстиях кодируют диаметр с наименьшим квалитетом точности. При равном квалитете нескольких ступенчатых диаметров кодируют больший диаметр. В конусном отверстии кодируют размер меньшего диаметра. При нецилиндрических отверстиях любой формы кодируют диаметр вписанной окружности.

Таблица 5

Коды групп материалов деталей [8]

Код	Группа материала
	Стали углеродистые
	Стали углеродистые конструкционные с предельным содержанием углерода, %	Св. 0,1 до 0,24 вкл.
	" 0,24 " 0,35 "
	" 0,35
	Стали инструментальные углеродистые
	Стали легированные (кроме сталей с особыми физическими свойствами)
	Стали конструкционные	низколегированные
	Стали конструкционные	легированные
	Стали инструментальные	легированные
	быстрорежущие
	Стали и сплавы легированные с особыми физическими свойствами
	Высоколегированные стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные, кавитационно-стойкие, износостойкие, высокопрочные
	Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
	Прецизионные сплавы с заданными свойствами упругости, температурного коэффициента линейного расширения и сверхпроводящие сплавы
	Стали и сплавы магнитомягкие (электротехнические) и магнитотвердые
	Чугуны
	Чугуны	серые	простые
	модифицированные
	ковкие
	высокопрочные
	с особыми свойствами (кроме соответствующих 31…34) кодам
	Медь, алюминий, магний и сплавы на их основе
	Медь
	Сплавы на основе меди	латунь
	бронза
	медно-никелевые
	Алюминий

Окончание табл. 5

Код	Группа материала
	Сплавы на основе алюминия
	Сплавы на основе магния
	Титан, хром, тугоплавкие металлы, цинк, свинец, благородные металлы
	Титан и сплавы на его основе
	Хром и сплавы на его основе
	Никель и сплавы на его основе
	Тугоплавкие металлы и сплавы на их основе
	Цинк и сплавы на его основе
	Свинец, олово и сплавы на их основе
	Благородные металлы и их сплавы
	Биметаллы
	Порошковые материалы
	Порошковые материалы	конструкционные
	инструментальные твердые сплавы
	Пластмассы, полимеры, синтетические смолы
	Синтетические смолы. Пластмассы на основе синтетических смол и целлюлозы	термопластичные	без наполнителя
	с порошковым или с волокнистым наполнителем или слоистые
	с газообразным наполнителем
	термореактивные	без наполнителя
		с порошковым наполнителем
		с волокнистым наполнителем
		слоистые
		с газообразным наполнителем
	Резина, древесина и материалы на ее основе, бумажные и текстильные материалы, кожа
	Резина	мягкая
	жесткая (эбонитовая)
	пористая
	Древесина и материалы на ее основе
	Бумажные материалы
	Текстильные материалы
	Кожа
	Асбест и материалы на его основе, силикатные, керамические, графит и углеграфитовые материалы, алмазы
	Асбест и материалы на его основе
	Силикатные материалы (стекло, ситалл, каменное стекло)
	Керамические материалы

У деталей тел вращения, изогнутых из листов, полос и лент с замкнутым контуром в сечении, кодируют наибольший наружный диаметр d, длину L, толщину листа S.

При незамкнутом контуре кодируют длину L, ширину B, толщину листа S.

У деталей не тел вращения с незамкнутым контуром в сечении кодируют длину L, ширину В, толщину листа или полосы S.

У труб кодируют наружный диаметр d или ширину В, длину L, толщину стенки S. У деталей профильных, изогнутых из листов, кодируют длину L, ширину В, толщину листа S (L > В).

У деталей, изогнутых из круглых прутков и проволоки, кодируют длину L, ширину В, диаметр прутка (проволоки) d.

У пружин кодируют наибольший наружный диаметр d, длину L, диаметр проволоки d_п.

Признак «Группа материала» кодируется двумя знаками по табл. 5 и указывается в разрядах 4 и 5. С 01 по 04 кодируются углеродистые стали; 08 - стали инструментальные; 10 - стали легированные; 20 - стали и сплавы легированные с особыми физическими свойствами; 30 - чугуны; 40 - медь, алюминий, магний и сплавы на их основе; 50 - титан, хром, тугоплавкие металлы, цинк, свинец, олово и сплавы на их основе, благородные металлы и их сплавы, биметаллы; 60 - порошковые материалы; 70 - пластмассы, полимеры, синтетические смолы; 80 - резина, древесина и материалы на се основе, бумажные и текстильные материалы, кожа; 90 - асбест и материалы на его основе, силикатные, керамические, графит и углеграфитовые материалы, алмазы.

Признак «Метод изготовления» кодируется одним знаком, определяется по табл. 6 и указывается в разряде 6 технологического кода.

Таблица 6

Обозначение деталей по методу изготовления[8]

Метод изготовления детали	Группы
Все виды литья
Ковка и объемная штамповка
Листовая штамповка
Обработка резанием
Термическая обработка
Формообразованием из полимерных материалов и резины
Различные виды покрытия
Электрофизико-химические виды обработки
Виды порошковой металлургии
Различные виды справки	А
Различные виды пайки	Б
Различные виды склеивания	В
Различные виды термической резки	Г

2016-01-26

1975

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 7 Следующая ⇒

Обсуждение в статье: Характеристика технологического классификатора деталей

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓