Устройство прессовых формовочных машин мод. 226, ПФ-5.

//Изображения будут выданы на экзамене. Необходимо будет описать работу данных машин.

Рис. 14.1. Пневматическая прессовая формовочная машина мод. ПФ-5

Машина предназначена для изготовления полуформ сравнительно малой высоты.

При подаче сжатого воздуха под прессовый поршень 9 промежуточный стол 10 совместно со стаканами 12, модельной плитой 13 и моделью движутся вверх. Происходит перемещение формовочной смеси из наполнительной рамки 14 в опоку 16, т.е. прессование.

По окончании прессования подвижной стол 3 с полуформой уходит вниз, и стол садится на рельсы 4. Подвижный стол продолжает опускаться, извлекая при этом модель из готовой полуформы.

После протяжки модели стол 3 уходит влево, готовая полуформа снимается, за это время стол 17 с опокой 16 и смесью устанавливается на позицию прессования и протяжки модели. Далее цикл повторяется. В то время, когда формовщик снимает готовую полуформу 18 с правого стола, обдувает модель, устанавливает на него опоку и засыпает смесь, на левом столе прессуется вторая полуформа. Плотность формы регулируют путем изменения высоты слоя смеси. Для этих целей служат специальные упорные болты (на схеме не показаны), ограничивающие положение модельной плиты 13 по отношению к наполнительной рамке.

В зависимости от высоты опок верхняя траверса 1 может перемещаться вверх или вниз с помощью гаек 2. Ход прессовой плиты регулируется гайками 11. Величину хода прессования устанавливают с таким расчетом, чтобы плоскость модельной плиты при прессовании не доходила до плоскости лада опоки на 0,2–0,3 мм во избежание образования заливов по разъему спаренных опок.

Вибропрессовая машина с поршневым прессующим механизмом мод. 226. Большинство прессовых формовочных машин, работающих с низким удельным давлением прессования 0,2–0,4 МПа (2–4 кгс/см²), используется в мелкосерийном производстве. Они снабжаются вибраторами и представляют литой прессовый цилиндр (рис. 14.2), в котором перемещается прессовый поршень 2, несущий на себе стол 4 машины.

Рис. 14.2. Вибропрессовая формовочная машина мод. 226

Прессовый механизм крепится к станине-колонке 5, на которой установлена прессовая траверса 6. Штифтоподъемный механизм 1 выполнен в блоке с прессовым цилиндром. Пуск воздуха в прессовый цилиндр во многих машинах производится автоматически при установке траверсы и подготовленного комплекта (модель, опока, смесь) в рабочее положение. С этой целью некоторые машины снабжаются автоматическим клапаном давления, который выключает машину по достижении заданного давления прессования.

В вибропрессовых машинах цилиндр вибратора обычно составляет одно целое с прессовым поршнем и размещается в средней его части. В цилиндр запрессована чугунная втулка, которая служит направляющей для плунжера вибратора 3 и обеспечивает воздухораспределение при его работе.

Рис. 14.3. Пневматическая схема машины мод. 226

Вибратор включается в работу при нажатии коленного клапана 7. При этом воздух из магистрали (рис. 14.3) проходит по каналам прессового поршня и поднимает плунжер 5. Когда нижние отверстия каналов гильзы и плунжера совпадут, воздух подбросит плунжер вверх и ударит им по хвостовику стола 4. Затем плунжер падает вниз, и процесс повторяется. Движение плунжера происходит до тех пор, пока нажат коленный клапан 7.

При повороте рукоятки воздухораспределителя 9 в положение прессования воздух проходит под прессовый поршень 6, поднимает его и прижимает опоку к прессовой плите. При обратном повороте рукоятки воздух выйдет из цилиндра и поршень со столом и опокой опустится. Затем рукоятка воздухораспределителя устанавливается на вытяжку, воздух попадает в резервуар с маслом 8 и выдавливает его под поршни вытяжных цилиндров 2. Поперечины штоков посредством рычагов связаны с уравнительным валом, поэтому штифты поднимаются равномерно без перекоса. Винт уравнительного вала нажимает на шпиндель проходного клапана 1, и воздух приводит в действие специальный вибратор для расталкивания модели при ее вытяжке 3.

При отключении подачу воздуха в масляный, резервуар масло перетекает в бак и поршни вытяжного механизма опускаются.