Общество с ограниченной ответственностью «УралПромБезопасность»

АКТ № 62-ВИК/07 от «__» ________ 2007 г.

визуального и измерительного контроля компрессорного агрегата В-101

1. Технические данные контролируемого объекта:

Основные размеры и материал элементов обвязки компрессора приведены на изометрических схемах (рис.1-3) и прилагаемых к ним спецификациях.

2. Температура окружающей среды в период измерений, °С: +25

3. Средства контроля:

- штангенциркуль с глубиномером ШЦ-1-125-0,1*;

- рулетка 5м.*;

- дальномер*;

- нивелир*.

* приборы прошли поверку в ноябре 2006г.

4. Контроль выполнялся в соответствии с источниками:

- ГОСТ 23479-79. Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования;

- РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю;

- РД 38.13.004-86. Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа (100 кгс/см2). М.: Химия, 1988. – 288 с;

- ПБ-03-585-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. - М.: Госгортехнадзор, 2004. - 152 с;

- ПБ 03-582-03.Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах;

- РД 09-244-98. Инструкция по проведению диагностирования технического состояния сосудов, трубопроводов и компрессоров промышленных аммиачных холодильных установок.

6. Содержание контроля:

Наружному осмотру подвергались: фундамент, компрессор, трубопроводы, промежуточные холодильники, сепараторы.

При осмотре фундамента особое внимание обращалось на места возможного появления трещин: сопряжения консолей с массивом, поверхности приямков и сквозных отверстий. Проверялось наличие на фундаменте масляных пятен, состояние анкерных колодцев (замасленность, наличие трещин) и анкерных болтов. При осмотре поверхностных дефектов не обнаружено, есть замечания по наличию на горизонтальной поверхности фундамента масляных пятен и отсутствию реперных точек.

При осмотре трубопроводов проверялось состояние и правильность расположения опор, подвесок, крепежных деталей. При осмотре арматуры обращалось внимание на места расположения радиусных переходов и уплотнительных поверхностей. Наличие промежуточных холодильников. Поверхностных трещин, вмятин и иных повреждений не обнаружено. Металл основных несущих элементов по визуальным характеристикам браковочных признаков не имеет. Состояние сварных соединений удовлетворительное. Есть замечание по опоре поз.30 (рис.3) – на период осмотра между опорой и трубопроводом отсутствовал контакт. Выявлено отсутствие холодильника после 3-й ступени компрессора.

Выполнялись замеры геометрии нагнетательных трубопроводов всех ступеней (рис. 1-3), величины отклонения станины от горизонтального положения (рис.4, табл.1) и величины вертикальных циклических перемещений компрессора во время работы (рис.4, табл.1). По результатам замеров установлено: максимальное отклонение станины от горизонтального положения составляет 1,55 мм/м, что не превышает допустимого значения 2 мм/м [1]; максимальное вертикальное циклическое перемещение работающего компрессора составляет 6 мм, что превышает допустимое значение 0,2 мм [1].

Заключение

В процессе визуального и измерительного контроля компрессорного агрегата В-101 выявлено:

- отсутствие холодильника III ступени, что является отступлением от проекта и снижает эффективность гашение пульсаций рабочей среды;

- отсутствие контакта с трубопроводом у опоры по поз.28 (рис.3);

- значительная вибрация фундамента и нагнетательного трубопровода 3-й ступени (количественная оценка вибрации будет приведена в акте по вибродиагностике);

- отсутствие реперных точек на фундаменте, что не позволило проверить неравномерность его осадки;

- максимальные вертикальные циклические перемещения работающего компрессора составляют 6 мм, что превышает допустимое значение 0,2 мм [1];

- отклонение станины компрессора от вертикали составляет 1,55 мм/м, что не превышает допустимое значение 2 мм/м [1];

Рис. 1. нагнетательный трубопровод 1-й ступени компрессора

Рис. 2. нагнетательный трубопровод 2-й ступени компрессора

Рис. 3. нагнетательный трубопровод 3-й ступени компрессора

Позиция	Название и размер	ГОСТ, ОСТ, нормаль, марка	Единица измерения	Количество	Материал	Масса, кг	Отбраков. толщина мм	Приме-чание
	Труба 57x4	ГОСТ 8732-78	м.	0.3		1.57
	Всего труб 57x4	ГОСТ 8732-78	м	0.3		1.57
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	1.39		31.47
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.			45.28
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.			67.92
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.1		2.26
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	1.93		43.69
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.2		4.53
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.2		4.53
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.41		9.28
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.05		1.13
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.05		1.13
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.4		9.06
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	1.1		24.9
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.05		1.13
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.1		2.26
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	1.88		42.56
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.7		15.85
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.2		4.53
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	0.35		7.92
	Труба 159x6	ГОСТ 8732-78	м.	1.51		34.19
	Всего труб 159x6	ГОСТ 8732-78	м	15.62		353.63
	Труба 219x8	ГОСТ 8732-78	м.	0.5		20.81
	Всего труб 219x8	ГОСТ 8732-78	м	0.5		20.81
	Труба 325x10	ГОСТ 8732-78	м.	1.35		104.87
	Всего труб 325x10	ГОСТ 8732-78	м	1.35		104.87
	Заглушка Плоская 0x0		шт.
	Заглушка Эллиптическая 0x0		шт.
	Заглушка Эллиптическая 0x0		шт.
	Заглушка Эллиптическая 0x0		шт.
	Заглушка Эллиптическая 0x0		шт.
	Отвод 45°-159x6	ГОСТ 17375-83	шт.
	Отвод 45°-159x6	ГОСТ 17375-83	шт.
	Отвод 90°-159x6	ГОСТ 17375-83	шт.
	Отвод 90°-159x6	ГОСТ 17375-83	шт.
	Отвод 90°-159x6	ГОСТ 17375-83	шт.
	Отвод 90°-159x6	ГОСТ 17375-83	шт.
	Отвод 90°-159x6	ГОСТ 17375-83	шт.
	Отвод 90°-159x6	ГОСТ 17375-83	шт.
	Отвод 90°-159x6	ГОСТ 17375-83	шт.
	Переход 219x8-159x6	ГОСТ 17378-83	шт.
	Задвижка Dy=50 Py=0		шт.
	Задвижка Dy=150 Py=0		шт.
	Задвижка Dy=150 Py=0		шт.
	Фланец Dy=50 Py=0		шт.
	Фланец Dy=150 Py=0	TGL	шт.
	Фланец Dy=150 Py=0	TGL	шт.
	Фланец Dy=150 Py=0	TGL	шт.				2018-07-06 308 Обсуждений (0) Общество с ограниченной ответственностью «УралПромБезопасность» 0.00 из 5.00 0 оценок Скачать документ ⇐ Предыдущая123 Обсуждение в статье: Общество с ограниченной ответственностью «УралПромБезопасность» Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ Имя * Email (необязательно) Комментарий * Отправить сообщение Популярное: Почему молоко имеет высокую усвояемость? Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Почему агроценоз не является устойчивой экосистемой Как построить свою речь (словесное оформление): При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (308)	Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы