Административно-общественный контроль за состоянием охраны труда

Административно-общественный контроль за состоянием охраны труда является одним из наиболее эффективных методов контроля, осуществляемого администрацией. Контроль за состоянием охраны труда снизу до верху проводится в три этапа.

Первая ступень. Ежедневно до начала работы мастер, руководитель участка с общественным инспектором по охране труда обходят все рабочие места. Они проверяют их чистоту, состояние оборудования, ограждений, исправность инструментов и приспособлений, правильность использования рабочими средств индивидуальной защиты. При обнаружении неисправности оборудования, нарушений правил техники безопасности принимаются меры к их устранению, и производится запись в книге мастера или руководителя участка работ. Затем мастер или руководитель участка работ проводят пятиминутки по технике безопасности, на которых информируют рабочих о результатах обхода, принятых мерах и напоминают о безопасных приемах работы. 

Вторая ступень. Еженедельно начальники мастерской, цеха с представителем комиссии охраны труда обходят вверенные им участки работы. После обхода они дают соответствующие распоряжения об устранении недостатков, выявленных во время осмотра. О всех замеченных недостатках или нарушениях правил и требований по охране труда делается запись в журнале. Если возникшие недостатки нельзя устранить силами производственного участка, то об этом ставят в известность главного инженера.

Третья ступень. Раз в месяц главный инженер, инженер по технике безопасности, представитель профсоюзного комитета и представитель медицинского учреждения проверяют состояние охраны труда на всех участках. По результатам проверок составляется протокол, в котором указываются недостатки и нарушения, выявленные в процессе проверки, назначаются ответственные за выполнение намеченных мероприятий и устанавливаются сроки исполнения. Результаты проверок обсуждаются также на совещании, где руководители подразделений докладывают о принимаемых мерах по устранению выявленных недостатков.

Анализ причин производственного травматизма и заболеваемости

Классификация причин

Причины производственного травматизма на предприятии условно разделяют на технические, организационные, санитарно-гигиенические и психофизиологические. По техническим и организационным причинам происходит наибольшее число несчастных случаев.

К техническим причинам относятся: конструктивные недостатки оборудования, техники, станков, приспособлений, инструментов, ограждений и других технических средств безопасности; несовершенство технологического процесса, отсутствие средств индивидуальной защиты и т.п.

К организационным причинам относятся, отсутствие или некачественное проведение инструктажа и обучения; отсутствие технического надзора за работами; отсутствие инструкций нарушение режима труда и отдыха; неправильная организация рабочего места, движение пешеходов и транспортных средств; низкая культура производства, использование рабочих не в соответствии с их специальностью и квалификацией и т.п.

К санитарно-гигиеническим причинам относятся: неудовлетворительное освещение рабочего места и проходов; неблагоприятные метеорологические условия, повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, большие уровни шума и вибрации и т.п.    

К психофизиологическим причинам относятся: несоответствие анатомо-физиологических и психологических особенностей организма человека условиям труда; неудовлетворительный психологический климат в коллективе, ослабление самоконтроля, ненужный риск и т.п.

Методы анализа

Анализ причин травматизма позволяет разработать мероприятия, предупреждающие несчастные случаи. Для изучения причин травматизма на практике применяют в основном статистический и монографический методы.

Статистический метод. Уровень травматизма этим методом оценивается посредством двух показателей - коэффициента частоты и коэффициента тяжести.

Коэффициент частоты является количественным показателем и характеризует число пострадавших при несчастных случаях на 1000 работающих за отчетный период.

Коэффициент тяжести показывает среднее число дней нетрудоспособности, приходящихся на одного пострадавшего в отчетном периоде.

Групповой метод. Материал расследования распределяется по группам с учетом определенных признаков, таких как профессия, вид и стаж работы, возраст пострадавшего, время суток и года, тип подвижного состава, травмирующий фактор, характер повреждения и т. д.

Топографический метод. Изучаются причины несчастных случаев по месту их происшествия. На план предприятия, отдельного корпуса, цеха условными знаками наносится число несчастных случаев, что позволяет выявить особо опасные рабочие места и производственные участки.

Монографический метод. Проводится углубленный анализ производственных травм, детально исследуются технологический процесс, выполняемые операции, рабочее место, санитарно-гигиенические условия, основное и вспомогательное оборудование, средства индивидуальной защиты, обстоятельства, при которых произошел несчастный случай. Метод позволяет определить организационно-технические мероприятия по профилактике травматизма.

Анализ заболеваемости позволяет выявить неблагоприятные факторы, оказавшие вредное воздействие на здоровье работающих, и оценить последствия заболеваемости. Эти последствия оцениваются при помощи показателей интенсивности заболеваемости, экстенсивных показателей и показателя длительности одного случая заболевания.