ВЫБОР РЕЖИМА РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Для заводов по производству керамической черепицы следует принимать следует принимать режим работы по непрерывной рабочей неделе в 330 дней в году, оставшиеся 35 дней отводятся на ежегодный ремонт. Для вспомогательных отделений режим работы принимается по непрерывной рабочей неделе в 305 дней в году.

Режим работы отдельных цехов заводов по производству керамической черепицы принимают в соответствии таблице 2.

Таблица 2- Режим работы заводов производства керамической черепицы

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЦЕХА

Производительность цеха (завода) вычисляется по формулам:

= т,

= т,

= т,

где П_год- годовая производительность;

С_р- количество рабочих суток в году;

n- число рабочих смен;

Г_вр- годовой фонд времени основного технологического оборудования, который рассчитывается по формуле:

Г_вр=8n*С_р*К_и=8*365*8*0,9=21024

К_и- коэффициент использования оборудования, обычно принимаемый- 0,90 (в зависимости от остановки на капитальный и текущий ремонт).

При расчете производительности следует учитывать возможный брак в производстве и производственные потери, размер которых принимается по соответствующим нормативам.

Расчет производительности для каждого технологического передела определяется по формуле:

,

П_р- производительность рассчитываемого передела; По- производительность передела, следующего за рассчитываемым;

Б- производственные отходы и потери от брака, %.

Расчет по данному разделу сведен в таблицу 8.

Таблица 3 – Расчет производительности для каждого технологического передела

РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В СЫРЬЕ

Количество сухого сырья определяем по формуле:

= т

Р_сух- количество сухого сырья в год, т;

П_год- годовая производительность завода (цеха) по основному виду продукции, т ;

А- потери при прокаливании (ППП), %.

Количество влажного сырья состави

= т,

Р_вл- количество влажного искомого компонента;

W_i- расчетная влажность данного компонента шихты, %.