Точностной расчет приспособления

С информационной точки зрения расчеты допусков на изготовление элементов приспособления представляют собой преобразование информации о точности обработки поверхностей детали на данной операции в точностные требования к приспособлению.

Прежде чем приступить к расчету точности, определим расчетные параметры, которые в большей мере влияют на достижение заданных допусков обрабатываемой детали. При обработке заданной детали на операции координатно – расточной к расчетным параметрам следует отнести допуск на диаметр наружной поверхности ø45Н9:Т_ø45 = 62 мкм.

Определим допустимую погрешность изготовления на параллельность установочной поверхности плиты:

,

где, Т - допуск на диаметр отверстия, Т _ø5 = 30 мкм (см. п. 2.1);

К_Т - коэффициент, учитывающий возможное отступление от нормального распределения отдельных составляющих, принимаем К_Т=1,5;

К_Т1 - коэффициент, принимаемый во внимание, когда погрешность базирования равна не нулю;

Е_Б - погрешность базирования заготовки, Е_Б=0 мкм (см. п. 5.2);

Е_З - погрешность закрепления заготовки, т.к. привод механизированный и погрешность закрепления будет постоянной, то учитываем ее один раз при настройке станка, принимаем Е_З=0;

Е_У - погрешность установки приспособления на станке. Данная погрешность равна максимальному зазору H8/g9 между шпонкой и корпусом приспособления: Е_У= S_max= 105 мкм;

Е_П - погрешность перекоса инструмента, Е_П=0;

Е_И - погрешность, возникающая вследствие износа установочных элементов; (принимаем Е_и = 0);

К_Т2 - коэффициент, учитывающий вероятность появления погрешности обработки, принимаем К_Т2=0,6;

w - средняя экономическая точность обработки, по [2, с.151, таблица 7.1] при обработке отверстия экономическая достижимая точность - 9 квалитет, т.е. w=62 мкм;

Е_ПОЗ - погрешность позиционирования станка, по [3, с.7] Е_ПОЗ=0 мкм.

При оговоренных условиях:

мкм.

С учетом полученных данных принимаем допуск параллельности Е_ПР=100 мкм по [6, с.451, таблица 5] это соответствует 9 степени точности.

Описание устройства и принципа действия приспособления

Эксплуатация приспособления

1. Установить и закрепить приспособление на столе станке, установка происходит с помощью шпонки.

2. Подготовить базовые поверхности к установке заготовки.

3. Установить заготовку поворотом рукоятки распределительного крана 2 произвести закрепление заготовки с помощью прижимной гайки 8.

4. Обработать заготовку (просверлить отверстия Æ5 мм)

5. Поворотом рукоятки распределительного крана 2 в обратную сторону открепить заготовку.

6. Подготовить базовые поверхности приспособления к установке следующей заготовки.

7. В процессе эксплуатации приспособления выполнять пункты 1 - 7 технических требований. Приспособление хранить на деревянном основании. Воздействие атмосферных осадков и агрессивных сред недопустимо.

Список литературы

1. Справочник контролера машиностроительного завода. Допуски посадки, линейные измерения/ Под ред. А.И. Якушева – 3-е изд., перераб. И доп. – Машиностроение 1980. – 52 с.

2. Гжиров Р. И. Краткий справочник конструктора: Справочник – Л: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1984. – 464 с., ил.

3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/ под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.

4.  Белоусов А. Л. Проектирование станочных приспособлений: Учебное пособие для учащихся техникумов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1980. - 240 с., ил.

5. Методические указания к выполнению контрольной работы по проектированию станочных приспособлений для студентов специальностей: 7.090202, 7.090203, 7.090204 для всех форм обучения / сост. Г.С.Чумаков, отв. за выпуск А.У. Захаркин Сумы 1997 г. – с. 34.

6. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов]. – 4-е изд., перераб. и доп. – мн.: Выш. школа, 1983. – 256 с., ил.

6. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. - 496 с., ил.

7. Горошкин А.К., ²Приспособления для металлорежущих станков², справочник - 7 изд., перераб. и дополн. - М.: ²Машиностроение², 1979г.