Техногенная безопасность

Одной из важнейших задач ремонтно-монтажных служб является обеспечение требуемого уровня техногенной безопасности на предприятии.

В настоящее время создание новых и модернизация существующих производств должны основываться на жестком соблюдении высокого уровня экологической безопасности, надежности функционирования, энерго- и сырьевой экономичности. При этом характер труда человека должен измениться в направлении полного исключения монотонных, рутинных операций, ликвидации тяжелых вредных профессий. Однако важнейшим из названного является условие безопасности человека и отсутствия ущерба окружающей среде, то есть обеспечение техногенной безопасности объекта.

Понятие техногенной безопасности не сводится только к охране труда персонала и техники безопасности на производстве. Оно включает весь комплекс воздействий на здоровье и психическое состояние человека в совокупности с экологической безопасностью. Такая всеобъемлющая трактовка проблемы техногенной безопасности является идеализацией и не может быть реализована в настоящее время в полной мере.

Практическая реализация всех требований к техническим объектам возможна только на основе высокого уровня законодательного обеспечения, наличия полноты информации с использованием мирового опыта и, безусловно, высокого научного и технического уровня разработки. Целью создания таких совершенных объектов является не только экономическая выгода и удовлетворение потребностей людей, но и сохранение экологической целостности окружающей среды как основы для дальнейшего прогресса.

В настоящее время ситуация на Украине такова, что особую опасность представляет низкий уровень существующих технических объектов и недостаточные возможности решения проблемы инженерной экологии. Если в сфере оценки вредных воздействий на воду, почву, воздух и в целом в области экологической экспертизы производств, статистическом учете количества промышленных и бытовых отходов, а также в создании полигонов и свалок отходов имеются определенные достижения за рубежом, то в направлении разработки новой экологически чистой и безопасной техники явно недостаточно. Современные потребности в создании новых технологических объектов должны учитывать также необходимость в восстановлении уже нарушенной экологической целостности окружающей среды и решать проблемы ликвидации накопленных запасов различных отходов. При этом необходимо, чтобы научно-технический уровень объектов для восстановления окружающей среды был значительно более высокий в связи с особенностями перерабатываемого сырья: его высокой токсичностью, неоднородностью технического состава, разбросом физико-механических, теплофизических и прочих свойств.

Решение перечисленных сложных научно-технических задач по созданию безопасных экологически чистых объектов может быть найдено при одновременном формировании технической, энергетической, информационной структур объекта, создании многоплановой системы обеспечения техногенной безопасности на всех участках и стадиях данного конкретного производства.

Решение проблемы создания системы техногенной безопасности должно ответить на конкретные вопросы: определение зон, где уровень техногенной опасности превышает заданный; выдачи рекомендации по снижению уровня техногенной опасности до безопасных величин; оперативное оповещение персонала, находящегося в зоне техногенной безопасности об уровне опасности, времени пребывания и т.п.

В состав системы обеспечения техногенной безопасности входят следующие подсистемы:

- подсистема классификации оборудования;

- карты расположения оборудования;

- базы данных характеристик оборудования;

- базы данных по обслуживающему персоналу;

- подсистема динамического контроля и анализа технического и санитарного оборудования;

- подсистема оценки энергохимического потенциала оборудования;

- подсистема выявления наиболее опасных участков и сочетание неблагоприятных факторов;

- подсистема имитационного моделирования возможных ситуаций;

- подсистема принятия решений и генерирования технических и организационных предложений по предотвращению опасностей для человека и выбросов в окружающую среду.

Ключевыми понятиями данного подхода является техногенная зона (ТЗ), опасное или вредное воздействие (ОВ) и объект защиты (ОЗ).

Особую важность при проектировании системы имеет разработка основных принципов ее построения, правильный выбор которых позволит адаптировать систему к условиям различных производств, наращивать и модернизировать ее. В основу систему техногенной безопасности положены следующие принципы:

- существуют техногенная зона (ТЗ), внутри которой находится персонал защиты (ОЗ), безопасность которого необходимо обеспечить;

- в ТЗ находятся технические объекты, которые могут оказывать ОВ на персонал или окружающую среду;

- все ОЗ имеют координаты в пространстве и времени;

- ОВ характеризуется: сферой (радиусом) действия в пространстве и продолжительности действия во времени, имеют материальный источник (носитель) и продолжительностью действия, могут быть выражены количественны, причем количественную характеристику можно привести к одной размерности, классифицируются по нескольким признакам, имеют вероятностный характер, опасные воздействия могут оказывать опасные влияния: механическое, химическое и радиационное;

- ОЗ характеризуется следующим: способен противостоять внешним воздействиям до определенного предела, выраженного количественно, способен противостоять внешним воздействиям некоторое время, способность противостоять внешним воздействиям, имеет вероятностный характер;

- считается что ОЗ подвергается внешним воздействиям, если:

а) внешнее воздействие наступило;

б) временные координаты субъекты попали во временной интервал опасного воздействия;

в) координаты объекта попалив сферу внешнего воздействия;

- считается, что нормальное функционирование субъекта нарушено, если он подвергается внешним воздействиям по величине превышающей предел сопротивления субъекта в заданное время.

Существенное значение для реализации подхода имеет приведение всех ОВ и способностей ОЗ им противостоять к одной количественной характеристике, что дает возможность учесть весь комплекс воздействий природы их взаимовлияние в качестве такой общей характеристики можно принять энергетическую стоимостную характеристику.

Принятие в качестве обобщающей экономической характеристики стоимостной величины предполагает использование расчетных подходов по определению ущерба, которые достаточно полно изложены в литературе. Для более полной оценки воздействия представляется целесообразным использовать несколько обобщающих характеристик. Это усложнит модель, но позволит сделать ее более гибкой и универсальной.

Создание такой системы дает в качестве практических результатов не только выявление наиболее опасных звеньев технологического комплекса с повышенной вероятностью возникновения аварийных ситуаций и зоны с наиболее тяжелыми последствиями от аварий, но также позволит рассмотреть вопросы пребывания людей в этих зонах, выявить оборудование подлежащее модернизации или замене, дать прогноз вероятности возникновения аварийных ситуаций, разработать рекомендации по компоновке оборудования и четко регламентировать действия персонала в зависимости от ситуации.

Такая регламентация может быть создана в виде компьютерного советчика, обеспечивающего оперативное слежение за перемещением людей в зоне контроля и оповещение персонала через индивидуальные приборы о допустимом времени пребывания на каждом участке, вероятности возникновения опасности, предупреждение об изменениях в зоне и т.д.

На основании изложенного подхода представляется наиболее вероятным достижение экологической целостности и наилучших экономических и социальных результатов при создании производственных комплексов и совершенствовании существующих производств.

Обеспечение техногенной безопасности во время ремонтов заключается в избежании аварий, а они по статистике, как правило , происходят в результате некачественной подготовке оборудования к ремонту(52%) или нарушение правил техники безопасности во время выполнения работ (48%).

Нужное качество подготовки к ремонту заключается в том , что оборудование полностью освобождается от взрывоопасных веществ и не отключается от системы помощью специальных заглушек. 40% от всего количества аварий , происходит при проведении ремонтных работ, стало возможным потому, что в оборудовании находились горючие вещества, которые при разгерметизации аппаратов или трубопроводов смешивались с атмосферным воздухом, создавая взрывоопасные концентрации и происходил взрыв при действии открытого источника огня.