Расчет количества оборудования на годовую программу

 

Рассчитаем годовую программу цеха по производству шкафов-купе расположенного на площадке проектирования.

Фонд рабочего времени на 2018 год:

- 247 рабочих дней;

- 118 выходных и праздничных дней.

 

Т_эф = 247×1×8×0,95 = 1877 час

 

где 1- количество смен;

   8 – длительность рабочей смены;

   0,95 – коэффициент использования рабочего времени.

Рассчитываем годовую программу, с условием, что загрузка кромкооблицовочного станка «ALTESSA EURO SMART» составляет 100 %.

                             n = ∑Н / Тэф,                                                    (2.33)

 

где ∑Н – норма расхода времени на «ALTESSA EURO SMART»на 100 изделий;

  n – расчетное количество станков;

  m – принятое количество станков.

n = 21,82/1877=0,021

m = 1.

Определяем загрузку оборудования:

 

р = n/m 100% ,                                      (2.34)

 

где р- процент загрузки станков, %.

р = 0,021/1× 100% =2,1

На производство100 изделий – загрузка 2,1

На годовую программу производства 100 изделий , N – загрузка 100 %:

N = 100×100/2,1 = 4762 единиц/год.

Схема технологического процесса и расчет потребного количества оборудования на годовую программу представлены в табл. 2.13 (Прил.).

 

   2.10. Расчёт количества основных рабочих в цехе

 

Расчёт количества основных рабочих в цехе представлен в табл. 2.13.

Таблица 2.13

 

Расчёт количества основных рабочих

Наименование оборудования	Количество единиц, шт.	Количество рабочих
		% загрузки	Основные	Вспомогательные
FILATO FL – 3200 G	1	85	1	1
«ALTESSA EURO SMART»	1	92	1	-
HCM – 21 Ecoline	1	56	1	-
«YILMAZ» KD 400 HCM – 21 Ecoline	1	82	1	-
Всего	4		4	1

Расчет производственных площадей

 

Расчет производственных площадей ведется с учетом проездов и проходов. Производственная площадь проектируемого цеха рассчитывается с учетом габаритов оборудования, его количества, типа станков, определения рабочих мест, площадок накопительных мест для удобства организации технологического процесса. Необходимо предусмотреть удобные подходы к оборудованию для проведения обслуживания и ремонта станков.

После расчета размеров производственной площадки, выбирается его размеры с учетом ширины пролетов 9,12 и 15 м и шага колон, равного 6 м.

После всех расчетов производственного участка производится расстановка оборудования с учетом оптимизации технологического оборудования, соблюдением всех нормативов и условий.

Площадь, выделяемая под установку оборудования, рассчитывается исходя из размеров станка, указанных в технической характеристике.

1. Площадь, занимаемая оборудованием, с учетом проходов, проездов  и подстопных мест представлена в табл. 2.14.

Таблица 2.14

 

Площадь, занимаемая оборудованием

 

Наименование оборудования	Количество, шт	Площадь, м2
FILATO FL – 3200 G	1	33
HCM – 21 Ecoline	1	11
«YILMAZ» KD 400	1	9
«ALTESSA EURO SMART»	1	10
ИТОГО		63

 

1. Площадь складов рассчитываются по формуле

 

,                                                   (2.15)

 

где t– срок хранения 2 …72 часа;
           h– высота штабеля, 1,8;
           В_шт - коэффициент штабеля, 0,8;
           В_скл - коэффициент склада, 0,6 [10].

Определим площадь входящего склада, промежуточного и выходящего.

Входящий склад.

Срок хранения – 2 смены (48 часов);

Обьем сырья на изделие: ЛДСтП – 1,507 м³;

                                       ДВП – 4,465 м².

Промежуточный склад.

Срок хранения – 2 часа ;

Обьем сырья на изделие: ЛДСтП - 0,1884 м³;

                                       ДВП – 4,465 м²

Выходящий склад.

Срок хранения – 1 смена (24 часов);

Обьем сырья на изделие: ЛДСтП - 0,7536 м³;

                                       ДВП – 4,465 м².

Все расчеты сводим в табл. 2.16.

Таблица 2.16

 

Площадь склада

 

Наименование склада	ЛДСтП	ДВП
Входящий склад	24,5	4,6
Промежуточный склад	6	-
Выходящий склад	24,5	4,6
Итого	61,81	4,6
Общая площадь склада	64,2
Общая площадь склада с учетом проездов	89,88

 

Участок контроля качества полуфабрикатов составляет 10 м²

Площадь 12 м² - склад для вспомогательных материалов.

Вспомогательные помещения - приточно-вытяжная вентиляция 12 м²

Комната для хозяйственно-бытовых нужд – 16 м²

3. Общая площадь производственного цеха:

S_{общ.цеха}  = 63+89,88+ 12+16 +10= 190,88 м²

4. Площадь склада готовой продукции на территории предприятия определяется по формуле:

                                        S_гот.пр. = .;                              (2.16)

Годовая норма выпуска продукции: 4762 ед.

1 смена -8 часов

V_наб = 0,1884 м³

V_наб.см = 1,472 м³

5.Определяем необходимое количество рольгангов

Длина одного рольганга в среднем составляет 3 м. Все данные сводим в табл. 2.17.

Таблица 2.17

 

Рольганги

 

Наименование склада	ЛДСтП	ДВП
Промежуточный	3
выходящий	9	1
Итого	12	1
ИТОГО	13