Рабочие параметры основного оборудования

Оборудование малой механизации

Внутренние габаритные размеры нормализованных ванн приведены в таблице 2.1. В зависимости от назначения ванны снабжены вентиляцией, змеевиками для нагрева или охлаждения, электронагревателями, механизмом качания штанг, барботерами и т.д.

Внутренние габаритные размеры нормализованных ванн

Табл. № 2.1

Исходные данные: подвеска размером 500×600мм.Годовая программа S = 5000м². Ф_в=2624ч.

1. длина ванны хромирования определяется по формуле:

L_вн=n₁L₁+(n₁-1)L₂+L₃, (2.1)

где L₁-размер подвески по длине ванны, мм; L₂-расстояние между подвесками, мм; L₃-расстояние между торцевой стенкой и краем подвески, мм; n₁-число загружаемых на одну штангу подвесок.

L_вн=500+2·150=800мм,

L₂=0, т.к. на катодную штангу завешивают одну подвеску.

2. ширина ванны при наличии двух катодных находится по формуле:

W _вн =n₂В₁+2 n₂В₂+2В₃+ n₃d, (2.2)

где В₁-максимальный размер детали по ширине ванны, мм; В₂-расстояние между анодом и ближайшим краем детали, мм; В₃-расстояние между внутренней стенкой продольного борта ванны и анодом, мм; n₂-число катодных штанг; n₃-число анодных штанг; d-толщина анода, мм.

W _вн =70·2+100·4+25·2+5·3=605мм,

где В₁=70мм, В₂=100мм, В₃=25мм, d=5мм.

3. внутренняя высота ванны рассчитывается по формуле:

Н_вн=Н₁+Н₂+Н₃+Н₄, (2.3)

где Н₁-высота подвески (без подвесного крюка), мм; Н₂-расстояние от дна ванны до нижнего края детали, мм; Н₃-высота электролита над верхним краем подвески, мм; Н₄-расстояние от поверхности зеркала электролита до верхнего края бортов ванны, мм.

Н_вн=600+150+50+150=950мм,

где Н₂=150мм, Н₃=50мм, Н₄=150мм.

Определив размеры ванны хромирования, подбирают соответствующую ванну по табл № 2.1.

Внутренние габаритные размеры ванны 05 составляют 800×700×1000мм. Объем электролита 550л. Ванна имеет двусторонние бортовые отсосы и змеевик охлаждения вдоль ванн.

4. число ванн хромирования по формуле:

N = S ·τ/( n · f ·60· T ₀ · k _з ) (2.4)

где n – количество рядов катодных штанг в ванне;

T ₀ – действительный годовой фонд времени работы оборудования (ч);

k _з – коэффициент загрузки ванны, следует принимать 0,8 – 0,9

N = 5000·10/(2·0,26·60·1992·0,85)=0,95

принимаем n=1

Продолжительность процесса

Табл. № 2.2

Наименование оборудования	Электрохимическая ванна	Хромирование
Внутренние размеры, мм	Lвн,Wвн,Hвн	800х700х1000
Общий объем покрытия, м2	V	5000
Величина загрузки единицы оборудования, м	Y	0.26
Количество загрузок, шт.		19231
Время отработки одной загрузки, мин	T	10
Суммарное время отработки всех загрузок, час.		3205,1