Вскрытие месторождения и применяемые системы разработки

Шахтное поле вскрыто двумя центрально-сдвоенными: главным и вспомогательным, пятью вентиляционными №№1,2,3,5,7 и двумя воздухоподающими №№4,6 вертикальными стволами.

Главный, вспомогательный стволы и воздухоподающий №4 пройдены до откаточного горизонта -191 м, вентиляционные стволы №№1,2,3,5 – до горизонта верхних вентиляционных штреков бренсберговых панелей №1 и №3. Воздухоподающий №6 и вентиляционный №7 стволы пройдены до горизонта -500 м.

В настоящее время вентиляционные стволы №№1,2 погашены, а вентиляционный ствол №7 законсервирован.

Главный ствол (скиповой) диаметром в свету 8,0 м, глубиной 519 м предназначен для выдачи угля и породы, оборудован тремя подъемными установками, из которых в настоящее время находятся в эксплуатации два угольных подъема, а породный подъем не действует.

Вспомогательный ствол диаметром в свету 8,0 м, глубиной 480 м предназначен для спуска-подъема людей, материалов, оборудования и подачи свежей струи воздуха. Ствол оборудован двухклетевой и одноклетьевой многоканатными подъемными установками с противовесом.

Действующие вентиляционные стволы №№3,5 глубиной 290 м и 260 м соответственно, диаметром 4,0 м используются для спуска-подъема людей при аварии и выдачи свежей струи воздуха.

Воздухоподающие стволы №№4,6 Ø5,0 м и Ø7,0 м глубиной соответственно 428 м 750 м используются для спуска-подъема людей в аварийных случаях и подачи свежей струи воздуха.

Вскрытие пласта k₃ предусматривается не ранее, чем через 20–30 лет.

Схема подготовки шахтного поля – панельная.

Панель №3, примыкающая к восточной границе шахтного поля, отрабатывается на уклон №3 с ходками (людским и конвейерным). Порядок отработки столбов в панелях обратный – от границы панелей к панельным уклонам. Остаточные запасы шахтного поля, примыкающие к восточному коренному штреку гор. – 500 м, отрабатываются как отдельные локальные участки на существующие выработки.

Система разработки – длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли, с отработкой выемочных столбов обратным ходом и поддержанием конвейерного штрека на границе массива – выработанное пространство позади лавы с помощью искусственных ограждений для повторного его использования для нижележащего столба в качестве вентиляционного.

Механизация работ

Выемочный участок лавы №24 расположен в центральной части уклонного поля шахты, подготовка которого выполнена панельным способом.

Система разработки – длинные столбы по простиранию.

Границами участка являются:

на севере – конвейерный штрек №22;

на юге – конвейерный штрек №24

на востоке – граница охранного целика транспортного ходка №3;

на западе – граница охранного целика вентиляционной сбойки №4.

Лава №24, оборудованная механизированной крепью КМР-15, комбайном МВ-280Е и конвейером СЗК-180/800. Длина выемочного поля составляет 1910 м., при мощности пласта лавы: 1,15 – 1,23 м.

Промышленные запасы лавы составляют 2,4 млн. тонн горной массы.

Балансовые и промышленные запасы участка распределяются следующим образом.

Таблица 1

Выемочный участок лавы №24 расположен в центральной части уклонного поля шахты, подготовка которого выполнена панельным способом.

Система разработки – длинные столбы по простиранию.

Границами участка являются:

– на севере – конвейерный штрек №22;

– на юге – конвейерный штрек №24

– на востоке – граница охранного целика транспортного ходка №3;

– на западе – граница охранного целика вентиляционной сбойки №4.

Основные технические и горно-геологические данные комплекса КМР-15.

Таблица 2

Техническая характеристика комбайна МВ280Е приведена в таблице 3.

Таблица 3. Основная техническая характеристика комбайна МВ 280Е

Таблица 4. Техническая характеристика перегружателя СП251.15–160.03

Таблица 5. Основные параметры и размеры крепи сопряжения УКС

Скребковый забойный конвейер СЗК 190/800

Производительность          700 тонн / час

Редукторы планетарные       2 x PSPL 15

1 x PKPL 15

Скорость транспортной цепи        1,1 м/с

Транспортная цепь            2 х 26 х 92 мм

Электродвигатели                    3 x 200/65 кВт

Рештак:                                            длина 1500 мм

ширина рабочая                            764 мм

боковина высоты                           190 мм

средний лист                             HАRDOX толщ. 25 мм

нижний лист                          толщ. 15 мм

навесное оборудование  литое и сварное

соединение                                   2 х 1600 кН

Скребки                                      кованные

Длина конвейера                          265 м

Кабелеукладчик CNN         140 м

Учитывая маломощность разрабатываемого пласта k₂, а также высокую крепость вмещающих пород (100 Мпа и более), все проходческие работы на шахте ведутся с применением буровзрывной техники. Среднемесячная скорость проходки выработок составляет 100 – 150 м/месяц.

В настоящее время для этих целей применяются бурильные установки типа СБУ – 2М в сочетании с породопогрузочными машинами – типа ПНБ – 2. Наклонные панельные выработки, а также промежуточные штреки проходятся трапециевидной формы сечения и крепятся анкерами типа ЭС–1М, основные подготовительные и вскрывающие выработки (квершлаги и коренные штреки) проходятся арочного сечения и крепятся металлической податливой крепью из СВП. Выработки по пласту проходятся с нижней или смешанной подрывкой с валовой отгрузкой угля и породы. Данное решение обосновывается отсутствием в настоящее время на шахте породного комплекса (породный скип на главном стволе демонтирован и вся горная масса напрямую поступает в технологический цикл ОФ), а также сложностью и трудоемкостью организации процесса селективной выемки. Подробнее данный вопрос может быть рассмотрен на последующих этапах проектирования.