Гидравлический разрыв пласта
Гидравлический разрыв пласта (ГРП) является одним из эффективнейших методов увеличения производительности скважин. Технология ГРП основана на способности нефтяного пласта расщепляться (образовывать трещины) при создании давления выше горного. Давление разрыва горной породы может быть приближенно оценено по формуле Рг = rn - gH, (1.7) где rп - плотность вышележащих горных пород, принимается равной 2300 кг/м3; Н - глубина залегания пласта, м. Давление ГРП составляет величину Рр = Рг + sх, (1.8) где sх - временное сопротивление горной породы на разрыв (sх =1,5...3,0 МПа). Из практики проведения операций ГРП установлено, что для неглубоких скважин, глубиной до 1000 м, давление разрыва пород составляет Рр = (1,74...2,57) Ргс, (1.9) а для скважин, глубина которых больше 1000 м, это давление выбирается из соотношения Рр = (1,32...1,97) Ргс, (1.10) где Ргс - давление гидростатического столба жидкости. Особенность проведения операции ГРП в нагнетательных скважинах заключается в том, что при их эксплуатации на забое нередко создаются давления близкие или даже превышающие давление разрыва породы. Другими словами в ПЗП нагнетательной скважины могут иметь место трещины, образование которых произошло в процессе закачки воды в нефтяной пласт. Технология проведения ГРП включает следующие основные этапы. 1. Подготовка ствола скважины путем проведения работ по очистке труб от продуктов коррозии, отложений веществ с последующим шаблонированием. 2. Спуск в скважину пакера в комбинации с якорем, монтаж устьевого оборудования для проведения ГРП. 3. Проведение расчета процесса ГРП с определением значений основных рабочих параметров: объем жидкости разрыва, объем жидкости «песконосителя», объем продавочной жидкости, давление разрыва пород, давление закачки рабочих жидкостей и др. 4. Создание в ПЗП трещин путем закачки жидкости разрыва (для нагнетательных скважин чаще всего это вода) с производительностью, превышающей поглотительную способность скважины в 2...3 раза. Момент образования трещины определяется по резкому снижению давления закачки жидкости разрыва в пласт. 5. Закачка в образовавшиеся трещины закрепляющего материала при помощи жидкости «песконосителя» (вода, загущенная полимерами для создания «несущей» способности и предотвращения оседания закрепляющего материала). Объем закрепляющего материала определяется по результатам предварительных расчетов геометрических параметров трещины. 6. Закачка расчетного объема продавочной жидкости (воды) - для продавки в трещину всего объема закрепляющего материала и предотвращения образования на забое скважины пробки. 7. Промывка ствола скважины для выноса лишнего закрепляющего материала и очистки ствола. Для проведения ГРП применяется специальное оборудование, позволяющее получать большие значения давления и расхода жидкости, закачку вязких (до 1 Пас) жидкостей, создание требуемых концентраций расклинивающего материала в жидкости, контроль рабочих параметров ГРП и др. Основным элементом оборудования является насосный агрегат УН1-630х70А. Этот агрегат смонтирован на шасси КрАЗ-257Б и состоит из силового блока, коробки передач, трехплунжерного насоса 4Р-700, (Q=22 л/с, Р=70 МПа) манифольдов и системы управления [2]. При проведении операции ГРП может применяться несколько насосных агрегатов. Количество насосных агрегатов определяется потребными значениями развиваемого напора и производительности на всех стадиях операции. Пескосмесительные агрегаты ЗПА, 4ПА, УСП-50 предназначены для транспортировки закрепляющего материала к скважине и приготовления жидкости «песконосителя» при проведении ГРП. Агрегаты смонтированы на шасси автомобиля КрАЗ-257 и включают бункер со шнековым питателем, коробку отбора мощности, раздаточный коллектор и насос для перекачки жидкости «песконосителя». Скорость подачи шнеком закрепляющего материала в смеситель от 2 до 40 т/ч. В смесителе имеется лопастная мешалка, которая обеспечивает приготовление жидкости «песконосителя». Жидкость «песконоситель» перекачивается насосом на прием агрегата 4АН-700 под давлением до 0,22 МПа. Доставка рабочих жидкостей к устью обрабатываемой скважины производится с помощью автоцистерн. Потребное количество автоцитерн также определяется предварительным расчетом всех стадий процесса ГРП. Самоходный блок манифольда (блендер) 1БМ-700 предназначен для регулирования работы всего комплекса оборудования и агрегатов. Обработка ПЗП растворами ПАВ Технология обработки продуктивного пласта заключается в предупредительной задавке в ПЗП концентрированного раствора ПАВ (до 5% масс.). Вслед за порцией концентрированного раствора в пласт закачивается слабоконцентрированный раствор ПАВ в объеме, достаточном для охвата воздействием всего обрабатываемого участка. Объем раствора ПАВ обычно выбирают из условия 0,8...2,0 м3 на 1 м толщины пласта. Затем скважину оставляют на реагирование ПАВ с жидкостями и породой. Время реагирования обычно составляет не менее 24 часов. Эту технологию применяют в нагнетательных скважинах, ПЗП которых загрязнена различными частицами, при наличии высокой остаточной нефтенасыщенности каналов фильтрации.
Популярное: Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (233)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |