ГЛАВА4. Анализ спроса на продукт на местном рынке и анализ конкурентоспособности.

Спрос на товары производственного назначения(машин,оборудования) определяют с помощью анализа тенденций развития соответствующих отраслей и инвестиционной политики государства и предпринимателей, оперирующих в данной отрасли.Зная емкость рынка и тенденции ее изменения можно получить возможность оценить перспективность рынка.

Лесосырьевой потенциал России, составляю­щий четверть лесных запасов планеты, важнейшая роль лесопромышленного комплекса (ЛПК) в рос­сийской экономике всегда привлекали внимание за­рубежных партнеров и способствовали расширению международного сотрудничества в этой области.

Леса государственного значения в России занимают 45% ее территории (775 млн.га). Здесь сосредоточен почти 81 млрд.куб.м  древесины. Российские лесные ре­сурсы без ущерба для экологии позволяют не только обеспечивать текущие и перспективные потребности страны, но и ежегодно расширять экспорт.

Лесопромышленное производство в России являет­ся самым распространенным и прибыльным. В соста­ве ЛПК - лесозаготовительная, целлюлозно-бумаж­ная, лесохимическая, деревообрабатывающая (фанер­ная, мебельная, плитная) отрасли. Продукция, выра­батываемая этими отраслями, составляет более 5% в общем объеме промышленного производства России. От деятельности ЛПК зависит работа других отраслей: угольной промыш­ленности, железнодорожного транспорта, строитель­ного комплекса, сельского хозяйства и т.д.

 1996-1997 - годы трудной и напряженной работы. Осуществляемые в лесопромышленном комплексе меры по стабилизации предприятий и адаптации лесной промышленности к рыночным условиям были направлены в основном на использование внутреннего потенциа­ла отрасли. В то же время определенная поддержка нашему комплексу оказывалась со стороны Прези­дента и Правительства Российской Федерации, фе­деральных органов исполнительной власти, а также руководителей крупнейших лесных регионов Рос­сии.

В части структурных преобразований практиче­ски завершена приватизация предприятий. Во всех лесных регионах страны созданы и функционируют 47 лесопромышленных холдинговых компаний. Начато формирование финансово-промышленных групп. Расширяется взаимодействие с администрациями субъектов Федерации по развитию и регулированию деятельности предприятий отрасли.

Создана основа рыночной инфраструктуры. Об­разован и работает Национальный лесной банк. формируются его филиалы в регионах. Развертыва­ют свою деятельность отраслевой пенсионный фонд «Лес», отраслевая страховая компания и инвестици­онные структуры.

 

Для развития отрасли привлекаются средства отечественных и иностранных инвесторов. При активном содействии Рослеспрома проводятся инвестиционные конкурсы и денежные аукционы по про­даже государственных пакетов акции лесопромыш­ленных предприятий

 В отрасль привлечено иностранных инвестиций в объеме свыше 250 млн. дол. США. В целях повышения эффективности лесного экспорт осуществляется работа с лесоэкспортерами по предотвращению применения демпинговых цен на экспортируемую лесобумажную продукцию. На предоплату железнодорожных тарифов и оплату таможенных пошлин за лесопродукцию поставляемую  на экспорт, используются средства иностранных фирм

Благодаря практической помощи Рослеспрома в 1996 г. удалось улучшить финансовое состояние ря­да крупных лесопромышленных предприятий, по которым принято решение о неплатежеспособности. Это Архангельский и Соломбапьский ЦБК, Соломбальский ЛДК, акционерная компания «Котласлес» и другие.

Достигнуто соглашение с МПС России о поставке железнодорожных вагонов без предоплаты. Совме­стно с этим министерством начато осуществление гибкой тарифной политики, предусматривающей снижение железнодорожных тарифов при увеличе­нии объемов перевозок  лесных грузов. В ряде районов лесопромышленные предприятия уже ра­ботают по этой схеме. Подписано Генеральное Со­глашение между Роспеспромом и МПС России о совместных действиях по стабилизации цен.

Отрасли оказывалась и государственная поддержка. Отменены отчисления на воспроизводство, охрану и защиту лесов. Из федерального бюджета выделя­лись, хотя и в недостаточных объемах, бюджетные ассигнования на развитие лесной промышленности и бюджетная ссуда под создание межсезонных про­изводственных запасов.

 Экономическая эффектив­ность этих ссуд очень велика. Анализ их использования показал, что на 1 рубль государственной поддержки получено.13 руб. прибыли .Кроме того, Минфином и Центральным банком Рос­сии было разрешено использовать до 30% средств. поступающих на расчетные счета предприятий, для выплаты зарплаты и на другие производственные нужды.

 За последние два года в лесном комплексе со­здано 47 холдинговых компаний, объединив­ших 560 лесопромышленных предприятий. Холдинги призваны восстановить производственные, технологические и кооперированные связи отдельных юридических лиц; повысить объемы производства продукции; централизовать ее реализацию на внутрен­нем и внешнем рынке; проводить единую научно-тех­ническую политику лесопромышленных предприятий, объединенных в холдинги; положить начало финансо­во-экономическому оздоровлению предприятий.

Се­годня уже можно говорить о первых результатах их де­ятельности.

В 1995 г. большинство лесопромышленных холдин­говых компаний стабилизировали свою работу. По сравнению с 1994 г. выпуск продукции в целом по от­расли и по холдинговым компаниям возрос, темпы па­дения производства в лесозаготовительной отрасли  снизились.

Выравнивание темпов роста объемов производства по лесозаготовкам произошло в таких крупных лесо­промышленных холдингах, как Усть-Илимский и Братский ЛПК, Северолес, Кареллеспром, Иркутсклсспром, Дальлеспром.

Анализ работы лесопромышленных холдинговых компаний, акционерных обществ, лесопромышленных предприятий в 1995 г. показывает, что те предприятия, которые получили государственную финансовую под­держку в виде бюджетных ссуд, льготных кредитов и направили их на развитие производства, сумели стаби­лизировать работу, а некоторые даже обеспечили рост выпуска продукции, обновление машинного парка, внедрение новых технологий.

Так АО «Братсккомплсксхолдинг» в 1994 г. была выделена бюджетная ссуда 22 млрд. руб., которая бы­ла направлена на финансирование лесозаготовитель­ных предприятий. В результате к январю 1996 г. объем лесозаготовок увеличился на 50%. Подготовлено к сплаву 100 тыс.куб.м древесины, что обеспечило стабиль­ную работу целлюлозного производства. За 8 месяцев1996 г. комбинат увеличил выпуск деловой древесины на 31,1%, фанеры клееной на 41,6, целлюлозы товар­ной на 35,1, картона на 86,2%.

Качественная продук­ция, выпускаемая комплексом, имеет большой сбыт как внутри страны, так и за рубежом. В 1 квартале 1996 г. Братский холдинг из убыточного (7,2 млрд. руб. в 1994-м) вошел в число рентабельных и получил 27,8 млрд. руб. балансовой прибыли, а за 8 месяцев - 135 млрд., или 11,8 коп. на 1 рубль товарной продукции (128.3% к соответствующему периоду 1995 г.).

Сыктывкарский ЛПК по сравнению с большинст­вом других предприятий лесопромышленного компле­кса работает относительно стабильно, за 8 месяцев 1997 г. прирост объемов производства целлюлозы по варке составил 10,7%, бумаги 3,4. картона 33.5%. На 1 рубль товарной продукции за 6 месяцев получено при­были 27,7 коп. против 15,5 коп. в 1 полугодии предыдущего года.

Сахалинлеспром, получив в 1996 г. бюджетную ссу­ду 7 млрд. руб. и на содержание соцсферы 0,9 млрд. руб., направил эти средства на стабилизацию работы лесозаготовительных предприятий. В 1997 г. прирост объемов по вывозке древесины за 8 месяцев составил 12,5%. производство целлюлозы увеличилось в 4,5 раза, картона в 4,4 раза.

Улучшилось финансово-эко­номическое положение, затраты на 1 рубль товарной продукции снизились за 6 месяцев до 78,8 коп. против 91 коп. в 1 полугодии 1996 г. Прибыль за этот период составила 14 млрд. руб. На стабилизацию работы Сахалинлеспрома повлияло выгодное географическое по­ложение, оперативное и грамотное решение вопросов, связанных с производством и реализацией лесопродукции на региональном уровне и организаторская рабо­та из местах па всех уровнях управления.

ЛХК «Кировлеспром», получив в 1995г. бюджет­ную ссуду 2,9 м.1ря. руб.. направил эти средства на за­купку топливно-смазочных материков, запасных час­тей. создание запасов хлыстов у трасс зимних лесовоз­ных дорог и другие неотложные нужды. Леспромхозы холдинговой компании несколько улучшили спое фи­нансовое состояние и сумели приобрести в 1 квартале 1996 г. 9 трелевочных тракторов, 16 лесовозных автомобилей, 6 валочно-пакетирующих машин, 2 автобуса для перевозки рабочих. За 8 месяцев объем лесозагото­вительного производства, в том числе деловой древе­сины, возрос на 15%.

Положительный результат дало использование вы­деленных бюджетных ссуд в Усть-Илимском лесопро­мышленном концерне.

Следует отметить хорошую работу тех холдинговых компаний, которые объединили небольшое количество предприятий своего региона. Несмотря на то. что по объему вывозки и производству деловой древесины они значительно уступают крупным комплексам, темпы роста в этих холдингах возросли.

Так, Лузский ЛПК и Буйлеспром увеличилиобъем вывозки древесины на 4.5-5%, производство деловой на 20.5-22%. Бла­годаря принятым мерам по улучшению организации управления производством, техническому обновлению основных производственных фондов улучшились показатели работы ЛХК  «Ленпромлес». По итогам работы за 7 месяцев объем вывозки древесины по холдингу возрос до 118% (при сохранении объема  деловой древесины на уровне 1996 г.), на треть увеличился вы­пуск пиломатериалов. Прирост производства явился главным источником увеличения прибыли - с 0,2 млрд. руб. в 1 полугодии 1996 г. до 3.3 млрд. руб. в 1 полугодии 1997-го.

Конечно, холдинговые компании с замкнутым ци­клом. обеспечивающие выпуск конкурентоспособной продукции, находятся в более выгодном положении, чем лесозаготовительные. И потому, учитывая недос­таток древесного сырья, Усть-Илимский и Братский ЛПК работу по повышению эффективности производ­ства начали с укрепления лесозаготовительной базы.

За счет собственных источников и средств государст­венной поддержки эти холдинги помогли леспромхо­зам в приобретении лесозаготовительной техники, обеспечении топливно-смазочными материалами, в ремонте производственных и жилых помещении.

Все это способствовало сохранению жизнеспособности ле­созаготовительных предприятии, которые, поставляя древесное сырье комбинату для глубокой переработки

 

древесины, позволили увеличить выпуск целлюлозно-бумажной продукции.

Объединение 26 лесозаготовительных предприятий Усть-Илимского комплекса и целлюлозного завода с отказом некоторых из них от юридической самостоя­тельности не только восстановило управляемость ком­плекса, но и позволило разработать и внедрить прин­ципы финансово-производственных отношений, упро­щающих систему товаропотоков и взаиморасчетов.

 В результате улучшилось обеспечение перерабатываю­щих производств древесным сырьем, появилась воз­можность централизованно направлять средства на поддержку предприятий и участков, сдерживающих выпуск конечной продукции.

Многие лесопромышленные холдинговые компа­нии и объединения постоянно изыскивают возможности по использованию внутренних ресурсов, исходя из складывающейся обстановки и проведения маркетин­га.

Среди положительных тенденций в работе холдин­говых компаний следует назвать расширение платеже­способного рынка лесопродукции за счет увеличения поставок на экспорт, стабильность экспортных поста­вок. близкое расположение рынков сбыта продукции, позволяющее избежать влияния железнодорожных та­рифов.

За последнее время объем экспорта продукции, поставляемой Братским ЛПК в дальнее зарубежье, рез­ко возрос и доведен по пиломатериалам до 79%. фане­ре до 73, целлюлозе до 49% общего объема их произ­водства. Это в сочетании с использованием получен­ной в 1996 г. бюджетном ссуды позволило превратить комплекс из убыточного в рентабельный, получить за 1 полугодие 1997г. 110 млрд. руб. прибыли.

Эти и другие принимаемые меры позволили в целом достичь определенных положительных ре­зультатов, наметились и развиваются процессы ста­билизации. По предварительным данным, увеличи­лись по отношению к 1996 г. объемы производства важнейших видов лесопромышленной продукции: по варке целлюлозы рост составил свыше 25%, по бумаге и картону более чем 17%

По другим видам продукции падение производства практически оста­новлено. Показатель товарной продук­ции за 1997 г. в целом по отрасли (в сопоставимых ценах) находится практически почти на уровне 1996-го. Объем лесного экспорта за год увеличился более чем на 57% и превысил 3 млрд. дол. США. Значи­тельно возросла поставка на экспорт продукции глу­бокой переработки древесины

Необходимо отметить, что эти результаты могли быть более масштабными при осуществлении госу­дарственной поддержки отрасли в предусмотрен­ных объемах и в установленные сроки.

 

При содействии руководителей основных лесных регионов и отраслевого профсоюза было подготов­лено и проведено расширенное совещание в Прави­тельстве Российской федерации по проблемам ле­сопромышленного комплекса и заседание Прави­тельства по этому вопросу.

Принятыми документами федеральным министерствам и ведомствам было поручено рассмотреть и найти решение по следую­щим вопросам: выделение бюджетных ассигнова­нии на 1996 г. для государственной поддержки от­расли, бюджетных ссуд под создание межсезонных производственных запасов: разработка особого по­рядка внесения платежей в бюджет для предприятий с сезонным циклом работ; выделение инвестицион­ных кредитов для завершения строительства ряда объектов, создание специального бюджетного фон да поддержки лесопромышленного комплекса: от­несение к первому тарифному классу некоторых лесных грузов при перевозке их железнодорожным транспортом и т.п.

Кроме того. Рослеспромом про­водится постоянная работа с депутатами Государст­венной Думы, руководителями министерств и ве­домств, Правительством Российской Федерации по обеспечению государственной поддержки лесопро­мышленного комплекса..

Значительным событием стало утверждение Пра­вительством в ноябре 1995 г. Федеральной програм­мы развития лесопромышленного комплекса Рос­сийской Федерации до 2005 г., над подготовкой ко­торой Рослеспром с участием Минэкономики, Мин­фина, Госкомпрома, Рослесхоза, а также админист­рациями 19 основных многолесных регионов России работал более двух лет.

 Главным источникам инвестиций в ближайшие три года должны стать собственные средства предприя­тий как с государственным, так и с частным и сме­шанным капиталом. Собственные и привлеченные предприятием средства составят до 80% общего объема капитальных вложений, что соответствует уровню развитых стран.

Основополагающая структурная политика в разрезе подотраслей, регионов и предприятий нашласвое от­ражение в утвержденной Правительством Федераль­ной целевой программе развития лесопромышленного комплекса Российской Федерации.

Инвестиционная программа строится в соответ­ствии с принятой в отрасли концепцией промышлен­ной политики. Главной особенностью инвестицион­ной политики в лесопромышленном комплексе, на­правленной на успешную реализацию данной про­граммы, является создание благоприятной среды для расширения внебюджетных источников финансиро­вания капитальных вложений в лесную промышлен­ность и привлечение частных (отечественных и инос­транных) инвестиций.

Принципиально новое направление в государствен­ной инвестиционной политике — переход от распре­деления бюджетных ассигнований на капитальное строительство между

 

отдельными отраслями и регионами к избирательному, частичному финансирова­нию конкретных объектов и формированию перечня финансируемых объектов на конкурсной основе, по­зволяющей потенциальному инвестору получить до­полнительные гарантии эффективности предложенно­го проекта и свести риск до минимума.

 Доля центра­лизованных инвестиционных ресурсов в затратах на реализацию конкретных целей не должна превы­шать 20% по обычным проектам, 50 — если речь идет о производстве продукции, не имеющей аналогов в мире; 40— по реализации экспортных проектов (особенно глубокой степени переработки), 30 — по импортозамещению.

Предложены два новых меха­низма обеспечения гарантий инвестиций: сертифика­ция проектов и государственные гарантии инвесто­рам, что повышает доверив к проектам и позволяет создать конкуренцию капиталов на инвестиционном рынке, способствует снижению ставки процентов ком­мерческих кредитов, что в свою очередь повысит эф­фективность инвестиций.

 Сертификация проекта удостоверяет его качество и определяет предельный размер государственной поддержки исходя из вышеизложенных критериев {20, 30, 40. 50%). Предоставление государственных гарантий частным отечественным и иностранным инвесторам сводит к минимуму долю риска и повышает привлекательность вложений.

Стратегическим направлени­ем структурной перестройки принято опережающее развитие производств по химической и химико-ме­ханической переработке древесины в районах ос­новных лесозаготовок. Так, при увеличении объема лесозаготовок и лесопиления всего в 1,6-1,7 раза производство целлюлозы и бумаги должно возрасти в 2 раза, картона в 2,5 раза, древесностружечных плит в 1,9 раза. Для реализации этой стратегической задачи, а также повышения качественных характе­ристик и конкурентоспособности лесопромышлен­ной продукции, уменьшения экологического воз­действия предприятий на окружающую среду Про­граммой определены важнейшие приоритеты.

Основные приоритетные направления вложения инвестиций в разрезе отдельных подотраслей можно ко­ротко охарактеризовать следующим образом:

в лесозаготовительной: внедрение и расшире­ние сортиментной технологии заготовки древесины при рубках главного и промежуточного пользования:, развитие и расширенное применение машинной хлы­стовой технологии; создание и освоение лесозаготовительных машин нового поколения для рубок  главного и промежуточного пользования;

в целлюлозно-бумажной: внедрение бесхлорной отбелки целлюлозы, энерго- и теплосберегающих технологий;

в деревообрабатывающей: увеличение объемов сушки и пакетирования пиломатериалов; развитие перерабатывающих производств непосредственно в районах заготовок; расширение ассортимента вырабатываемой продукции;

в производстве фанеры: увеличение выпуска большеформатной фанеры: внедрение энергосберегающих технологий; выпуск экологически чистой продукции;

в производстве плит: производство древесноволокнистых плит средней плотности типа МДФ;

в производстве мебели: применение гибких тех­нологий, позволяющих быстро реагировать на изме­нения конъюнктуры рынка, необходимость расшире­ния ассортимента выпускаемой продукции.

Все эти и другие меры по перестройке экономики в ЛПК обеспечивают перспективность российского лесного рынка для зарубежных партнеров. Под­тверждение этому -  проведение международной вы­ставки.

 Опыт предыдущих пяти смотров показал, что это одна из реальных возможностей для специалистов ве­дущих отраслей лесного комплекса не только позна­комиться с новинками мирового рынка, но и решить вопросы своего дальнейшего совершенствования и развития. Видимо, потребность в этом и сыграла определяющую роль в 1994 г., когда было принято решение об изменении периодичности проведения подобных смотров с пяти до двух лет.

Двухгодичный цикл одобрили ЮМАБУА, Рослеспром и другие за­интересованные международные и российские орга­низации. При двухгодичной повторяемости выставки поставщики и потребители деревообрабатывающего оборудования могут заранее планировать свое со­трудничество и определять объем инвестиций, необ­ходимых для удовлетворения российских потребно­стей в осуществлении первичной и вторичной обра­ботки круглых лесоматериалов.

Выставки "Лесдревмаш".,берущие начало с сентяб­ря 1973 г. и ставшие традиционными, всегда были крупнейшими смотрами достижений в мировом про­изводстве машин, оборудования и приборов, в при­менении прогрессивных технологических процессов.

АО «Вайниг»-не единственный производитель подобного оборудования.В 1996 году в международной вы­ставке "Лесдревмаш-96" участвоватли  фирмы более чем из 20 стран: Австрии, Бельгии, Белоруссии, Германии, Дании, Испании, Италии, Канады, Китая, Латвии, Нидерландов, Словакии, Словении, США, Турции, Фин­ляндии, Франции, Швеции, Швейцарии, Южно-Африканской Республики, Японии и др.

Конечно не все эти фирмы производят аналогичное оборудование. Выставка "Лесдревмаш-96" предоставила специа­листам лесопромышленного комплекса возможность ознакомиться с оборудованием и технологическими процессами в следующих областях: восстановления и защиты леса, лесозаготовительных работ; целлюлоз­но-бумажного

 

производства; гидролизного, лесо­пильного, деревообрабатывающего; производства технологического сырья из низкокачественной древе­сины и отходов; изготовления древесных плит и прес­сованных изделий; производства фанеры и ДСП; спи­чечного производства; мебельного; производства спортивных и других товаров; транспорта круглых лесоматериалов и продукции ЛПК, погрузочно-раз­грузочного и другого оборудования; дерево- и бумагорежущего инструмента; материалов и комплек­тующих изделии в деревообрабатывающей промыш­ленности; контрольно-измерительных приборов и аппаратуры; средств для автоматизации управления технологическими процессами и предприятиями; об­разцов продукции и материалов; оборудования для утилизации отходов, использования вторичных ре­сурсов тепла и экономичного водопользования; охраны окружающей среды; обеспечения безопас­ности труда и пожарной безопасности, спецодежды, научно-технической литературы, патентов, лицензии.

Тем не менее очень важно выделить конкурентов на российском рынке и описать конкуретоспособность продукции. Конкурентоспособность продукции и экономические показатели находятся в прямой взаимосвязи.

Чем выше конкурентоспособностьпродкции, тем выше на нее спрос, тем больший экономический эффект получает фирма от ее реализации. О конкурентоспособности продукции можно судить по таким экономическим показателям как объем производимой продукйии,общий объем продаж,ппортфель заказов ,внешнеторговый приток и другим.

Как стало ясно из главы 2 , дела на фирме идут более, чем успешно.За последние годы наблюдается значительный рост не только выпуска станков,но и рост общго оборота .При этом доля экспорта увеличилась на 11,4 % только в 1995 году. Предполагается , что в ближайшие годы эта цифра возрастет вдвое Калевочные автоматы, сходя­щие с конвейеров "Вайнига", со­ставляют примерно 45% всего ми­рового объема производства это­го вида продукции. Из всех экс­портируемых в страны СНГ кале­вочных станков на вайниговские приходится около 70%.

Все эти показатели говорят о том, что вайниговская продукция обладает высокой конкурентоспособностью и поэтому пользуется огромным спросом во всем мире.

Что же обеспечивает такие высокие показатели,что делает вайниговское оборудование более привлекательным по сравнению с конкурентами.

Параметры,характеризующие конкурентоспособность,можно условно подразделить на следующие группы:

-технические

-экономические

-организационные

Все технические параметры,среди которых эргономические,нормативные,эстетические и

 

другие,были подробно описаны в главе 2.

Как стало ясно из этой главы , деревообрабатывающее оборудование производства АО «Вайниг» полностью отвечает мировым стандартам качества и тенднциям современного разквития. И фирм , производящих агрегаты подобного уровя, не так уж много. Среди лидеров можно выделить немецких конкурентов- это фирмы «Рейхенбахер», «Швабедиссен» и «Фольмер».

На рынке существует достаточно много фирм, специализирующихся на выпуске оборудования для каких-либо отдельных операций, то есть производящих станки и агрегаты для малого предпринимательства. Это финская фирма «Карелия трейд», немецкие «Бош» и «Сименс», японская «Фанук» и некоторые другие. Но все они не являются конкурентами, поскольку фирма предполагает сотрудничать с крупными заводами-производителями, заинтересоаванными в установке целых технологических линий и комплектной поставке оборудования.

Тоже самое можно сказать и об отечественных изготовителях (в России более 10 станко-инструментальных заводов. Кроме этого продукция, производимая нашими заводами существенно уступает западным аналогам по эргономическим показателям и надежности- причем в сопоставимых ценах.

Заводы, производящие более менее приемлемое деревообрабатывающее оборудование, все равно не могут успешно конкурировать с лучшими зарубежными аналогами, так как для этого необходимо регулярное участие на выставках и ярмарках. И готовится к ним следует заблаговременно- причем не только работать над образцами оборудования, но и позаботится о достойной рекламе. Для этого у заводов нет не только денег,но и достаточно опыта.Таков краткий анализ конкурентов АО «Вайниг».

Теперь поговорим об экономических показателях конкурентоспособности продукции. Цены на вайниговское оборудование находятся на уровне мировых цен на подобные станки и агрегаты, что делает его очень привлекательным для потенциальных покупателей , поскольку марка «Вайниг» очень пристижна. Естественно, что при сопоставимых ценах с конкурентами, покупатель остановит свой выбор на этой марке.

Кроме этого затраты, связанные с потреблением (топливо, энергия запчасти, ремонт, профосмотры) достаточно низкие. Это связано в первую очередь с высоким качеством и надежностью оборудования,а также внедрением новых технологий. Ниже приведены некоторые показатели работы уникального оборудования для распиловки тонкомерной древесины на одном из предприятий зарубежом. Этот пример демонстрирует возможности огромной экономии электроэнергии, топлива и прочих расходов и следовательно повышения доходов предприятия.

Основанный в 1984-ом году лесопильный завод состоит из линии сортировки и окорки бревен (18 карманов), линии рас­пиловки, сушилки, линии обработки сухих пиломатериалов и котельной для утилизации отходов (коры, опилок и т.д.)

Завод обслуживает 30 человек, включая администрацию. маркетинг, бухгалтерию и т.д.

Например в 1994-ом году завод произвел 72.000 куб.м сухих пиломатериалов столярной влажности (8-10%), работая в течение 8.5 месяцев одну смену, и 3.5 месяцев в две смены, в среднем выпуская в одну смену около 200 куб. м высоко-качествен­ных. сухих, сортированных и пакетированных экспортных пиломатериалов.

За 1994 год произведено 133.000 нас. куб.м щепы для целлюлозной промышленности.

В качестве сырья была использована тонкомерная древеси­на со средним диаметром 15 см - ель и сосна (50/50%) - в объеме 150.000 куб.м  в год.

На производство одного куб.м пиломатериала расходуется примерно 2 куб.м сырья, стоимость которого по ценам Финляндии составляла: 45 USD х 2 куб.м = 90 USD.

Стоимость переработки (сортировка и окорка бревен, рас­пиловка, сушка, обработка сухих пиломатериалов, упаковка) составляет 71,5 USD на 1 куб.м  пиломатериала.

Электроэнергия, режущий инструмент, обслуживание, запчасти и т.д. 1,5 USD на 1 куб.м пиломатериала.

Накладные расходы: оформление документов, маркетинг. доставка до порта, хранение и т.д.: 14 USD на 1 куб.м пиломате­риала.

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА 1-ГО КУБ..М  ПИЛОМАТЕРИАЛА СОСТАВЛЯЛА 177 USD. Средняя экспортная цена на пиломатериалы на условиях ФОБ Финский порт в 1994 году составляла:

СОСНОВЫЙ ПИЛОМАТЕРИАЛ: пр.280 USD/куб.м

ЕЛОВЫЙ ПИЛОМАТЕРИАЛ: пр. 240 USD/куб.м

На данном предприятии выручка за продажу пиломате­риалов составила пр. 20-30 %.

Произведенная щепа была реализована на условиях франко автотранспортное средство на заводе по цене 17 USD /насыпной куб. м.

Таким образом, годовой оборот предприятия составил:

Пиломатериал: 72.000  куб.м* сред. цену 260 USD =18.720.000 USD

Щепа:          133.000 нас.куб. м * 17 USD=2.261.000 USD

ИТОГО:                             20.981.000 USD

Ежегодная выручка, получаемая от продажи пиломатери­ала и щепы. составила пр. 8.200.000 USD.

Кроме этого опилки и кора были утилизированы в качестве топлива в собственной котельной для обеспечения работы сушильных камер и производственных нужд. При этом были сэкономлены значительные средства, так как не использовался мазут. Эта экономия составила более 500.000 USD за 1994 год.

Учитывая, что в России стоимость сырья, энергии, рабочей силы. а также и других эксплуатационных расходов значительно ниже, чем за рубежом ,доход от данного производства в России будет выше.

Из этого примера также видно ,что используемое оборудование обеспечивает высокие доходы и окупаемость в сжатые сроки. Так вышеописанное оборудование окупается примерно за 7-8 месяцев работы.

В заключении этой главы необходимо добавить и про организационные преимущества .Кроме полной комплектной поставки оборудования фирма обязуется передать весь имеющийся опыт и знания по эксплуатации линий,причем абсолютно бесплтно. Бесплатно проводится и монтаж поставаленного оборудоваания. Фирма осуществляет проектирование деревообрабатывающих комплексов, выводит на проектную мощность и обеспечивает запчастями на длительный период работы.

Кроме этого головная фирма в Германии обязуется принимать заказы на поставку запчастей в течение 10 лет. С каждым клиентом ведутся личные переговоры в удобное для него время и предоставляются самые выгодные условия поставок и платежа , которые четко оговариваются в контракте.