Опишите положительную и отрицательную роль паров.

Пар — это поле, свободное от возделываемых сельскохозяйственных культур в течение опреде­ленного периода времени. В результате механической обработки почвы и применения гербицидов оно поддерживается в чистом от сорняков виде с хорошим физическим состоянием почвы. Суще­ствуют два типа паров: чистые и занятые. В свою очередь, чистые пары представлены двумя видами паров — черные и ран­ние. Занятые пары делятся на три вида: сплошные занятые, про­пашные занятые и сидеральные. Отдельно выделяют кулисный пар. Он занимает промежуточное положение между чистыми и заня­тыми парами.

Чистый пар — поле, которое на протяжении периода парования до сева озимой или яровой культуры поддерживается в чистом от растений виде. Если обработка почвы в пару начинается с осе­ни после уборки предшественника и продолжается до сева куль­туры, то он называется черным, а если весной — то ранним.

Занятый пар — это поле, которое в течение некоторого времени парования бывает занято посевом какой-либо культуры с корот­ким периодом ее вегетации. Такие культуры получили название парозанимающих.

Кулисный пар — поле, частично занятое высокостебельными растениями (например, кукурузой, подсолнечником и др.) в виде кулис. Кулиса — это двух- и трехрядные полосы (ленты) таких культур, которые высеваются на ширину захвата сеялочного агре­гата, например, через 3,6; 7,2; 10,8 м в поперечном направлении господствующих ветров для задержания снега зимой и равномер­ного распределения его по полю. Внутри кулисы расстояние между рядками такое же, как и при обычных посевах этих культур.

Пары как восстановители плодородия почвы являются лучши­ми предшественниками для озимых зерновых культур в европей­ской части страны и для яровой пшеницы — в Западной и Восточ­ной Сибири, степных районах Казахстана и Зауралья.

Если озимые высеваются по поздно убираемым культурам, то они называются непаровыми предшественниками.

Наибольшее агротехническое значение имеют чистые пары. В районах недостаточного увлажнения преимущество чистого пара объясняется прежде всего большими запасами влаги в поч­ве ко времени сева озимой или яровой пшеницы. В чистом пару лучше уничтожается сорная растительность, резко уменьшается количество зачатков вредителей и возбудителей болезней, возрас­тает полезная микробиологическая активность почвы.

В результа­те этого в почве накапливается больше доступных для растений питательных веществ, а в конечном итоге обеспечивается полу­чение высоких и устойчивых урожаев зерновых культур. В степ­ных районах Украины, Северного Кавказа, Поволжья урожаи ози­мой пшеницы по чистым парам в 1,5—2 и более раз выше, чем по непаровым предшественникам. Положительное последействие чистого пара распространяется на последующие культуры.

Следует, однако, подчеркнуть, что не вся площадь посева ози­мой в европейской части страны и яровой пшеницы — в восточных ее районах размещается только по чистым парам. По этим парам размещается примерно половина всех посевов озимой и яровой пшеницы. Эффективность чистых паров для европейской части страны убывает при продвижении с востока на запад и с юга на север.

В настоящее время чистым парам в засушливых районах на­шей страны уделяется большое внимание как надежной гарантии создания устойчивого зернового хозяйства.

Однако, такая интенсивная обработка парового поля имеет свои отрицательные стороны. Паровое поле - наиболее уязвимое поле севооборота в отношении ветровой и водной эрозии. В процессе парования идет более интенсивная потеря нитратного азота и органического вещества. При этом, чем чаще пар возвращается на свое место в севообороте, тем выше темп потерь [10].

Как известно, в пару недостаточно полно используются атмосферные осадки. По данным зарубежных и отечественных авторов в пару используется 19-24% осадков, выпавших за период парования [32].

Вместе с тем интенсивная минерализация органического вещества создает неблагоприятные для растений соотношения между доступными формами азотной и фосфорной пищи. Поле чистого пара теряет гумуса больше всего за счет усиленных микробиологических процессов в летный период. Этому способствуют многократные механические обработки, усиливающие аэрацию почвы. За период парования теряется около двух тонн гумуса. В пару не удается уничтожить патоген корневой гнили. Знание недостатков парового поля необходимо для того, чтобы предпринять необходимые меры для их устранения.

ЗАДАЧИ

Задача 1

Определить тяговое сопротивление и коэффициент полезного действия плуга.

Исходные данные:

Количество корпусов плуга – n = 4;

Ширина захвата одного корпуса – b = 40 см;

Заданная глубина вспашки - a = 0,25 м;

Удельная металлоемкость – q = 445 кг/м;

Рабочая скорость - u_р = 9 км/ч;

Удельное сопротивление почвы – k = 43000 Па;

Значение коэффициента пропорциональности - сопротивления протаскивания плуга в открытой борозде –f = 0,6;

Значение коэффициента скоростного сопротивления - e = 3000 Па с²/ м²;

 

Решение:

1. Тяговое сопротивление плуга определяют по рациональной формуле В.П. Горячкина, R_пл, H

где – G – вес плуга, H; u_р - рабочая скорость, м/с.

 

2. Вес плуга (H) определяется по формуле

,

где g – ускорение свободного падения, м/с².

 

3. Коэффициент полезного действия плуга, h_пл

Задача 2

 

Составить посевной агрегат на основе трактора ДТ-75 М и сеялок СЗТ – 3,6.

 

Исходные данные:

масса трактора m_тр = 6100 кг,

номинальное тяговое усилие трактора R_кр.н =30 кН,

тяговое сопротивление сцепки – R_сц = 1,7 кН

удельное сопротивление сеялки - k = 2,5 кН/м,

уклон поля - a = 4 градуса;

 

Решение:

1. Определяют сопротивление одной сеялки R_с, кH

 ,

k – удельное сопротивление сеялки; B_р – рабочая ширина сеялки, м.

 

2. Определяем тяговое усилие трактора по формуле

,

где R_кр.н – номинальное тяговое усилие трактора, кН; G_тр – вес трактора, кH; a - угол наклона поля, град.

 

3. Для многомашинных агрегатов количество входящих в него машин, n_а, шт.

 ,

Полученное количество машин в агрегате округляем до ближайшего целого в сторону уменьшения, с целью обеспечения запаса силы тяги. Принимаем n_а = 2 .

где P_крⁱ –тяговое усилие трактора, кH; R_сц - тяговое сопротивление сцепки, кН.

 

Задача 3

Определить технологические параметры машины СТТ–10: часовую производительность, расход удобрений в единицу времени и время опорожнения машины.

 

Исходные данные:

рабочая скорость агрегата – 10 км/ч;

норма внесения удобрений – 400 кг/га;

ширина захвата агрегата -10 м;

коэффициент использования времени смены – 0,7;

грузоподъемность – 6 т;

коэффициент грузоподъемности - 0,9.

 

Решение:

1. Производительность агрегата при разбрасывании удобрений, га/ч

 

 ,

где В – рабочая ширина захвата агрегата, м; V_агр - рабочая скорость агрегата, км/ч; t - коэффициент использования времени смены.

 

2. Минутный расход удобрений, кг/мин

 ,

где Q - норма внесения удобрений, кг/га.

 

3. Время полного опорожнения бункера машины, мин

 ,

где М – грузоподъемность машины, кг; a- коэффициент грузоподъемности.

Задача №1

 

Исходя из заданной производительности измельчителя стебельчатых кормов, его режима работы и разрезаемого продукта, определить толщину слоя материала на противорежущей пластине и количество измельчителей стебельчатых кормов.

Исходные данные:

1. Производительность, кг/ч, Q = 3000;

2. Ширина горловины, м. b = 0,35;

3. Число ножей, шт. k = 2;

4. Средняя длина резки, м., L_ср = 0,04;

5. Плотность рассыпного сена, кг/м³ , ρ = 80…120;

6. Частота вращения измельчителя кормов, мин^-1 , n = 1200;

7. Суточная потребность в грубых кормах, кг, Р_сут = 14000;

8. Часовая производительность измельчителя, кг, W_ч = 3000;

9. Продолжительность смены, час, t_см = 7;

10. Коэффициент использования рабочего времени, η = 0,7…0,8

 

Решение:

1.Производительность измельчителя стебельчатых кормов определяется по формуле:

Q = 60 · а · в · к · Lср · ρ · n, кг/ч

2.При заданной производительности Q=3000 кг/ч определяем толщину перерезаемого слоя материала:

3.Подставив значения, определяем толщину слоя материала на противорежущей пластине и количество измельчителей стебельчатых кормов.

 

4. Определить потребное количество измельчителей

n = , шт.

 

где W_ч = 3000 кг/ч – часовая производительность измельчителя.

         W_т.л. – производительность технологической линии.

 

W_т.л. =

где t – продолжительность смены = 7 часов.

P_сут – суточная потребность грубых кормов = 14000;

h - коэффициент использования рабочего времени, = 0,7...0,8.

Подставив значения, определим – W_т.л..

W_т.л=  = 1500 кг/ч.

Подставив значения, определим – n.

 

 

 

Принимаем один измельчитель марки ИГК-3

 

                                              

                                              

Задача № 2

 

  В свинарнике - откормочнике на 600 голов определить кратность часового воздухообмена по содержанию углекислого газа, требуемый вентилятор и диаметр воздуховода.

Исходные данные:

1. Количество голов в свинарнике - откормочнике, гол., М = 600

2. Количество углекислого газа, выделяемое одним животным, л/ч,С= 16;

3. Допустимое количество углекислого газа в воздухе помещения, л/м³, C₁ = 1,5;

4. Содержание углекислого газа в приточном воздухе, л/м³ , C₂ = 0,3…0,4;

5. Объем свинарника, м³ , V=2592;

6. Высота канала, м, h= 3;

7. Температура внутреннего и наружного воздуха, t₁ и t₂ ^оС (соответственно + 12 и – 14)

8. Площадь сечения одного канала, м² , f = 0,25;

9. Скорость воздуха в воздуховоде, м/с , υ_воз = 15.

 

 

Решение:

Определяем часовой воздухообмен по содержанию :

 

, м³/ч.

Кратность часового воздухообмена:

 

При кратности К>3 выбираем принудительную вентиляцию.

Сечение вытяжных и приточных каналов:

 

,

где L_со2 – часовой воздухообмен по содержанию углекислого газа.

Определяем скорость воздуха в канале, м/с.

 

,

Количество каналов:

 

 каналов.

При принудительной вентиляции расчет ведется из условий, что она должна работать периодически, поэтому подача системы воздуха должна быть в 2-3 раза больше расчетной:

 

 

Требуемый вентилятор подбираем по величине воздухообмена и требуемому напору, для этого определяем объемную подачу

     

Объёмная подача:

       Необходимый напор принимаем по технической характеристике принятого вентилятора.

Диаметр воздуховода:

.

 

Подставив значения, определяем диаметр воздуховода:

Задача № 3

На молочной ферме с поголовьем в 400 дойных коров используется башенная система механизированного водоснабжения.

Определить суточный расход насосной станции, по величине Q_нас выбрать водяной насос, определить мощность электродвигателя для привода водяного насоса и необходимую вместимость резервуара водонапорной башни.

Исходные данные:

1. Суточная потребность в воде на одну дойную корову q=100 л.;

2. Продолжительность работы насоса в сутки t=8час.;

3. Полный напор насоса Н, м (принимается из технической характеристики);

4. Плотность воды, кг/м³, ρ =1000;

5. Коэффициент запаса мощности, К₃ =1,1…2,0;

6. К.п.д. насоса η_н: (для центробежных насосов η_н = 0,5…0,8; для вихревых η_н = 0,25…0,5);

7. К.п.д. передачи η_пер: (для ременных η_пер - 0,96; для зубчатых η_пер =0,98; при прямой η_пер = 1,0);

8. Коэффициент суточной неравномерности, α = 1,3;

9. Ускорение свободного падения, м/с², q = 9,81.

Решение:

Суточный расход насосной станции определяется:

 =

 м³/сут.

 м³/сут.

 м³/ч.

 

По величине Q_нас выбираем тип и марку насоса и его напор.

Принимаем насос марки 1,5К-6, у которого Q_нас=6…14 м³/ч и полный напор Н=20м.

Мощность для привода водяного насоса определяется:

 

 

Q_нас – объемный расход воды (подача насоса), м³/с

Подставим значения, определяем:

 

 

Необходимая вместимость резервуара определяется:

 

 

МТП

Задача 1

Сколько агрегатов, состоящих из МТЗ-80 и культиватора КПС-4, необходимо иметь для обработки поля?

Исходные данные:

Площадь поля – S= 400 га

Количество рабочих дней – D = 5

Продолжительность рабочего дня Т= 8ч

Скорость движения агрегата v=10 км/ч

Коэффициент использования времени смены τ=0,8

Решение:

1 Производительность культиваторного агрегата, га/ч

Где В- ширина захвата агрегата, В=4м

2. Количество агрегатов требуется для обработки поля

Принимаем 3 агрегата. Каждый из них будет работать в день, часов

Задача 2

Определить производительность погрузчика  в звене внесения органических удобрений.

Исходные данные:

Количество разбрасывателей в звене N=3

Норма внесения удобрений q= 80 т/га

Производительность разбрасывателя в час сменного времени

Решение:

Прим решении задачи исходим из того, что погрузчик погрузит в час сменного времени такое количество удобрений, которое разбрасывает все разбрасыватели звена.

1.Производительность одного разбрасывателя в час сменного времени в тоннах

2.Производительность одного разбрасывателя в час сменного времени в тоннах

Таким образом, для обслуживания трёх разбрасывателе звена необходимо погрузчик, имеющий производительность  т/ч

 

 

Задача 3

Определять тяговое сопротивление культиваторного агрегата (кН), состоящего из Т-150К и КШУ-8.

Исходные данные:

Удельное тяговое сопротивление агрегата при скорости км/ч

Действительная рабочая скорость агрегата  км/ч

Уклон поля I=0 градусов

Коэффициент нарастание удельного тягового сопротивления агрегата при увеличении рабочей скорости на 1 км/ч Δс=3%

Решение:

1 Фактическое удельное тяговое сопротивление агрегата (кН/м) при скорости

2. фактическое тяговое сопротивление агрегата

Где В ширина захвата агрегата, м

 

Задача №1

 

Скомплектовать звено для внесения органических удобрений и последующей их запашки, после этого определить общий объём работ в у.э.га, затраты труда и расход дизельного топлива при выполнении работы.

Исходные данные:

1. Масса удобрений, которую нужно разбросать, Q, т; норма внесения удобрений q ,т/га; количество дней работы D_р; длительность рабочего дня Т_р,ч.

2. Агрегаты для выполнения работы

2.1. Погрузка удобрений МТЗ-80 с ПЭ-Ф-1А; производительность W_nог, т в час сменного времени.

2.2. Разбрасывание удобрений Т-150К с ПРТ-10; производительность W_раз, га/ч.

2.3. Вспашка ДТ-75М с ПЛН-4-35; производительность W_всп, га/ч.

3. Коэффициенты К перевода физических тракторов МТЗ-80, К-150К, ДТ-75М в условные:К_МТЗ; К_Т; К_ДТ.

4. Расход топлива g тракторами МТЗ-80, Т-150К, ДТ-75М, л/у.э.га: g_мтз; g_т; g_дт.

Решение задачи:

1. Площадь S, на которую необходимо разбросать удобрения:

 га

2. Интенсивность J выполнения работы га/ч, т/ч:

 га/ч

 т/ч

3. Количество N агрегатов, которое требуется для выполнения работы:

В состав звена входят один погрузочный, два разбрасывающих и один пахотный агрегаты.

4. Расчёт общего объёма О работ:

5. Расчёт затрат труда З (каждый агрегат обслуживается одним механизатором):

6. Расчёт расхода G дизельного топлива:

 

Задача 2

 

Скомплектовать звено для заготовки сена от скашивания травы до прессования в рулоны и определить затраты труда на заготовку 1 т прессованного сена.

Исходные данные:

1. Требуется заготовить сена М_с, т за 5 рабочих дней D_р(каждая машина работает пять дней) при длительности рабочего дня Т_р., ч;

2.  Урожайность сена U, т/га;

3. Скашивание травы производится косилкой КРН-2,1А, ворошение и сгребание граблями ГВР-6Б, подбор валков пресс-подборщиком ПРП-1,6;

4. Производительность по сменному времени: КРН-2,1А W_кос, га/ч; ГВР-6Б на ворошении W_вор, га/ч и на сгребании W_сгр, га/ч;

5. Пропускная способность пресса ПРП-1,6 q_пр, кг/с и коэффициент использования времени смены при работе пресса τ_пр.

 

Решение задачи

1. Площадь S, на которой необходимо провести заготовку сена:

2. Интенсивность J выполнения работы, га/ч, т/ч

3. Количество N машин, которое требуется для выполнения работы

Принимаем N_кос

Принимаем N_сгр=1

Для определения количества N_пр требующихся пресс-подборщиков необходимо знать производительность одной машины в час сменного времени – W_пр.

Принимаем N_пр=

Таким образом, звено будет включать две косилки, двое граблей и один пресс-подборщик. Каждая машина будет работать с трактором МТЗ-80, то есть потребуется пять тракторов.

4. Расчёт затрат труда

Каждый агрегат обслуживается одним механизатором.

Количество часов работы механизатора Т:

Общие затраты труда на заготовку сена З_общ ч

На заготовку 1 т сена необходимо

 

Задача 3

 

Тракторам МТЗ-80 требуется вспахать и два раза закультивировать площадь S, га. Объём работ на указанных операциях составляет 10% общего объёма тракторных работ в бригаде за год. Определить годовую потребность бригады в дизельном топливе для тракторов и необходимую ёмкость резервуарного парка для хранения производственного запаса этого топлива.

Исходные данные:

1. Марки плуга и культиватора, а также скорости υ их движения подобрать самостоятельно, коэффициент использования времени смены τ на обеих операциях принять 0,8;

2. Коэффициент К перевода физического трактора в условные для трактора МТЗ-80 равен ;

3. Расход топлива g трактором МТЗ-80 принять равным л/у.э.га;

4. Коэффициент производственного запаса при хранении дизельного топлива в бригаде q и коэффициент заполнения резервуаров при хранении λ.

 

Решение задачи

1. Принимаем, что с трактором будет использоваться на вспашке плуг , а на культивации культиватор и скорости движения агрегатов при выполнении операций соответственно и км/ч.

2. Производительность пахотного и культиваторного агрегатов:

3. Определение объёма тракторных работ в бригаде

3.1. Объём работ Ω на вспашке и двойной культивации га

4. Общая потребность G_пк на вспашку и культивацию и годовая потребность G_г бригады в дизельном топливе

5. Ёмкость V резервуарного парка с учётом коэффициента q производственного запаса и коэффициента заполнения резервуаров λ

 

Задача 4

При уборке зерновых раздельным способом скашивание их производят жаткой ЖВН-6А и подбор валков комбайном СК-5М «Нива». Определить затраты труда и расход топлива на скашивании и подборе валков в расчёте на одну тонну зерна.

 

Исходные данные:

1. Производительность агрегата в час сменного времени на скашивании зерновых W_с га/ч;

2. При подборе валков скорость движения комбайна  км/ч, коэффициент использования времени смены ;

3. Урожайность зерновых U ц/га;

4. Расход топлива двигателем комбайна на скашивании и  подборе валков принять q л/ч.

 

Решение задачи

1. Масса зерна, которую намолачивает комбайн из хлебной массы, скошенной жаткой ЖВН-6А за один час сменного времени:

 т/ч

2. Производительность комбайнового агрегата на подборе валков в час сменного времени:

 га/ч

Так как комбайн подбирает валок, сформированный жаткой ЖВН-6А, принимаем В_n= м.

 га/ч

Комбайн намолачивает зерна в час сменного времени

 т/ч

3. Затраты труда на тонну зерна З на скашивании и подборе валков

4. Расход топлива G в расчёте на тонну зерна на скашивании и подборе

 

Задача 5

 

Рассчитать требуемое количество льноуборочных комбайнов, оборачивателей ленты и рулонных пресс-подборщиков для комплектования льноуборочного комплекса в хозяйстве, а также дизельного топлива для работы тракторов с этими машинами.

 

Исходные данные

1. Площадь, занятая льном, S, га;

2. Агросрок работы D_р льнокомбайнов –, оборачивателей – (работают два раза), рулонных прессов – дней, длительность рабочего дня Т_рч;

3. Коэффициент технической готовности всех машин принять α_г= и коэффициент, учитывающий потери времени и снижение производительности машин по метеорологическим условиям к_м=;

4. Рабочую скорость движения машин принять ν_р= км/ч;

5. Коэффициент использования времени смены принять: комбайнирование – τ =; оборачивание – τ_о=; прессование – τ_п=;

6. Все машины агрегатируются с тракторами МТЗ-80; расход топлива двигателем этого трактора принять: при комбайнировании q_к= л/ч; оборачивании q_о= л/ч; прессовании q_п= л/ч.

 

Решение задачи

 

1. Производительность W машин, при комбайнировании, оборачивании и прессовании, га/ч:

2. Требуемое количество машин N:

Принимаем N_к=

Принимаем N_о=

Принимаем N_п=

3. Требуемое количество дизельного топлива G:

3.1. Количество часов работы машин Т:

3.2. Расход топлива G:

 л

 

Задача 6

 

Определить требуемое количество комбайнов для уборки зерновых прямым комбайнированием и автомобилей для перевозки зерна от комбайнов.

 

Исходные данные

1. Площадь S зерновых в хозяйстве, S= га;

2. Агросрок работы комбайнов при уборке зерновых на указанной площади D_р= дней; Длительность рабочего дня Т_рч;

3. Урожайность зерна U_з= ц/га, урожайность соломы U_с= ц/га;

4. Применяются комбайны СК-5М «Нива»; принять: коэффициент использования пропускной способности комбайна λ=; коэффициент, учитывающий потери времени и снижение производительности машин по метеорологическим условиям к_м=; коэффициент технической готовности α_г=;

5. Для перевозки зерна используются автомобили грузоподъёмностью G=т, коэффициент использования грузоподъёмности при перевозке зерна принять g=;

6. Расстояние перевозки зерна L= км;

7. Средняя скорость движения автомобиля υ_а= км/ч;

8. В расчёте на один рейс принять: время ожидания автомобилем загрузки t_ож=ч; время загрузки t_заг=ч; время разгрузки t_раз=ч.

 

Решение задачи

1. Интенсивность уборки зерновых, га/ч, т/ч:

 т/ч

2. Расчёт количества комбайнов:

2.1. Номинальная пропускная способность комбайна СК-5М «Нива» хлебной массы р_н=кг/с. При коэффициенте использования пропускной способности l= действительная пропускная способность р_д=р_н·l кг/с= т/ч

2.2. .При отношении массы соломы к массе зерна, как 1:1 комбайн будет намолачивать зерна

 т/ч

Требуемое количество

Принимаем N_к=

Комбайны будут работать часов

 ч

3. Требуемое количество автомобилей:

3.1. При исправной работе трёх комбайнов они будут намолачивать зерна

,т/ч

Это зерно необходимо перевести.

3.2. Время рейса автомобиля

3.3. Грузоподъёмность автомобиля G. При коэффициенте g за один рейс автомобиль перевезёт

За час автомобиль перевозит

3.4. Требуемое количество автомобилей

Принимаем N_а=

Для того, чтобы три автомобиля справились с задачей, необходимо нарастить борта для более полного использования грузоподъёмности и лучше организовать работу машин.

 

Задача 7

 

Скомплектовать звено для заготовки силоса из однолетних трав, используя комбайны КСК-100А и автомобили-самосвалы грузоподъёмностью 4т.

 

Исходные данные:

1. Масса заготавливаемого силоса М_с,т;

2. Агросрок заготовки силоса D_р;

3. Длительность рабочего дня Т_р;

4. Производительность комбайна КСК-100А за час чистой работы

;

5. При работе комбайнов принять: коэффициент использования времени смены τ=; коэффициент, учитывающий потери времени и снижение производительности машин по метеорологическим условиям, к_м=; коэффициент технической готовности комбайна α_г=;

6. Расстояние перевозки силосной массы L ,км;

7. Грузоподъёмность автомобиля G;

8. Коэффициент использования грузоподъёмности λ;

9. Средняя скорость движения автомобиля υ, км/ч;

10. Время ожидания загрузки t_ож ,ч;

11. Время разгрузки автомобиля t_раз ,ч.

 

Решение задачи

1. Интенсивность заготовки силоса

2. Производительность комбайна за час времени смены:

3. Необходимое количество комбайнов:

Принимаем N_к=

Два комбайна будут скашивать массы в час сменного времени:

 

Они будут работать дней:

4. Расчёт количества автомобилей

4.1.Два комбайна будут выдавать  зелёной массы. Её и нужно перевести.

4.2.За один рейс автомобиль перевезёт:

4.3.Время рейса автомобиля:

Время загрузки автомобиля:

Время движения:

4.4.Производительность автомобиля:

4.5.Количество требующихся автомобилей:

Принимаем N_а=

 

Задача 8

 

Скомплектовать звено для уборки картофеля с использованием комбайнов КПК-2 и автомобилей-самосвалов для отвозки картофеля от комбайнов.

 

Исходные данные:

1. Площадь поля под картофелем S, га;

2. Урожайность картофеля U, т/га;

3. Агросрок уборки картофеля D_р, дней;

4. Длительность рабочего дня Т_р,ч;

5. Производительность комбайна КПК-2 в час чистого времени ; коэффициент использования времени смены τ;

6. Коэффициент, учитывающий потери времени и снижение производительности машин по метеорологическим условиям, к_м; коэффициент технической готовности комбайна α_г;

7. Расстояние перевозки картофеля от комбайна L, км;

8. Грузоподъёмность автомобиля G,т;

9. Коэффициент использования грузоподъёмности при перевозке картофеля λ;

10. Средняя скорость движения автомобиля υ, км/ч;

11. Время ожидания загрузки Т_ож,ч;

12. Среднее время загрузки автомобиля t_загр,ч;

13. Время разгрузки автомобиля t_раз,ч.

 

Решение задачи

1. Интенсивность J уборки картофеля, га/ч, т/ч:

2. Производительность комбайна в час времени смены:

3. Необходимое количество комбайнов: