Проектирование строительства глубоких скважин

1. Формирование томов проекта, виды и назначение.

Проект — некоторая задача с определенными исходными данными и требуемыми результатами (целями), обуславливающими способ ее решения. Проект включает в себя замысел (проблему), средства его реализации (решения проблемы) и получаемые в процессе реализации результаты.

Управление проектами — методология организации, планирования, руководства, координации трудовых, финансовых и материально-технических ресурсов на протяжении проектного цикла, направленная на эффективное достижение его целей путем применения современных методов, техники и технологии управления для достижения определенных в проекте результатов по составу и объему работ, стоимости, времени, качеству и удовлетворению участников проекта.

Методы управления проектами позволяют: определить цели проекта и пронести его обоснование; выявить структуру проекта; определить необходимые объемы и источники финансиро­вания; подобрать исполнителей через процедуры торгов и конкурсов; подготовить и заключить контракты; определить сроки выполнения проекта, составить график его реализации, рассчитать необходимые ресурсы; рассчитать смету и бюджет проекта; планировать и учитывать риски; обеспечить контроль за ходом выполнения проекта.

Классификация проектов:

По времени: краткосрочные (до года), среднесрочные (от 1 до 3 лет), долгосрочные(от 3 до 7).

По масштабу: малые, средние, крупные, программы (совокупность нескольких взаимосвязанных крупных капиталоемких сложных в реализации проектов).

Рабочий проект может разрабатываться:

- на строительство отдельной скважины - индивидуальный рабочий проект;

- на строительство группы скважин, расположенных на одной кустовой площадке или одной площади - групповой рабочий проект.

Разработка групповых проектов может осуществляться при общности следующих факторов:

- назначение скважины (поисковые, разведочные, эксплуатационные, специальные);

- проектных глубин по стволу скважины. Допускается включение скважин, имеющих отклонение от средней глубины по рабочему проекту в пределах +/- 400 м (для наклонно-направленного бурения и горизонтальных скважин - +/- 500 м при длине горизонтального участка не более 300 м);

- конструкции скважин - одинаковые диаметры обсадных колонн и их количество (без учета направлений). Отклонение длины обсадной колонны от предусмотренной в рабочем проекте не должно превышать +/- 400 м (для наклонно-направленного бурения и горизонтальных скважин - +/- 500 м);

- плотность бурового раствора отличается от предусмотренного в рабочем проекте в пределах +/- 0,2 г/см3;

- горно-геологических условий проводки;

- условий природопользования.

В необходимых случаях должны составляться соответствующие варианты проектных решений и сметной документации.

Строительство каждой последующей скважины по групповому проекту должно осуществляться с учетом опыта проводки предыдущих скважин.

Допускается строительство скважин по привязке к действующему рабочему проекту на идентичных по геолого-техническим условиям площадях и месторождениях при разнице проектных глубин не более 400 м, соблюдении требований настоящих Правил и наличии положительного заключения государственной экологической экспертизы рабочего проекта (индивидуального, группового).

Допускается повторное применение индивидуальных, групповых рабочих проектов для строительства последующих скважин. Порядок повторного использования рабочих проектов устанавливается заказчиком. При этом для каждого нового местоположения скважины осуществляется привязка проекта с учетом геолого-технических и природоохранных условий.

Задание на проектирование строительства скважин составляется заказчиком (пользователем недр) с учетом требований проекта геолого-разведочных работ и технологического проекта (схемы) разработки месторождения.

Проект должен учитывать опыт проводки скважин на данной и ближайших площадях с аналогичными условиями, обеспечивать надежность и безопасность скважины на всем протяжении ее эксплуатации, устойчивость ее крепи и устьевой обвязки при возникновении аварийных ситуаций, охрану недр и окружающей среды.

     Изменение рабочего проекта, дополнений к нему допускается по согласованию между заказчиком проекта, буровым подрядчиком и проектировщиком в порядке, установленном законодательством.

При возникновении осложнений (поглощение, обвалы) оперативные решения по отклонению от проекта (ввод наполнителя, изменение физико-химических, реологических и структурно-механических свойств бурового раствора и т.д.) принимаются буровым подрядчиком с последующим уведомлением заказчика. При возникновении аварийных ситуаций (газонефтеводопроявления, недопуск обсадной колонны и др.) решение об изменении проекта принимает руководитель буровой организации с последующим уведомлением заказчика и проектной организации. Принимаемые решения в любом случае не должны снижать надежность и эффективность последующей эксплуатации скважины и безопасность работ.

Изменения, внесенные в проектную документацию в результате вынужденных отклонений от проекта, относятся только к конкретной скважине (при групповых проектах) и подлежат экспертизе промышленной безопасности и согласованию с соответствующим органом Госгортехнадзора России.

В процессе строительства скважин организация, разработавшая проектную документацию, осуществляет в установленном порядке авторский надзор.

 

2. Организация тома «Технологические решения».

Материалы подраздела содержат результаты выполненных экономических расчетов и оценку эффективности капитальных вложений и использованных в проекте достижений науки и техники, образцов новой техники, технологии и прогрессивных материалов, передового опыта организации строительства; показатели бурения и заканчивания скважины в сравнении с показателями лучших отечественных и зарубежных аналогов; мероприятия по снижению материалоемкости, трудоемкости и сметной стоимости строительства скважины; номер района строительства скважины, морской район, номера скважин, строящихся по данному рабочему проекту, площадь (месторождение), расположение (суша, море), глубина моря на точке бурения, цель бурения, назначение скважины, проектный горизонт, проектная глубина по вертикали и стволу, количество объектов испытания в колонне и открытом стволе, вид скважины (вертикальная, наклонно направленная, кустовая); тип профиля, азимут бурения (градус), максимальный зенитный угол (градус), максимальная интенсивность изменения зенитного угла (град/10 м), глубина по вертикали кровли продуктивного (базисного) пласта (м), отклонение от вертикали точки входа в кровлю продуктивного (базисного) пласта (м), допустимое отклонение заданной точки входа в кровлю продуктивного (базисного) пласта от принятого положения (радиус круга допуска, м), категория скважины, металлоемкость конструкции скважины (кг/м); вид и способ бурения; вид привода; вид строительства (первичный, повторный и передвижка); тип буровой установки; тип вышки; наличие механизмов АСП; максимальная масса колонны (т): обсадной, бурильной, суммарная (при спуске секции); коэффициент оборачиваемости комплекта бурильных труб при строительстве скважин на кустовой площадке; тип установки для испытания, продолжительность цикла строительства скважины (сутки), в том числе продолжительность строительно-монтажных работ, подготовительных работ к бурению, бурения и крепления, испытания в открытом стволе и эксплуатационной колонне; проектная скорость бурения; сметная стоимость строительства скважины и стоимость возврата материалов; общие сведения о конструкции скважины; категория УБР (УРБ) и др.; наличие и характеристика центральной базы производственного обслуживания (ЦБПО); перевалочные базы, подбазы; наличие и мощность труборемонтных баз и площадок, тампонажной конторы (цеха); среднегодовое количество работающих в УБР (УРБ, экспедиции и др.) станков в бурении и испытании, рассчитанное исходя из проектных скоростей бурения по рабочим проектам на строительство скважин в данном году, с выделением станков турбинного бурения (в случаях, когда одна база одновременно обслуживает две и более буровых организаций, оказывая им услуги по содержанию бурового оборудования, турбобуров и бурильных труб, приводятся данные об общем количестве работающих станков в бурении и испытании, обслуживаемых данной базой); время пребывания турбобура на забое (в процентах) и время механического бурения (долблений) в интервалах работы на воде (в процентах); продолжительность дежурства трактора на буровой (час), работы бульдозера для планирования площадки под цементировочную технику; содержание полевой лаборатории по контролю параметров бурового раствора в интервалах бурения и испытания скважины; форма оплаты труда буровой бригады; количество рабочих, занятых заготовкой и обработкой бурового раствора, и рабочих по обслуживанию буровых (слесари и электромонтеры), режим их работы; аэродромы (вертодромы) и аренда канала связи, объемы вывоза, захоронения и сброса отходов бурения (отработанный раствор, шлам, сточные воды, нефтепродукты, другие отходы).

Для скважин, переводимых в эксплуатацию, указываются способы эксплуатации на всех стадиях ее работы (фонтанный, ШГН, ЭЦН, газлифтный, период от начала эксплуатации, год); срок перевода в нагнетательную от начала эксплуатации (год); глубина и максимальные габариты (диаметр, мм) спускаемых инструментов и приборов при освоении и эксплуатации скважины; вид коррозии (сероводородная, сульфидная и др.) и коррозионная активность пластового флюида (мм/год); глубина установки пакера (м); жидкость за НКТ (тип и плотность, г/см3); номера скважин, подлежащих ликвидации или консервации (на срок до 3 мес, от 3 до 12 мес, свыше одного года).

 Основание для проектирования

Приводится перечень документов, являющихся основанием для проектирования (проект геолого-разведочных работ, технологическая схема (проект) разработки, задание на проектирование).

 Общие сведения

Площадь (месторождение); блок (номер или название); административное расположение района строительства скважины (республика, область (край), район); год ввода площади (месторождения) в эксплуатацию; температура воздуха, 0 °С (среднегодовая, максимальная летняя, минимальная зимняя); среднегодовое количество осадков (мм); максимальная глубина промерзания грунта (м); продолжительность отопительного периода в году (сутки), продолжительность зимнего периода в году (сутки); азимут преобладающего направления ветра (градус); наибольшая скорость ветра (м/с); метеорологический пояс (при работе в море); количество штормовых дней (при работе в море); интервал залегания многолетнемерзлой породы (м) (кровля, подошва); сведения о площадке строительства и подъездных путях (рельеф и состояние местности, толщина (см) снежного покрова и почвенного слоя, растительный покров, классификация, группа и состояние грунтов); характеристика подъездных дорог (протяженность (км), характер покрытия (гравийное и др.), высота насыпи (см); сведения о магистральных дорогах и водных транспортных путях (наличие, название, расстояние до скважины (м)); размеры отводимых во временное пользование земельных участков для строительства скважин, коммуникаций, линий электропередачи, а также подъездных путей к скважинам; источники и характеристики водо- и энергоснабжения, связи и местных строительных материалов. Перечисленные сведения формируются главным инженером проекта.

 

3. Формирование раздела «Геологическая характеристика скважины».

Профильный геологический разрез скважины и вся необходимая для проектирования геологическая информация, привязанная по глубине к точке заложения проектируемой скважины или типовому разрезу, характеризующему группу скважин. Данные по разрезу скважины: литолого-стратиграфическая характеристика, физико-механические свойства горных пород, геокриологическая характеристика, нефтеносность, газоносность, гидрогеологическая характеристика, давления (поровое, пластовое, гидроразрыва) и температурные характеристики, возможные осложнения при бурении, креплении и испытании скважины (поглощения бурового раствора, осыпи и обвалы стенок скважины, нефтегазоводопроявления, прихватоопасные зоны, текучесть породы и прочие возможные осложнения). Отбор керна, шлама и грунтов.

Комплекс промыслово-геофизических исследований и при необходимости дополнительные исследования. Приводится классификация скважинной аппаратуры и приборов по группам сложности с указанием типов скважинных приборов и аппаратуры и работ, выполняемых с их применением. Содержание и дежурство промыслово-геофизических партий.

Указываются объемы испытания и состав этих работ в процессе бурения и после крепления эксплуатационной колонной, а также условия их проведения. Приводятся данные по составу работ при интенсификации притока и в случае необходимости параметры нагнетания жидкости в пласт. Состав работ по испытанию скважин устанавливается в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке.

 

4. Формирование раздела «Конструкция скважины».

 

Характеристика и устройство шахтного направления (диаметр труб, их длина, масса); глубины спуска обсадных колонн и раздельно спускаемых частей колонн; их название, диаметры, толщины стенок, группа исполнения и масса обсадных труб и диаметр ствола скважины, типы соединений обсадных труб, высота подъема цемента за колоннами и другие данные; технико-технологические мероприятия, предусмотренные при строительстве скважины по проектной конструкции, максимально допустимые гидродинамические давления в открытом стволе скважины при проведении технологических операций.

Примечания.

1. Интервалы и глубины скважин указываются по стволу скважины.

2. Глубины скважин определяются от поверхности стола ротора

 

Конструкция скважины в части надежности, технологичности и безопасности должна обеспечивать:

- максимальное использование пластовой энергии продуктивных горизонтов в процессе эксплуатации за счет выбора оптимального диаметра эксплуатационной колонны и возможности достижения проектного уровня гидродинамической связи продуктивных отложений со стволом скважины;

- применение эффективного оборудования, оптимальных способов и режимов эксплуатации, поддержания пластового давления, теплового воздействия и других методов повышения нефтеотдачи пластов;

- условия безопасного ведения работ без аварий и осложнений на всех этапах строительства и эксплуатации скважины;

- получение необходимой горно-геологической информации по вскрываемому разрезу;

- условия охраны недр и окружающей среды, в первую очередь за счет прочности и долговечности крепи скважины, герметичности обсадных колонн и кольцевых пространств, а также изоляции флюидосодержащих горизонтов друг от друга, от проницаемых пород и дневной поверхности;

- максимальную унификацию по типоразмерам обсадных труб и ствола скважины.

 

Выбор обсадных труб и расчет обсадных колонн на прочность проводятся с учетом максимальных ожидаемых избыточных наружных и внутренних давлений при полном замещении бурового раствора (жидкости глушения) пластовым флюидом или газожидкостной смесью, снижении уровня в процессе освоения или механизированной добыче нагрузок, возникающих в результате пространственного искривления скважин, а также осевых нагрузок на трубы и агрессивности флюида на стадиях строительства и эксплуатации.

При расчете обсадных колонн должны быть использованы нормативные

 

5. Формирование раздела «Профиль скважины».

 

Профиль ствола определяется для наклонно направленных скважин. При кустовом методе строительства расчет профиля осуществляется на среднее отклонение.

Проектирование профилей наклонно направленных скважин заключается, во-первых, в выборе типа профиля, во-вторых, в определении интенсивности искривления на отдельных участках ствола, и, в-третьих, в расчете профиля, включающем расчет длин, глубин по вертикали и отходов по горизонтали для каждого интервала ствола и скважины в целом.

Типы профилей и рекомендации по их выбору

Профиль наклонно направленной скважины выбирается так, чтобы при минимальных затратах средств и времени на ее проходку было обеспечено попадание скважины в заданную точку продуктивного пласта при допустимом отклонении.

Профили скважин классифицируют по количеству интервалов ствола. За интервал принимается участок скважины с неизменной интенсивностью искривления. По указанному признаку профили наклонно направленных скважин подразделяются на двух, трех, четырех, пяти и более интервальные. Кроме того, профили подразделяются на плоские - расположенные в одной вертикальной плоскости, и пространственные, представляющие собой пространственную кривую линию. Далее рассматриваются только плоские профили.

Простейшим с точки зрения геометрии является двухинтервальный профиль (рис. 9, а), содержащий вертикальный участок и участок набора зенитного угла. Такой тип профиля обеспечивает максимальный отход скважины при прочих равных условиях, но требует постоянного применения специальных компоновок на втором интервале, что приводит к существенному увеличению затрат средств и времени на бурение. Поэтому такой тип профиля в настоящее время применяется сравнительно редко и только тогда, когда имеет место значительное естественное искривление скважин в сторону увеличения зенитного угла.

Трехинтервальный тип профиля, состоящий из вертикального участка, участка набора зенитного угла и третьего участка, имеет две разновидности. В одном случае (рис. 9, б) третий участок прямолинейный (участок стабилизации зенитного угла), в другом (рис. 9, в) - участок малоинтенсивного уменьшения зенитного угла. Трехинтервальные профили рекомендуется применять в тех случаях, когда центрирующие элементы компоновок низа бурильной колонны мало изнашиваются в процессе бурения (сравнительно мягкие, малоабразивные породы). Такие типы профилей позволяют ограничить до минимума время работы с отклонителем и при наименьшем зенитном угле скважины получить сравнительно большое отклонение от вертикали.

Четырехинтервальный тип профиля (рис. 9, г) включает вертикальный участок, участок набора зенитного угла, участок стабилизации и участок уменьшения зенитного угла. Это самый распространенный тип профиля в Западной Сибири. Его применение рекомендуется при значительных отклонениях скважин от вертикали в случае, если по геолого-техническим условиям затруднено безаварийное бурение компоновками с полноразмерными центраторами в нижних интервалах ствола скважины.

Редко применяемая на практике разновидность четырехинтервального профиля включает в себя четвертый интервал с малоинтенсивным увеличением зенитного угла (рис. 9, д), что обеспечивается применением специальных КНБК. Такая разновидность профиля дает достаточно большой отход скважины и вскрытие продуктивного пласта с зенитным углом скважины при входе в него равным 40-60^О. Это позволяет увеличить приток нефти в скважину, однако реализация такого профиля технически затруднена.

При большой глубине скважины в четырехинтервальном типе профиля первой разновидности в конце четвертого интервала зенитный угол может уменьшиться до 0^О, что при дальнейшем углублении скважины ведет к появлению пятого вертикального интервала (рис. 9, е).

Для обеспечения попадания ствола в заданную точку вскрытия продуктивного горизонта в реальной практике бурения, профиль скважины может содержать еще несколько дополнительных интервалов, например, набора зенитного угла, его стабилизации и т. д. Поэтому могут быть шести, семи, и более интервальные профили скважин.

Для всех рассмотренных профилей первый участок вертикальный. Ранее выпускались буровые установки, которые позволяли сразу забурить скважину под некоторым углом наклона. В настоящее время в ряде случаев с использованием современных установок наклонный ствол забуривается путем задавливания направления под зенитным углом 3-5^О. Это позволяет значительно сократить затраты времени на ориентирование отклонителей в скважине, так как в наклонном стволе эта операция осуществляется намного проще.

В последнее время все большее распространение получает бурение скважин с горизонтальным участком ствола, что позволяет существенно повысить дебит скважин и нефтеотдачу пластов. В практике буровых работ США такие скважины по типу профиля делятся на четыре категории в зависимости от величины радиуса кривизны при переходе от вертикального участка к горизонтальному (большой, средний, малый и сверхмалый радиусы).

Скважины с большим радиусом кривизны имеют интенсивность искривления от 0,6 до 2 град/10 м. С указанными интенсивностями искривления бурится подавляющее большинство наклонно направленных скважин в Западной Сибири. Длина горизонтальной части ствола в этом случае может быть весьма значительной и определяется, главным образом, только сопротивлением продольному перемещению бурильной колонны. Такой тип профиля скважин наиболее подходит для морских месторождений, когда требуется обеспечить добычу из пласта, находящегося на большом расстоянии от платформы.

Интенсивность искривления при бурении со средним радиусом кривизны составляет от 2 до 6 град/10 м. Западными фирмами по такому типу профиля бурится подавляющее большинство скважин с горизонтальным участком ствола. Это обусловлено следующим:

- многие зоны осложнений могут быть разбурены вертикальным стволом и обсажены;

- длина интервалов применения отклонителей существенно меньше, чем для скважин с большим радиусом кривизны;

- точка забуривания искривленного ствола располагается ближе к точке вскрытия продуктивного горизонта, что повышает точность попадания в заданный круг допуска.

Однако проходка таких скважин требует специального инструмента, вписывающегося в принятый радиус кривизны.

Стандартный тип профиля со средним радиусом кривизны (рис. 9, ж) содержит наклонный прямолинейный участок 3, длина которого может меняться для обеспечения попадания ствола в заданную точку. Однако если накоплен значительный опыт бурения таких скважин, то этот участок может быть исключен (рис. 9, з). Интервалы 5 (рис. 9, ж) и 3 (рис. 9, з) имеют интенсивность искривления порядка 1 град/10 м и возникают самопроизвольно вследствие невозможности резкого перехода от криволинейного интервала к прямолинейному даже при применении стабилизирующих компоновок. Длина этих интервалов около 30 м.

При бурении с малым радиусом кривизны интенсивность искривления составляет от 4 до 10 град/м, при этом радиус кривизны находится в пределах от 6 до 15 м. Для бурения таких скважин используется специальный инструмент - гибкие бурильные трубы и УБТ, ведутся работы по созданию гибких забойных двигателей. Основное преимущество такого типа профиля - точный подход скважины к выбранному объекту эксплуатации. Однако при этом низка механическая скорость бурения, отсутствует серийная забойная аппаратура для контроля за положением ствола скважины, и сравнительно невелика длина горизонтального участка. Очевидно, что для более широкого внедрения такого типа профиля требуются дополнительные научные исследования и конструкторские разработки.

Для получения сверхмалых радиусов кривизны (от нескольких сантиметров до 0,6 м) используются высоконапорные струи воды, с помощью которых создаются стволы диаметром 40 - 70 мм. Этот метод пока применяют только в экспериментальных целях.

Скважины с горизонтальным участком ствола, сооружаемые в Западной Сибири, имеют комбинированный профиль. До кровли продуктивного пласта скважина буриться с интенсивностью искривления до 2 град/10 м (большой радиус кривизны по американской классификации). Зенитный угол скважины доводится при этом до 60-65^О. В продуктивном пласте интенсивность искривления ствола составляет 8-10 град/10 м, и зенитный угол доводится до 90^О, а далее продолжается бурение горизонтального интервала длиной до 1000 м. Имеется опыт бурения таких скважин при радиусах кривизны 250-460 м

6 Формирование раздела «Буровые растворы»

Типы и параметры; компонентный состав с характеристиками компонентов; нормы расхода раствора и его компонентов, гарантирующих получение необходимых показателей (свойств); потребность в растворе и компонентах для его обработки и утяжеления по интервалам глубин; оборудование для приготовления и очистки буровых растворов (название, типоразмер, ступенчатость очистки по интервалам глубин).

 Расход бурового раствора определяется с учетом его объема в шахтном направлении, а при работе в морских условиях - с учетом его объема в водоразделяющих колоннах (морском стояке).

 При строительстве скважин вахтовым методом нормы расхода бурового раствора принимаются по району (республике, области) ведения работ, а расход компонентов бурового раствора рассчитывается по нормам и регламентам, утвержденным для данного района объединением, ведущим работы вахтовым методом.

 

Буровым раствором называют сложную дисперсионную систему жидкостей которые служат для промывки стволов в ходе бурения скважин. Циркулируя внутри, раствор чистит стенки от наслоений, вымывает остатки пробуренных пород, выводя их на поверхность, стимулирует разрушение слоев инструментом, позволяет провести

Свойства буровых растворов

Продуктивность работы с использованием раствора зависит от качества последнего. Особенно важными являются такие свойства, как плотность, водоотдача, вязкость, напряжение сдвига. Плотность измеряется при помощи ареометра, ее показатель варьируется в пределах 1000-2500 кг на кубометр, а вязкость условного типа определяется временем, за которое раствор в определенном объеме протекает из классической воронки. Существует также эффективная вязкость, которую измеряют вискозиметром, и она отображает соотношение напряжений в общем потоке и скоростного градиента.

Что касается напряжения сдвига, то его также измеряют вискозиметром; стандартное значение колеблется в пределах 0-20 Па. Для измерения водоотдачи нужно знать объем фильтрата, который выделяется через очистное оборудование при перепаде давления за полчаса на 100 и более кПа.

Чтобы обеспечить максимальную продуктивность бурения, свойства растворов контролируют посредством ввода специальных реагентов и материалов для улучшения качества. Так, при необходимости уменьшения водоотдачи буровой раствор могут обработать реагентами на углещелочной основе, сульфитно-спиртовым составом, целлюлозными добавками, крахмалом модифицированного типа. Реологические качества достигаются посредством ввода в буровые растворы понизителей вязкости: к ним относится, например, нитролигнин, полифенолы, фосфат и другие вещества.

Назначение буровых растворов

Приготовление буровых растворов преследует ряд важных целей:

· Охлаждение поверхностей долот и их смазывание. Поскольку работа такого оборудования сопровождается возникновением большого трения, основным назначением состава является смазывание и уменьшение температуры, что повышает износостойкость техники.

· Очистка забоя. Большинство типов растворов позволяет эффективно вымыть из скважины выбуренную породу, а также вынести ее на поверхность. Качество и степень очистки определяется физико-химическими свойствами составов, а также геологическими особенностями, поэтому в приготовлении нужно учесть и состав пород месторождения.

· Создание очистного слоя на стенках ствола. Формируемая корка имеет невысокую проницаемость, поэтому она обеспечивает устойчивость песков в верхней зоне разреза и разделяет скважину и проницаемые слои.

· Предупреждение проявлений нефти, газа и пластовой воды.

· Защита от обвалов стенок, которые могут произойти в случае наличия в составе пород неустойчивой глины.

· Еще одно назначение – обеспечение высокого качества вскрытия горизонтов: большинство видов современных растворов позволяет не допустить их загрязнения в процессе бурения, а также избежать полного закупоривания, делающего разработку очень трудной.

· Снижение затрат на фиксацию при помощи колонн.

· Получение данных для анализа при работе разведывательных скважин является одним из вспомогательных назначений раствора; предметом изучения является шлам и выносимые части породы.

· Повышение устойчивости труб и оборудования к коррозии.

· Последнее назначение – обеспечение техники безопасности в процессе разработки и минимизация вреда для окружающей среды и экологической обстановки района.

Виды и типы буровых растворов

Современная классификация включает следующие виды жидкостей для промывки:

1. Растворы на основе воды. В эту категорию выделяют безглинистые составы (техническая вода, растворы, суспензии и средства на основе полимеров), глинистые вещества (на основе пресной, минерально воде, гипсовые, глиняные и хлорные растворы).

2. Растворы на неводной основе: составы с углеводородами, нефтепродуктами с минимальным содержанием газа.

3. Жидкости аэрированного типа, пены.

4. Газообразные реагенты.

Приготовление буровых растворов

Если в скважине есть залежи глины коллоидного типа, то жидкость для промывки образуется там при бурении ствола. Когда вода попадает в ствол, она диспергирует глиняный состав, частицы которого выбуриваются инструментом, и создается раствор на основе глины; его качество зависит от объема воды и может быть улучшено посредством добавления химических элементов. Такой способ является наименее затратным по средствам и силам.

Также раствор может приготавливаться в мешалках, где глину соединяют с водой и активно перемешивают. В случае необходимости улучшения свойств туда добавляют