Расчет технико-экономических показателей работы цеха

(технологической линии)

Расчет технико-экономических показателей ведется в соответствии с рекомендациями руководства и исходными данными, принятыми из ранее разработанного проекта.

Годовая производительность специализированной поточно-агрегатной линии определяется по формуле:

Р – годовая производительность в выбранных единицах, м3

h – количество рабочих часов в сутки, ч

с – количество рабочих дней в году (по табл. 4)

t – цикл формования, мин.

ν – объем одновременно формуемых изделий, м3

Таблица 4

Продолжительность плановых остановок и расчетное количество рабочих суток

Потребность в формах и ямных (периодического действия) камерах твердения при поточно-агрегатном производстве определяется из средней продолжительности оборота камеры:

К – количество камер твердения периодического действия

h – количество часов формования в сутки

Тк – время оборота камеры в часах

t – цикл формования, мин.

m – количество изделий в камере, шт.

Потребность в формах на одну технологическую линию N можно найти, если известна средняя продолжительность оборота одной формы:

∑tф – время на распалубку, подготовку и транспортирование формы в минутах (для изделий длиной до 6 м ∑tф = 45…60 мин.)

Число форм на линии:

1,05 – коэффициент запаса на ремонт

Состав производственной бригады действующей линии определяют исходя из конкретной расстановки рабочих по постам и отдельным операциям.

Суточное количество рабочих в бригаде R устанавливают суммированием по сменам. Принимаем 8 человек на каждую рабочую смену + пропарщик в ночное время или 17 человек в сутки.

За средний разряд бригады формовочного цеха можно принимать IV по тарифной сетке сдельщиков на тяжелых работах.

Годовая выработка на одного рабочего:

Трудоемкость (затраты труда на единицу продукции, в чел-час):

R – число рабочих формовочной бригады (включая машинистов и операторов всех видов формовочного оборудования, крановщиков и пропарщиков), обслуживающих технологическую линию в течение суток

с – число рабочих дней в году

h – число рабочих часов в сутки

Р – годовая производительность линии

Пс – число смен в сутки

Производственная площадь формовочного цеха (пролета) F определяется в осях крайних колонн и применительно к типовому унифицированному пролету УТП-1 с шириной в осях колонн 18 м и длиной 72 м равно 1300 м2.

Годовой съем продукции с 1 м2 производственной площади цеха равен:

Удельная металлоемкость оборудования поточно-агрегатной технологической линии:

q – удельная металлоемкость, кг/м3

М – общая масса технологического оборудования поточно-агрегатной линии, равная 264,85 т