Цена основного вида топлива
Обслуживание автотранспорта СОДЕРЖАНИЕ: стр. Введение…………………………………………………………………………………..3 1. Общая часть………………………………………………………………………..4 1.1. Исходные данные…………………………………………………………...4 2. Определение годовой программы по техническому обслуживанию и ре- монту автомобилей для автопромышленных предприятий……………………5 2.1. Расчет количества технического обслуживания подвижного соста- ва на год…………………………………………………………………….5 2.2. Определение общей годовой трудоемкости технических воз- действий подвижного состава……………………………………………10 2.3. Определение количества ремонтных рабочих…………………………..13 2.4. Расчет потребностей горюче-смазочных материалов для автопарка на 2002 год…………………………………………………………………15 2.4.1. Определение расхода смазочных материалов……………………17 2.5. Составление графика технического обслуживания автомобилей……..20 3. Организационно-техническая часть……………………………………………23 3.1. Производственно- техническая база автохозяйства…………………….23 3.2. Оборудование для технического обслуживания и ремонта авто мобилей……………………………………………………………………23 3.3. Составление операционной карты………………………………………..23 4. Конструкторская часть…………………………………………………………...29 4.1. Описание конструкции приспособления ………………………………...29 5. Охрана труда и противопожарные мероприятия………………………………30 6. Охрана природы…………………………………………………………………..32 Заключение………………………………………………………………………………33 Литература …………………………………………………………………………….…34
ВВЕДЕНИЕ Значительный рост автомобильного транспорта вызывает увеличение объема работ по ТО и ремонту автомобилей. Выполнение этих работ требует больших трудовых затрат и привлечение большого числа квалифицированных рабочих. В связи с этим требуется значительно повышать производительность труда при проведении всех видов ТО и ремонта автомобилей. Вновь подготавливаемые кадры для работы в автохозяйствах и на автотранспортных предприятиях должны основательно изучить процессы ТО и ремонта автомобилей с использованием современного оборудования. Диагностика позволяет своевременно выявить неисправности агрегатов и систем автомобилей, что дает возможность устранять эти неисправности до того, как они приведут к серьезным нарушениям в работе автомобиля. Современное устранение неполадок в работе агрегатов и систем автомобилей позволяет предупреждать причины способные вызвать аварийную ситуацию. Мероприятия работ по ТО и ремонту автомобилей с использованием более современного оборудования облегчает и ускоряет многие технологические процессы, но при этом от обслуживающего персонала хорошее условие определенных приемов и навыков, знаний устройства автомобиля и умений пользоваться современными приспособлениями, инструментами и контрольно-измерительными приборами. Однако применение современного оборудования при проведении ТО и ремонта автомобилей не исключает выполнение обслуживаний операций рабочими хорошо владеющими навыками по обслуживанию и ремонту автомобильной техники. Во все более широко внедряемом восстановление автомобильных деталей, находят применение самые различные технологические методы – наплавка,
металлизация, электролитическое наращивание и многие другие; четкие представления о которых необходимо знать слесарю-авторемонтнику.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1. Исходные данные. Для выполнения технологического расчета принимается группа показателей из задания по проектированию и исходные данные технического обслуживания и ремонта . Исходные данные приведены в таблице 1. Таблица 1
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОГРАММЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ, ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 2.1. Расчет количества технического обслуживания подвижного состава на год
Для автомобилей марки КамАЗ нормативная периодичность до
Подставляем цифровые значения в формулы приведенные выше и выполняем расчет:
Определяем эффективность использования автомобиля:
Подставляя цифровые значения, выполняем расчет:
Определяем суммарный пробег:
А- количество автомобилей данной марки
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем количество технических обслуживаний для автомобилей данной марки:
где -
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Для автомобилей марки ГАЗ 3307 нормативная периодичность до
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем эффективность использования автомобиля:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем суммарный пробег:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем количество технических обслуживаний для марки данного автомобиля:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Для автомобилей марки ГАЗ-31029 нормативная периодичность до
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем эффективность использования автомобиля:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем суммарный пробег:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем количество технических обслуживаний для автомобиля данной марки:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Для автомобилей марки МАЗ-5549 нормативная периодичность до
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем эффективность использования автомобиля:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем суммарный пробег:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
Определяем количество технических обслуживаний для автомобиля данной марки:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
2.2. Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий подвижного состава Определяем трудоемкость технических воздействий по следующим формулам:
где -
Для автомобиля марки ГАЗ 3307:
Для автомобиля марки ГАЗ 31029:
Для автомобилей марки МАЗ 5549:
Определяем суммарную трудоемкость технических воздействий за год по маркам автомобилей:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет: Для автомобилей марки КамАЗ:
Для автомобилей марки ГАЗ 3307:
Для автомобилей марки ГАЗ 31029:
Для автомобилей марки МАЗ 5549:
Данные расчетов сводим в таблицу 2. 2.3. Определение количества ремонтных обслуживаний. Наиболее приемлемый метод организации обслуживания автомобилей в автопредприятиях с небольшим по размерам парком автомобилей, является специализация по базе звеньев возглавляемых мастерами наладчиками. В автохозяйствах с парком до 30 автомобилей не пользующихся услугами станций технического обслуживания, звенья можно загружать только при совмещении работ по плановым техническому обслуживанию и текущему ремонту. Число слесарей для технического обслуживания и текущего ремонта определяется по следующей формуле:
где -
Для автомобиля марки КамАЗ:
Для автомобиля марки ГАЗ 3307:
Для автомобиля марки ГАЗ 31029:
Для автомобиля марки МАЗ 5549:
Определяем численность ремонтных рабочих по зонам воздействия:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет для автомобиля марки КамАЗ:
Для автомобилей марки ГАЗ 3307:
Для автомобилей марки ГАЗ 31029:
Определяем общее количество ремонтных рабочих по зонам технического обслуживания и текущего ремонта:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
2.4. Расчет потребности горюче-смазочных материалов для автопарка 2002 г. Определяем расход топлива по маркам автомобиля:
где -
Таблица 2
Норма расхода топлива по маркам автомобиля приведены в таблице 3 Таблица 3
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет. Для автомобиля марки КамАЗ:
Для автомобиля марки ГАЗ 3307:
Для автомобиля марки ГАЗ 31029:
Для автомобиля марки МАЗ 5549:
Определение общего расхода топлива:
Подставляем цифровые данные и выполняем расчет:
2.4.1. Определение расходов смазочных материалов Временная норма расходования смазочных материалов для автопарка приведена в таблице 4. Определяем расход горюче-смазочных материалов по маркам автомобилей. Для автомобиля марки КамАЗ:
Таблица 4 – Нормы расхода смазочных материалов
Для автомобиля марки ГАЗ 3307:
Для автомобиля марки ГАЗ 31029:
Для автомобиля марки МАЗ 5549:
Определяем стоимость одного литра комплексного топлива: Для автомобилей марки КамАЗ:
Для автомобилей марки ГАЗ 3307:
Для автомобилей марки ГАЗ 31029:
Для автомобилей марки МАЗ 5549:
Определяем стоимость горюче-смазочных материалов по маркам автомобилей:
Для автомобиля марки КамАЗ:
Для автомобиля марки ГАЗ 3307:
Для автомобиля марки ГАЗ 31029:
Для автомобиля марки МАЗ 5549:
Определяем общую стоимость горюче-смазочных материалов:
Подставляем цифровые значения и выполняем расчет:
2.5. Составление графика технического обслуживания автомобилей Исходя из периодичности технических обслуживаний установленной нормой среднесуточного пробега и из календарных дней работы каждого автомоби- ля, составляем график технического обслуживания по предприятию на июль 2002 года. График приведен на отдельном листе. При построении графика приняты: среднесуточный пробег: Для автомобилей марки КамАЗ:
Для автомобилей марки ГАЗ 3307:
Для автомобилей марки ГАЗ 31029:
Для автомобилей марки МАЗ 5549:
Таблица 5
Cкорректированная периодичность Для автомобилей марки КАМАЗ:
Для автомобилей марки ГАЗ 3307:
Для автомобилей марки ГАЗ 31029:
Для автомобилей марки МАЗ 5549:
В курсовом проекте график строим для рабочих машин, данные о наработке которых на первые числа планируемого месяца берем у диспетчера. По принятой периодичности и среднесуточному пробегу устанавливаем промежуток в днях, между техническим обслуживанием. На нашем графике обозначены выходные и праздничные дни, по вертикали определяем количество технических обслуживаний каждый день, по горизонтали, количество технических обслуживаний для каждой марки за месяц. Для равномерности загрузки гаража график можно сместить на один день по календарному времени. Техническое обслуживание можно планировать только тогда, когда ежедневный пробег автомобилей относительно стабилен. График технического обслуживания приведен в таблице 6.
3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1. Производственно-техническая часть автохозяйства Необходимую производственную базу автохозяйства создают как путем нового строительства, так и реконструкцией зданий и сооружений другого назначения. Для размещения автомобилей и проведения технических обслуживаний предлагаю для предприятия типовой проект гаража на 25 автомобилей. Планировка гаража приведена на отдельном листе в графической части проекта. Данный гараж с профилакторием предназначен для межсезонного хранения подвижного состава открытым способом, проведения диагностики плановых технических обслуживаний. Текущий ремонт предусматривается выполнять агрегатным методом. Проект гаража предусматривает необходимое количество средств механизации для проведения технических обслуживаний. 3.2. Оборудование для технического обслуживания и ремонта автомобилей Применение специального гаражного оборудования позволяет повысить качество и эффективность работ, механизировать многие технологические процессы, повысить производительность труда и культуру производства. Перечень предлагаемого оборудования необходимого для технического оборудования и ремонта автомобилей приведен в таблице 7 3.3. Составление операционной карта Операционная карта представляет собой детальную разработку технического процесса, той или иной операции технического обслуживания. Операционная карта содержит перечень всех операций, условия и технические параметры регулировки. Таблица 7 – Перечень оборудования ремонтных мастерских
Популярное: Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... ![]() ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (179)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||