Типы производства и их характеристика

Цикл управления с обратной связью

Все системы могут быть классифицированы. Когда мы оговорим о предприятии, то это есть искусственная управляемая организованная.

Это было сделано для достижения цени.

Отсюда появляется функции контроля - учета (накопление данных) – анализ (не может быть бесцельным, это всегда интерпретация факта) – планирование (это абстрактная деятельность, которая направлена на минимизацию отклонения) – организацию – корректирующий сигнал (используя свойство системы приближает нас к цели, сокращая отклонения)

Организация производственных процессов

Производственный процесс на любом предприятии имеет иерархическую структуру. Он разделяется на частные процессы. Их много. Каждый частный процесс состоит из производственных этапов. Их тоже много. Производственный этап состоит из операций. Каждая операция состоит из переходов, проходов, установок, действий и движений, позиций. Это терминология инженеров-машиностроителей.

Установка – часть операции, выполняемая при неизменном закреплении изделия на оборудовании.

Позиция – измененное положение изделия без перемены его установки

Переход – законченная часть технологической операции, выполняемая при неизменной установке или позиции изделия, инструмента и обрабатываемой поверхности. Может состоять из одного или нескольких проходов

Проход – часть технологического перехода, состоящая из однократного рабочего перемещения инструмента относительно заготовки.

Тейлор – лишил труд налета романтики, превратил ремесло в профессию. Трудовой процесс подвергают стандартизации. Подвергают разложению на действие и движение. Приемы могут быть правильным и нет. Правильные способствуют выполнению процедуры в кратчайшие сроки. Человек не может сделать больше чем инструмент. Без совершенствования инструментов мы не сможем двигаться дальше.

Операция складывается из приемов, действий и движений.

Прием – группа действий одного целевого назначения

Движение – часть приема, заключающаяся в прикосновении рабочего к предмету или перемещении его

Действие – совокупность движений

Принципы организации производственных процессов

Закон – некое явление, которое вне времени. Но это действует на протяжении определенного интервала.

Закономерность – а-ля закон, который мы не можем описать строгой функцией

Принцип – зависит от цели, которую мы преследуем (кипячение воды и убийство микробов). Это некоторые правила, которые мы должны соблюдать для достижения результата.

Правила – договоренности.

Цель – произвести товар, чтобы его продать. Для этого он дб конкурентоспособен. Цена – снижение издержек – организация процессов по определенным правилам.

Для обеспечения эффективности производственных процессов необходимо соблюдать следующие принципы:

1. Принцип специализации – разделение труда и расчленение производственного процесса на обособленные части. Уровень специализации может быть определен через к-т Специализации = отношение числа оборудования к числу операции. Должно быть меньше 1.

2. Принцип пропорциональности – связан с обеспечением полной загрузки оборудования смежных производств. Расширение узкого места. К-т пропорциональности = отношение общей производительности к производительности каждого участка должно быть одинаковым и стремиться к единице.

3. Принцип параллельности – означает, что процессы по возможности должны протекать одновременно, а не последовательно

4. Принцип непрерывности – связан с минимизацией перерывов в работе. К-т непрерывности = (длительность цикла – время перерывов) / длительность цикла. Должен стремиться к единице единицы

5. Принцип прямоточности – связан с минимизацией транспортных операций при изготовлении продукции. К-т = (длительность цикла – время транспортировки) / длительность цикла. Должен стремиться к единице

Типы производства и их характеристика

Соблюдение перечисленных принципов способствует повышению эффективности процесса, сокращению длительности его цикла. Эффективность систем производственных процессов, создаваемых с учетом данных принципов обеспечивается посредством применения соответствующих форм, типов и способов организации производства. К формам организации производственных процессов (ПП) относятся:

1. Специализация – происходит отраслевое разделение

2. Кооперация – взаимодействие смежных отраслей (ависма и боинг)

3. Комбинирование – взаимодействие предприятий из различных отраслей (для производства чугуна нужен кокс. В состав комбината входят предприятия из других отраслей)

4. Концентрация – создание одного большого предприятия в одном месте (постоянные затраты на единицу продукции снижаются)

5. Размещение выгодная локализация производства

19.10.2019 г.

Рано или поздно встает вопрос о том чем обыденное знание отличается от научного

Научное знание менялось в рамках истории. У греков оно отличалось сильно от ньютоновской. В начале была философия. Затем она разделилась на философию, физику и метафизику.

Затем появился Эйлер. Основной его заслугой было: Нам не обязательно знать, как, но нам нужно уметь этим пользоваться. Он отделил механику от философии. Отвлекся от идеи о том, что такое пространство и время. Нам не важно на это отвечать, нам нужно уметь этим пользоваться. Он выделил ряд договоренностей (аксиом). Он сделал науку удобной, но менее точной. Наука становится субъективной (особенно общественные). Надо не идти за рынком, а формировать его. В рамках христианской позиции все, что сделал человек – это бесовщина.

Поскольку научные знания становятся удобнее, они выступают в обыденном сознании как суррогаты. Это происходит через обработку опыта. В экономике очень редко учитывается понятие время. При этом система во времени меняется. В данном случае управление – это попытка уравновесить систему.

Научное знание от обыденного отличает удобство его представления. Наука говорит на своем языке. Это нужно для четкого и недвусмысленного понимания. Втаскивать в науку свой термин неприлично. Нужны очень веские основания для этого.

Из требования чистоты научного языка вытекает систематизация научного знания. Они делятся на классы и категории. Мы ищем в каждой области классификации общие признаки. Когда мы говорим о производственных процессах, их так же существует огромное множество. Для удобства мы можем их классифицировать. В основе лежит признак.

Первый классификационный признак – роль процесса в достижении целей предприятия

Здесь процессы делятся на основные – связаны с выпуском продукции, и вспомогательные – обеспечивают непрерывную работу основных процессов.

Второй признак – степень участия человека в процессе:

- Аппаратные – аппарат – более сложный чем машины (качественный переход)

- Машинные – физико-механические изменения

- Машинно-ручные – на машине работает человек

- Ручные – работа человек без использования машины, но могут быть инструменты задействованы

Третий признак – характер обработки предметов труда

- непрерывные – замешивание глины для производства кирпичей

- дискретные – резка кирпичей проволокой

Четвертый признак – повторяемость процесса

- циклические

- нециклические

Такая классификация нужна для удобства в первую очередь.