Использованные обтирочные материалы должны быть удалены из емкости при помощи сосудов с крышками, а затем уничтожены или подвергнуты регенерации.

Прежде чем закрыть люки, ответственный за проведение работы и начальник цеха (установки, смены) должны лично убедиться, что работы на объекте окончены, в нем не остались люди и не забыты инструменты и материалы.

 

7. ( Способы оказания первой помощи при отравлениях).

Отравляющие вещества: метанол, кислоты (соляная, азотная, серная, уксусная, щавелевая), щёлочи (едкий натрий, негашёная известь, нашатырный спирт), ртуть, растворители.

Пути проникновения токсических веществ в организм: через рот, принятие внутрь, через дыхательные пути.

Признаки отравления различными веществами: кислоты и щёлочи - местные повреждения тканей,  повышенная температура тела, учащение пульса, желтушное окрашивание склер, запах изо рта, ожоги губ, полости рта, зева, боли за грудиной (по ходу пищевода), боли «под ложечкой» (в желудке), рвота со слизью и кровью, понос, лицо бледное. Метанол - может быть обморок, резкая боль в глазах, дыхательных путях,  тошнота, опьянение, ослабление зрения.

Помощь - промывание желудка.

При отравлении кислотой - жжёной магнезией, при отравлении щелочами - уксусом 1 ст. ложка на стакан воды. Метанол - питьевая сода или мыльной водой. После рвоты 50 гр.спирта или 100 гр. водки.

 

 

Билет № 6

 

1.  (Обязанности работника по промышленной безопасности).

- Соблюдать положения нормативных правовых актов, устанавливающих требования промышленной безопасности, а так же правила ведения работ на опасном производственном объекте и порядок действий в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте.

 

- Проходить подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности.

- Незамедлительно ставить в известность своего непосредственного руководителя и в установленном порядке других должностных лиц об аварии или инциденте на объектах ЛЧМГ.

- Приостанавливать работу в случае аварии или инцидента на объектах ЛЧМГ.

- Участвовать в проведении работ по локализации аварии на опасном производственном объекте.

- Предотвращать проникновение на опасный производственный объект посторонних лиц.

- Выполнять требования промышленной безопасности к хранению опасных веществ.

- Принимать меры по защите жизни и здоровья работников и посторонних лиц в случае аварии на объектах ЛЧМГ.

 

 

2. ( Физико-химические свойства газа).

- В основном состоит из метана(СН4) и мало отличается по свойствам от него, огнеопасен и взрывоопасен, ПО САНИТАРНЫМ НОРМАМ ОТНОСИТСЯ К 4 КЛАССУ ОПАСНОСТИ. Легче воздуха. При содержании в воздухе метана от 4.4% до 17% по объёму образуется взрывоопасная смесь. ПДК природного газа в воздухе рабочей зоны (при пересчете на углерод)-7000мг/м3 или 1% по объёму.

- Нахождение людей в атмосфере с содержанием метана до 20% вызывает кислородное голодание, а с содержанием метана 20% и выше наступает удушье от недостатка кислорода.

    3.  ( Требования безопасности при выполнении работ и передвижении транспортных средств в условиях низких и отрицательных температур).

1.1. Настоящая инструкция по охране труда предусматривает основные требования по безопасному выполнению работ на открытом воздухе в условиях низких температур.
1.2. Работы на открытом воздухе в условиях низких температур должны проводиться при соблюдении требований к мерам защиты работников от охлаждения.
1.3. К выполнению работ на открытом воздухе в условиях низких температур допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, теоретическую и практическую подготовку, обучение безопасным методам работы и стажировку на рабочем месте, проверку знаний по охране труда, имеющие соответствующую группу по электробезопасности, а также прошедшие обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей.
1.4. При выполнении работ на открытом воздухе в условиях низких температур рабочий обязан:
— знать и соблюдать требования настоящей инструкции, правила и нормы охраны труда и производственной санитарии, правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать правила поведения на территории и в помещениях предприятия;
— заботиться о личной безопасности и личном здоровье;
— выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при нем, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;
— знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;
— знать порядок действий в случае возникновения чрезвычайных происшествий;
— знать назначение, устройство, принцип действия и методы ремонта применяемого оборудования;
— соблюдать критерии допустимой степени охлаждения человека;
— применять безопасные приемы выполнения работ в условиях пониженной температуры воздуха.
1.5. При выполнении работ на открытом воздухе в условиях низких температур рабочий должен проходить:
— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже 1 раза в 3 месяца;
— периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;
— очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год.
1.6. На рабочих при работе на открытом воздухе в условиях низких температур возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— пониженная температура воздуха рабочей зоны;
— повышенная влажность воздуха рабочей зоны;
— повышенная скорость движения воздуха;
— опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— переохлаждение, обморожение;
— пожаровзрывоопасность.
1.7. Рабочий при выполнении работ на открытом воздухе в условиях низких температур должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), разработанными на основании Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.8. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия или декларацию.
1.9. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.10. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.11. Проведение работ должно осуществляться в соответствии с техническими проектами, техническими инструкциями.
1.12. Продолжительность однократного перерыва на обогрев в отапливаемом помещении не должна быть менее 10 минут.
1.13. При организации работ на открытом воздухе в условиях низких температур необходимо соблюдать регламент времени пребывания на холоде и времени, необходимого на обогрев.
1.14. Рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.15. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.
1.16. Рабочий обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), а также обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств.
1.17. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными для рабочего. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

 

4.( Требования безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ и размещении груза).

Безопасность труда при выполнении погрузочно-разгрузочных работ обеспечивается выбором способов производства работ, предусматривающих предотвращение или снижение до уровня допустимых норм воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов путем:

- механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ;

- применения устройств и приспособлений, отвечающих требованиям безопасности;

- эксплуатации производственного оборудования в соответствии с действующей нормативно-технической документацией и эксплуатационными документами;

- применения звуковой и других видов сигнализации при перемещении грузов подъемно-транспортным оборудованием;

- правильного размещения и укладки грузов в местах производства работ и в транспортные средства;

- соблюдения требований к охранным зонам электропередачи, узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.

При перемещении груза подъемно-транспортным оборудованием нахождение работающих на грузе и в зоне его возможного падения не допускается.

После окончания работы и в перерыве между работами груз, грузозахватные приспособления и механизмы не должны оставаться в поднятом положении.

Погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы должны выполняться в соответствии с технологическими картами, утвержденными руководителем предприятия.

Погрузочно-разгрузочные, складские и транспортные работы следует выполнять под руководством ответственного лица, назначаемого приказом руководителя предприятия и несущего ответственность за безопасную организацию и соблюдение требований безопасности на всех участках технологического процесса.

При погрузке (разгрузке) особо тяжелых, крупногабаритных и опасных грузов на месте работ должен постоянно находиться ответственный за безопасное выполнение работ.

К выполнению погрузочно-разгрузочных работ и размещению грузов допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр, обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в порядке, установленном федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда.

К выполнению погрузочно-разгрузочных работ и размещению грузов с применением грузоподъемных машин допускаются работники, имеющие удостоверение на право производства работ.

    5. ( Порядок установки ВГУ, контроль за их состоянием).

 Огневые работы на линейной части газопроводов состоят из четырех основных этапов:

- вырезка технологических отверстий, люков с установкой ВГУ;

- разъединение газопровода под избыточным давлением газа или после освобождения
ремонтного участка от газа;

- сварочно-монтажные работы;

- заварка технологических отверстий.

В местах вырезки технологических отверстий и на расстоянии не менее 100 мм от контура предполагаемого отверстия выполняется ультразвуковой контроль с целью определения толщины стенки.

Перед началом огневых работ должна быть выбрана схема вырезки и герметизации технологических отверстий. Технологические отверстия должны иметь форму овала (эллипса) и располагаться в верхней четверти газопровода со смещением от верхней образующей трубы +20°. Размеры отверстия не должны превышать 250x350 мм и не должны быть менее 100x150 мм, при этом ширина отверстия не должна превышать половины диаметра трубы. Разница между шириной и длиной отверстия должна быть не менее 50 мм. Отверстия должны рас­полагаться не ближе 250 мм от продольного и 500 мм от кольцевого шва.

        Вырезка технологических отверстий производится механическим способом (фре­зой) либо газокислородной резкой вручную или с применением специальной оснастки под давлением газа в газопроводе в пределах 100-500 Па (10-50 мм в. ст.) при условии стабилизации давления газа после стравливания.

       Пламя загорающегося газа при вырезке технологических отверстий и выполнении черновых резов следует гасить войлочной кошмой или асбестовым полотном, а линию реза по мере продвижения резака — замазывать мятой мокрой или бентонитовой глиной.

По окончании резки пламя горящего газа должно быть погашено полностью.

     При снижении избыточного давления газа внутри газопровода менее 100 Па (10 мм в.ст.) или при увеличении избыточного давления более 500 Па (50 мм в.ст.) и горении газа большим пламенем, препятствующим ведению огневых работ, работы следует немедленно прекратить, людей удалить из котлована (траншеи) на безопасное расстояние, погасить за­горевшийся газ (с привлечением минимально необходимого количества работников) с помощью соответствующих средств пожаротушения.

Огневые работы разрешается продолжить после устранения причин, повлекших к сни­жению или увеличению избыточного давления и его восстановления в газопроводе в необхо­димых пределах 100-500 Па (10-50 мм в.ст.).

 Перед вырезкой технологических отверстий в газопроводе замеряется давление жидкостными манометрами или тягонапоромерами, установленными на отключающих уст­ройствах (крановых узлах) и на месте огневых работ.

Присоединять манометр к газопроводу в месте проведения работ следует трубкой со специальным конусным ниппелем, запрессованным в отверстие диаметром 6-8 мм, просвер­ленным в верхней части газопровода у места огневых работ.

При разрушении газопровода перед вырезкой технологических отверстий для вы­теснения взрывоопасной смеси отключенный участок газопровода продувается природным газом или азотом, подаваемым с двух сторон к месту разрушения.

Чистовые резы газопровода и сварочно-монтажные работы по его восстановлению вы­полняются после установки ВГУ при загазованности в трубе и котловане не более 20 % от НКПВ.

При проведении огневых работ, связанных с разъединением газопровода, черно­вые резы производятся после локализации места работ ВГУ. До установки ВГУ проверяется срок их годности (хранения) и герметичность.

      ВГУ устанавливаются в газопроводе на расстоянии не менее 8-10 м в обе стороны от места выполнения огневых работ (местом реза) между технологическими отверстиями и местом работы. При невозможности установки ВГУ на расстоянии 8 м от места реза допускается установ­ка на меньшем расстоянии при условии их защиты дополнительными средствами от попадания искр и сварочного грата (асботканью, огнезащитными стенками из асбоцементных щитов и т.п.).

 Помещенное в газопровод ВГУ накачивается воздухом или инертным газом до давления, установленного изготовителем и обозначенного на ВГУ или в его паспорте. ВГУ должно плотно прилегать к внутренней поверхности трубы.

За состоянием и давлением внутри ВГУ необходимо осуществлять регулярный конт­роль с записью в журнале значений давления. Периодичность и порядок регистрации давле­ния определяет ответа венный за проведение огневых работ. Персонал, на который возложен контроль за состоянием ВГУ, к выполнению других видов работ не привлекается. В случае снижения давления в каком-либо из ВГУ необходимо немедленно приостановить огневые ра­боты, подкачать ВГУ, проверить дальнейшее изменение давления в нем. Если давление снижа­ется медленно, то через определенный интервал времени производить его подкачку до задан­ного давления. В случае быстрого снижения давления дефектное ВГУ подлежит замене.

Контроль за давлением внутри ВГУ осуществляется по манометрам.

Наличие конденсата в трубопроводе определяется через технологические отверстия с помощью пруткового щупа.

При наличии конденсата его следует удалить из полости трубопровода. Для этого работник, оснащенный необходимыми СИЗ (изолирующий или шланговый противогаз, страховочные пояс и фал), входит в полость трубы через специально вырезанный люк и выполня­ет работы, соблюдая все меры предосторожности, предусмотренные "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" ПБ 03-576-03.

При огневых работах на газопроводах диаметром до 300 мм включительно допус­кается отключать место работы временными глиняными пробками.

Порядок выполнения технологических операций по разъединению газопровода,
количество технологических отверстий и устанавливаемых ВГУ определяются планом организации и проведения огневых работ.

Разъединение газопроводов и освобождение ремонтного участка от газа может
осуществляться по усмотрению каждой конкретной организации, проводящей огневые рабо­ты, следующими способами:

Способ вырезки демонтируемого участка трубы под избыточным давлением газа после установки ВГУ

а) Вырезка технологических отверстий (рисунок 1):

- последовательная вырезка технологических отверстий (два окна под заплаты разме­ром не более 250-350 мм);

- последовательное вскрытие технологических отверстий после остывания резов.

 

 

б) Установка ВГУ и демонтаж черновой "катушки" (рисунок 2):

- произвести установку ВГУ 1,2 через технологические отверстия;

- выполнить черновые резы под избыточном давлением газа и демонтировать черно­вую "катушку".

 

в) Сварочно-монтажные работы (рисунок 3):

- выполнить сварочно-монтажные работы по монтажу заготовки.

 

 

в) Сварочно – монтажные работы (рисунок 3):

- выполнить сварочно-монтажные работы по монтажу заготовки.

 

г) Удаление ВГУ:

- выпустить воздух из ВГУ в соответствии с требованиями инструкции по их эксплуатации;

- извлечь ВГУ через технологическое отверстие.

д) Герметизация (заварка) технологических отверстий (рисунок 4).

 

 

Рисунок 4

 

 

 Способ вырезки демонтируемого участка трубы после вентиляции полости между В ГУ, установленными по два в сторону места работ

а) Вырезка технологических отверстий и технологического люка (рисунок 5):

- последовательная вырезка технологических отверстий (два технологических отверстия под заплаты и два отверстия для вывода шлангов диаметром 25-32 мм) и технологи­ческого люка размером 500x800 мм;

U-образный жидкостный манометр

Технологический люк

Отверстия                                                              Ø 25-32 мм

- последовательное вскрытие после остывания резов технологических отверстий и технологического люка.

                                                                

Рисунок 5

 

 

 

б) Установка ВГУ (рисунок 6):

- произвести установку первой пары ВГУ 1, 2 через технологические отверстия;

-

U-образный жидкостный манометр

провести вентиляцию участка между ВГУ 1,2 естественным путем или принудительно воздухом, инертным газом. Вентиляцию можно считать завершенной, когда концентрация га­за по показаниям газоанализатора не превышает 20 % от НКПВ, замер осуществлять через от­верстие для вывода шлангов;

 

 

Рисунок 6

 

- провести установку второй пары ВГУ 3,4 через технологический люк с использова­нием проволоки с наконечником под диаметр шланга, пропущенной через отверстие для вы­вода шланга. Шланги ВГУ 3,4 выводятся через отверстия.

 

в) Вырезка черновой "катушки" (рисунок 7):

- выполнить черновые резы и демонтировать черновую "катушку".

 

Черновые резы без давления

Рисунок 7

г) Сварочно-монтажные работы (рисунок 8).

 

Монтажная заготовка

                                                                 Рисунок 8

д) каление ВГУ:

- выпустить воздух из ВГУ в соответстви с требованиями инструкции по их эксплуатации;

- извлечь ВГУ через технологическое отверстие.

е) Герметизация (заварка) технологических отверстий (рисунок 9).

Рисунок 9