Электроизоляционные пластмассы.

Пластические массы (пластмассы) объединяют группу твердых или упругих материалов, которые состоят полностью или частично из полимерных соединений и формуются в изделия методами, основанными на использовании их пластических деформаций.

Пластмассы получают на основе различных натуральных и искусственных смол, они успешно заменяют металлы, фарфор, каучук, стекло, шелк, кожу и другие материалы.

 

Характеристики:

1.Сравнительно высокие механические свойства, достаточные для изготовления изделий, которые не подвергаются значительным нагрузкам.

2.Хорошие электроизоляционные свойства, что позволяет использовать их в качестве диэлектриков.

3.Высокая стойкость к коррозии.

4.Высокая химическая стойкость.

5.Низкая гигроскопичность.

6.Легкость.

7.Широкий диапазон коэффициентов трения и высокое сопротивление стиранию.

8.Хорошие оптические свойства и прозрачность.

 

Основное сырье – продукты переработки нефти, природного газа, поваренной соли, известь, песок. Сравнительно дешевые.

 

Недостатки:

1.Ползучесть – способность деформироваться на холоде

2.Не высокая теплостойкость.

3.При переменных нагрузках прочность понижается.

4.Быстрое старение.

 

В большинстве случаев пластмассы состоят из связующего вещества и наполнителя. В их состав входят пластификаторы, стабилизаторы и красители.

 

Связующие вещества.

Связующие вещества определяют свойства деталей из пластмасс и представляют собой сложные химические соединения органического и неорганического происхождения, получившие названия «смолы». В чистом виде они не используются. Применяют натуральные и синтетические термопластичные и т термореактивные смолы (полимеры), кремнийорганические и фторорганические полимеры и другие. Иногда применяют неорганические вещества (цемент, стекло). Содержание – 30…60%

Наполнители

Придают пластмассам механическую прочность (древесная мука, асбест), теплопроводность (молотый мрамор, кварц), диэлектрические свойства (молотая слюда или кварц), нагревостойкость (асбест, стекловолокно). Содержание 40…70%.

Пластификаторы.

Служат для повышения пластичности и холодостойкости и что бы не прилипали к формам. В качестве пластификаторов применяют маслообразные синтетические жидкости с высокой температурой кипения (стеарин, олеиновую кислоту, сульфитную целлюлозу).

Стабилизаторы.

Стабилизаторы способствуют длительному сохранению пластмассами своих основных свойств.

Красители.

Придают пластмассам определенную окраску.

Темно-желтый … коричневый – введение охры и кропа.

Красный – додалин.

Черная – нигрозин.

Зеленая – зеленый бриллиант.

 

Пластмассы классифицируются по:

1.Применению

2.Нагревостойкости

3.Химическим свойствам

4.Способу переработки

5.Использемым связующим смолам.

 

По применению пластмассы делят на:

1. Конструктивные

2. Электроизоляционные

3. Специальные

По нагревостойкости пластмассы делят на:

1. Е с нагревостойкостью до 120⁰С

2. В с нагревостойкостью до 130⁰С

3. F с нагревостойкостью до 155⁰С

4. C с нагревостойкостью до 180⁰С

По химическим свойствам пластмассы делят на термопластичные и термореактивные.

Термопластичные пластмассы обладают под действием температуры и давления плавиться и при охлаждении затвердевать.

Термореактивные пластмассы размягчаются под действием температуры и давления и при дальнейшем нагревании необратимо переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, сохраняя форму.

По способу переработки пластмассы разделяются на:

1. Пресс-порошки

2. Пресс-материалы

3. Листовые и фасонные слоистые материалы

4. Пленочные материалы.

 

Кремнийорганические пластмассы обладают высокой нагревостойкостью, до 300⁰С.

 

Параметр	Стекло-тексталит	Гетинакс	Текстолит	Асботекстолит
Плотность D, кг/м3	1600…1900	1350…1400	1300…1400	1550…1650
Удельное электрическое сопротивление р, Ом*м	108…1012	1010…1011	108…1010	106…108
Диэлектрическая проницаемость Е(эпс) при частоте 50 Гц	5…7	5…6	6…7	7…8
Тангенс угла диэлектрических потерь tgб при частоте 50 Гц	(0,1…5)10-2	(1,5…40)10-2	(5…12)10-2	(20…50)10-2
Электрическая прочность Епр при толщине листов 2…3мм, МВ/м	17…25	25…35	4,5…8,0	1,5…2,0
Теплостойкость по Мартенсу, 0С	207…283	185…193	150…160	155
Холодостойкость, 0С	60	60	60	-
Предел прочности при растяжении бр для листов толщиной 10мм, мПа	77…442	80…120	55…60	75…80
Удельная ударная вязкость для листов толщиной 10 мм, кДж/м2	31…339	8…22	25…28	20…22
Теплопроводность Вт/(м*град)	0,178…0,182	0,170…0,175	0,146…0,162	0,176…0,180

 

 

 

Твердые неорганические диэлектрики.

К ним относят: стекла, керамику и слюду.

 

Стекла

Стекла получают в результате «варки» исходных компонентов стекла в стекловаренных печах. Изготовленные стеклянные изделия подвергаются отжигу, при достаточно высокой температуре с последующем медленным охлаждением для устранения механических напряжений. По химическому составу стекла делятся на три тип:

_1. Оксидные: на основе окисдов (SiO₂, GeO₂, Al₂O_3, PbO; BeO…)

2.  Галогенидные: на основе галогенидов (фторбериллатные стекла BeF₂)

3. Халькогенидные: на основе сульфидов, селенидов и теллуридов.