Механизмы и оборудование для приготовления малярных составов
Мелотерки. Мелотерку СО-53А (рис.2.3) используют для помола сухого, мокрого и мерзлого кускового мела. Дробление происходит за счет трения мела о стенки ротора. Измельченный мел высыпается через разгрузочный патрубок. Мелотерка СО-124А (рис.4) предназначена для помола комкового мела влажностью не более 8%, применяемого для приготовления окрасочных составов и меловой пасты. Состоит из электродвигателя, корпуса с крышкой, рабочих органов, пульта управления, воронки и разгрузочного патрубка. Мелотерки используют также для приготовления шпатлевок (синтетических, масляных и клеевых), загружая кусковой мел транспортной влажности. В этом случае вместо воды к патрубку подводят связующее. Мелотерка выполняет одновременно три операции: дробит мел, смешивает его со связующим и отсеивает случайные включения. Полученный продукт перетирают на краскотерке.
Рис.2.3. Мелотерка СО-53А: 1 - ротор, 2 - статор, 3 - крышка, 4 - воронка, 5-скребок, 6 - корпус, 7 - электродвигатель, 8 - плита Примечание. Источник: [1, с.158]
Рис.2.4. Мелотерка СО-124А: 1 - патрубки, 2 - корпус, 3 - выключатель, 4 - бункер, 5 - кожух, 6 - ротор, 7 - пульт, 8 - электродвигатель Примечание. Источник: [1, с.159]
Краскотерки. В крупных краскозаготовительных цехах и мастерских используют одно - и многовальцовые краскотерки, которыс перетирают краску между вальцом и неподвижным притировочным брусом (у одновальцовых) или между вальцами, у которых разная частота вращения. Тонкость помола перерабатываемой массы зависит от зазора между вальцами и состояния их поверхности. Для перетирания масляных клеевых и синтетических окрасочных составов, шпатлевок и меловой пасты применяют жерновые краскотерки, аналогичные по устройству и принципу действия мелотерке СО-53А. При эксплуатации краскотерок обращают внимание на состояние спиралеобразных канавок на жерновах. По мере работы краскотерки жернова срабатываются, и глубина и длина канавок уменьшаются. При этом увеличивается ширина кольца сплошного соприкосновения жерновов, что ведет к непрерывному снижению производительности. Поэтому периодически регулируют расстояние между жерновами. Краскотерки СО-110А (рис.2.5) и СО-116А состоят из электродвигателя, верхнего и нижнего жерновов, чаши с разгрузочным лотком, загрузочной воронки с мешалкой и регулировочного устройства для прижима жернова.
Рис.2.5. Жерновые краскотерки СО-11ОА и СО-116А: 1 - основание, 2 - штурвал, 3 - чаща, 4 - лоток, 5 - корпус, 6 - жернов, 7 - сито, 8 - нож, 9 - питатель, 10 - воронка, 11 - электродвигатель, 12 - шпилька, 13 - плита, 14 - ведущий шкив, 15 - ведомый шкив, 16 - вал Примечание. Источник: [1, с.160] Смесители. Для изготовления подмазочных паст, шпатлевок, замазок, а также для предварительного смешивания пастообразных масляных красок используют смеситель СО-8. Рабочий орган представляет собой два смесительных вала, которые вращаются навстречу друг другу с разной частотой. Это способствует лучшему перемешиванию материала. Опрокидывание корыта и выгрузку материала осуществляют с помощью рукоятки без остановки смесителя. Смеситель не следует перегружать материалом, он должен работать плавно, без рывков и ударов. Смеситель СО-11 (рис.2.6) предназначен для механизированного перемешивания водных и масляных окрасочных составов, К днищу бака 5 цилиндрической формы прикреплен электродвигатель 1 с пакетным выключателем и двухступенчатым цилиндрическим редуктором 3. Смеситель снабжен съемной крышкой 6 и сливным краном 7.
Рис.2.6. Смеситель СО-11: электродвигатель, 2 - трехполюсный выключатель 3 - тор, 4 - лопасти, 5 - бак, 6 - крышка, 7 - сливной кран Примечание. Источник: [1, с.161]
Смеситель СО-129 для перемешивания малярных составов состоит из станины с направляющими, каретки, системы блоков, противовеса, рабочего органа с приводом, сменных емкостей, электрооборудования. При вращении рабочего органа в одном направлении производится перемешивание, в обратном направлении - выгрузка готового материала. Мешалки. Для приготовления малярных составов (шпатлевок, замазок, паст) подвижностью 5...12 см по стандартному конусу применяют мешалку СО-137. Она состоит из приемного бункера с решеткой, двух Z-образных валов для перемешивания, электродвигателя и защитно-отключающего устройства. Мешалки СО-140 (рис.2.7) и СО-150 для приготовления окрасочных материалов вязкостью 65...80 с (по ВЗ-4) или подвижностью не менее 13 см по стандартному конусу состоят из рамы с бункером, корпуса, электродвигателя, клиноременной передачи, рабочего вала с турбинкой, разгрузочного и защитно-отключающего устройства.
Рис.2.7. Мешалка СО-140: 1 - рама с бункером, 2 - вал с турбиной, 3 - электродвигатель, 4 - защитно-отключающее устройство, 5 - рукав для выгрузки, 6 - разгрузочное устройство Примечание. Источник: [1, с.162]
Насос-эмульгатор 0-58 производительностью 300...500 кг/ч предназначен для приготовления эмульсий, перемешивания окрасочных составов и их перекачивания. На валу электродвигателя закреплен валик насоса с четырехзахватным винтом. Вместимость бункера 40 кг. Нижний конец валика вращается в шарикоподшипнике, расположенном в нижней части корпуса насоса. Там же находятся три окна, через которые засасываются перекачиваемые составы. В верхней части корпуса патрубок с выходной трубкой снабжен краном. При закрытом кране и совпадении отверстий корпуса и кожуха состав интенсивно перемешивается. Для перекачивания окрасочных составов перекрывают отверстия в корпусе кожуха и открывают кран. Акустическая установка для приготовления эмульсий (рис.2.8).
Рис.2.8. Акустическая установка для приготовления водомасляной эмульсии: / - манометр, 2 - стойки, 3 - электродвигатель, 4 - опорная рама, 5 - насос, 6 - патрубок всасывания, 7 - напорный трубопровод, 8 - кран для слива готовой эмульсии, 9 - резервуар, 10 - три патрубка (ответвления напорного трубопровода) Примечание. Источник: [1, с.163]
Компоненты эмульсии (олифа и вода), находясь в акустическом поле, интенсивно дробятся на мельчайшие частицы и смешиваются, в результате получают эмульсию с высокой стойкостью и способностью не расслаиваться при длительном хранении. Приготовление эмульсий на акустических установках упрощает технологию процесса и исключает необходимость применения каких-либо веществ, стабилизирующих эмульсию. Вода, входящая в состав эмульсий, после окраски поверхности постепенно испаряется, образуя сплошную масляную пленку. Эта пленка тоньше, чем пленка из чистой олифы. Водомасляная эмульсия, полученная на акустической установке, позволяет экономить до 50% олифы. Установка размещена на опорной раме 4. На ней установлены вихревой насос 5 с электродвигателем 3 и резервуар на четырех стойках 2. К днищу резервуара одним концом приварен патрубок 6 всасывания, другой конец патрубка присоединен к всасывающей горловине насоса 5. К нагнетательной горловине насоса прикреплен напорный трубопровод 7, другой конец которого введен в резервуар, где он разветвляется на три патрубка 10. К каждому патрубку присоединен многопластинчатый гидродинамический вибратор-излучатель. На напорном трубопроводе установлен манометр 1. Гидродинамический вибратор-излучатель, осуществляющий эмульгирование, состоит из стального корпуса, в котором закреплены шесть стальных вибрирующих пластин таким образом, что вылет консоли первой - шестой пластины соответственно 10; 10,2; 10,4; 10,6; 10,8 и 11 мм. Такое размещение пластин обеспечивает работу излучателя при различной вязкости эмульсии (вязкость зависит от соотношения олифы и воды, а также от стадии эмульгирования). В резервуар 9 при закрытых вентилях загружают компоненты эмульсий и включают насос 5. Состав через излучатель пропускают 4...5 раз, затем, проверив готовность, сливают эмульсию через выпускной кран 8 в тару. По окончании работы установку промывают керосином, который в течение 10 мин пропускают по замкнутой системе «резервуар - насос - излучатель - резервуар». После промывки снимают излучатель и очищают волосяным ершом, а использованный керосин сливают из резервуара через кран, процеживают через сетку № 0,355 (400 отв/см2) и употребляют для последующих промывок. Излучатели до следующего употребления помещают в тару с керосином. Вихревые диспергаторы (рис.2.9) для получения масляных и других составов в специальных и передвижных малярных мастерских состоят из каркаса бункера, электропривода и выпускного затвора. В бункер закладывают необходимые компоненты и включают электропривод. Время приготовления состава 5...10 мин, после чего его сливают через выпускное отверстие в бидон.
Рис.2.9. Диспергатор СО-178: / - рабочее колесо с кольцами, 2 - термопара, 3 - вал, 4 - рама, 5 - привод, 6 - корпус с подшипниковыми узлами, 7 - улитка, 8 - всасывающий патрубок Примечание. Источник: [1, с.164]
Вихревая мельница ВМ-6 производительностью 300...350 кг/ч окрасочных составов и 50 кг/ч эмульсии состоит из корпуса и электродвигателя мощностью 4,5 кВт, прикрепленного к крышке мельницы. К валу электродвигателя крепится устройство с засасывающей воронкой, лопастями и диспергирующей решеткой. Перед началом работы в корпус мельницы заливают жидкость, а после включения электродвигателя вводят пастообразные или порошкообразные пигменты. При этом происходит засасывание смеси через решетку и удар массы о поверхность решетки, в результате чего частицы пигментов дробятся и перемешиваются. Перемешанная масса через отверстие стекает в корпус, где вновь засасывается через решетку, и процесс повторяется до получения однообразной массы.
Вибросита
Вибросито СО-3 предназначено для процеживания готовых окрасочных составов перед их употреблением. На конец вала электродвигателя насажена муфта с эксцентриситетом 0,4 мм, на муфту - шарикоподшипник эксцентрика. Наружное кольцо заключено в головку, которая крепится к шатуну штифтом. Штифт жестко связан с рычагом. Концы рычага эластично соединены с плитой. Рычаг служит для поддержания корпуса сита. В корпусе с помощью специальных колец укреплены две сетки. При включении электродвигателя муфта через шатун сообщает колебательные движения рычагу, от которого через обойму они передаются корпусу сита. Вибросито СО-34 используют для процеживания густых малярных составов (например, шпатлевок для механизированного нанесения известкового теста), которыми выравнивают поверх под окраску. Производительность установки при процеживании через сито (400 отверстий на 1 см2) 1500... 2000 л шпатлевки. Частота колебаний сита 33,3 с"1, амплитуда 0,8 мм. Мощность электродвигателя 0,27 кВт, напряжение 220/380 В. Вибросито СО-130А (рис.10) для механического процеживания невзрывоопасных малярных составов, а также для просеивания сыпучих материалов производительностью 700 кг/ч состоит из корпуса вместимостью 3 л, сита, упругой муфты и амортизатора. Вращение от электродвигателя мощностью 0,13 кВт через упругую муфту, эксцентриковый вал и шатун передается на сито. Габаритные размеры сита 405X162X514 мм, масса 10 кг. Электроклееварка С-409 (рис.11). В бак 4 вставляется сменный бак 3 вместимостью 16 л (ведро) для клея. В нижней части 0ака помещены электронагревательные элементы ЭТ-80 мощностью 3,6 кВт. Между баками заливают воду, включают электронагревательные элементы 6 и нагревают воду до 100 °С. Нагретая вода предохраняет клей при варке от пригорания. Сливают воду из бака через кран в нижней части. Время приготовления клея 1,5...2 ч.
Рис.10. Вибросито СО-130А: / - электрощит, 2 - привод, 3 – корпус с подшипниковыми узлами, 4 – сменная мешалка, 5 - шатун, 6 - держатель, 7 - сито Рис.11. Электроклееварка С-409: 1,2 - крышки наружного и внутреннего баков, 3,4 - сменный и наружный баки, 5 - теплоизоляция, 6 – электроэлементы. Примечание. Источник: [1, с.165]
Популярное: Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (307)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |