1.3 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации
1.4 Технологическая последовательность обработки изделия
2 Расчет и анализ потока
2.1 Выбор типа потока. Расчет параметров потока
2.2 Составление и расчет технологической схемы потока
2.3 Анализ технологической схемы потока
3 Планировка основного и дополнительных потоков в цехе
3.1 Выбор типов и размеров рабочих мест, транспортных средств
3.2 Размещение рабочих мест основного и дополнительных потоков в цехе
4 Организация управления качеством продукции на потоке
5 ОХРАНА труда, ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
6 Энерго- и РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ
7 Экономический раздел
Заключение
Список литературы
Графическая часть и пояснительная записка должны быть оформлены в соответствии с основными требованиями ЕСКД и СТП МГТК.
Графическая часть дипломного проекта включают в себя:
Лист 1 График согласования
Лист 2 Граф организационно-технологических связей
Лист 3 Планировка технологического оборудования
Методические рекомендации по выполнению дипломного проекта
Введение
Во введении следует дать анализ современного состояния швейного производства легкой промышленности и раскрыть задачи, стоящие перед ним. Обосновать целесообразность разработки проекта по теме.
1 Технологический раздел
1.1 Характеристика модели изделия
Характеристика моделей производится в соответствии с ассортиментом, указанным в задании. Модели выбирают из числа рекомендованных для промышленности или по журналам мод. При этом необходимо учитывать:
- соответствие модели изделия направлению моды;
- спрос потребителей на данную модель;
- возможность изготовления модели в массовом производстве;
- экономичность изготовления модели.
Приводится описание внешнего вида моделей. В описании указывается наименование изделий, описание силуэта, дается характеристика узлов (переда, застежки, карманов, спинки, рукавов, воротника, подкладки), описывается вид отделки. Приводятся рекомендуемые роста, размеры, полнотная группа.
Зарисовку моделей выполняют в глазомерном масштабе с обозначением отделочных строчек штриховой линией. Рисунок моделей (вид спереди и со стороны спинки) должен быть выполнен на листе чертежной бумаги формата А4 (210 х 297) в карандаше или красках.
Спецификация деталей кроя представляется в виде таблицы 1.
Таблица 1 – Спецификация деталей кроя
Номер и наименование детали
Количество
лекал
деталей кроя
1
2
3
1 Детали из основного материала
1.1 Перед
1.2 Спинка
и т.д.
2 Детали из подкладочного материала
2.1 Подкладка переда
и т.д.
3 Детали из прокладочного материала
3.1 Прокладка переда
3.2 Прокладка нижнего воротника
и т.д.
1
1
1
1
1
2
1
2
2
1
1.2 Характеристика материалов
Подраздел должен включать обоснование выбора материалов, их соответствие требованиям, предъявляемым данным изделиям, характеристику материалов, карту образцов материалов, рекомендации по раскрою материалов и обработке их в процессе пошива.
Необходимо дать краткое описание технологических и физико-механических свойств материалов.. Выбор фурнитуры, ниток, клеевых и отделочных материалов производится с учетом использования основных материалов. Характеристика материалов, режимы обработки приводятся в таблицах 2, 3, 4.
Таблица 2 – Характеристика материалов
Наименование материала
Ширина, см
Поверхностная плотность, г/м2
Наименование сырья и его содержание, %
Свободная договорная цена в рублях
1
2
3
4
5
По конкретно выбранным материалам оформляется карта образцов на листе чертёжной бумаги формата А3или А4 с указанием артикула (названия ткани) по каждому образцу. Карта образцов должна включать не менее пяти образцов основных, пяти подкладочных и образцы рекомендуемых прокладочных материалов.
Таблица 3 – Технические требования к машинным стежкам и строчкам
Кодовое обозначение стежка строчки
Швейные изделия, материалы
Вид строчки
Число стежков на 10 мм строчки
Условное обозначение (торговый номер) ниток
Номер иглы
хлопчатобумажные
армированные
лавсановые
капроновые
из натурального шелка
мононити
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Таблица 4 – Режимы влажно-тепловой обработки
Вид влажно-тепловой обработки
Наименование материалов
Температура прессования, оС
Усилие прессования, кПа
Масса утюга, кг
Время обработки, с
Увлажнение, %, к массе материала
пресса
утюга
на прессе
утюгом
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Внутрипроцессная
Окончательная
1.3 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации
Выбор методов обработки и оборудования осуществляется на основании стандартов, ТУ, технологических инструкций, опыта передовых швейных фабрик, результатов научно-исследовательских работ и зарубежной практики с учетом полного использования производственных возможностей, универсальных и специальных машин, средств малой механизации, новой технологии, требований современных форм производственных потоков. Особое внимание следует уделить малооперационной технологии изготовления изделий.
Выбранные методы обработки и оборудование должны отвечать требованиям современной технологии, техники, передовым приемам труда и способствовать повышению качества продукции, росту производительности труда и снижению себестоимости. При выборе оборудования следует ориентироваться на применение комплектного технологического оборудования.
В подразделе приводится перечень нормативной документации, в соответствии с которым осуществляется изготовление данного ассортимента одежды. Кратко описываются особенности технологии изготовления изделия и выбранное оборудование.
Выбранные методы обработки иллюстрируются условными изображениями разрезов основных узлов, выполненными на отдельных листах формата А3.
Характеристика выбранного оборудования и приспособлений малой механизации приводится в таблицах 5, 6, 7.
Таблица 5 – Характеристика швейного оборудования
Наименование оборудования
Тип, класс, марка оборудования, завод-изготовитель
Код стежка
Толщина сшиваемого пакета материалов, мм
Максимальная частота вращения главного вала, об/мин
Длина стежка, мм
Обрабатываемые материалы
Дополнительные данные
1
2
3
4
5
6
7
8
Таблица 6 – Характеристика утюжильного и прессового оборудования
Наименование оборудования
Тип, класс, марка тип оборудования. Завод изготовитель
Температура нагрева, оС
Усилие прессования, кН или (Па*104)
Время обработки, с
Дополнительные данные
1
2
3
4
5
6
Таблица 7 – Характеристика приспособлений малой механизации
Марка
Наименование
приспособления
Класс машины
Область
применения
1
2
3
4
1.4 Технологическая последовательность обработки изделия
После выбора методов обработки и оборудования составляется технологическая последовательность обработки (в пояснительной записке приводится фрагмент).
Таблица 8 – Технологическая последовательность обработки изделия в проектируемом потоке (фрагмент)
Номер и наименование неделимой операции, технические условия выполнения операции
Специальность
Разряд
Норма времени, с
Оборудование, инструменты, приспособления
1
2
3
4
5
Правила заполнения таблицы:
- Неделимые операции нумеруются арабскими цифрами в возрастающем порядке.
- Наименование неделимых операций записывается по следующей форме: “Притачать кокетки к переду швом шириной 10 мм” и т.д.
- Специальность указывается по виду применяемого оборудования.
- Разряд определяют по тарифно-квалификационному справочнику.
- Нормы времени берут по данным предприятия или из справочной литературы с учётом внедрения новых методов обработки и оборудования.
После составления технологической последовательности обработки рассчитывают затраты времени на обработку отдельных узлов изделия, по секциям и общую затрату на изготовление изделия и производят анализ затрат времени с расчетом коэффициента механизации (таблица 9).
Таблица 9 – Анализ затрат времени на изготовление изделия по стадиям обработки
2019-11-13
168
Обсуждений (0)
