Описание лабораторной установки

Схема установки для тарировки трубы Вентури показана на рис. 2. Она включает: ртутный дифференциальный манометр 2 для измерения перепада давления Δh, трубу Вентури 3 и мерный бак 5 для определения объемного расхода. Вентиль 1 и кран 5 служат для регулировки расхода.

 

      

 

 

   1                                     2                           3           4    5                          6

 

 

Рис. 2. Схема установки для тарировки трубы Вентури:

1 – вентиль, 2 – ртутный дифманометр, 3 – труба Вентури, 4 – мерный бак, 5 – кран, 6 - клапан

1. Цель работы:

- провести тарировку сужающего расходомера переменного перепада давления – трубы Вентури:

-определить опытное значение коэффициента расхода a;

-сравнить полученное значение со стандартной величиной a _n (табл. 1);

-по результатам измерений построить тарировочный график: Q= А(∆ p).

Порядок выполнения лабораторной работы

1. Запуск лабораторной установки производится при закрытом клапане 6 и вентиле 1 и полностью открытом кране 5 (рис. 2).

2.  Постепенно открывая вентиль 1 установить максимально возможный перепад Δh_max на ртутном дифманометре и определить расход с помощью бака и секундомера.

 3. Оперируя вентилем 1, уменьшать расход через РППД и вновь измерять перепад давления Δh _i. Повторить измерения для 6 опытов.

 

Обработка и представление результатов измерений

1. Измеренные и рассчитанные величины заносятся в таблицу.

2. Опытные значения коэффициента расхода a определяются по формуле:                             ,                             (7)

а постоянная расходомера из выражения:

- теоретическое значение       :  ,

- опытное значение:                       ,                                    (8)

где Δh связано с Δр зависимостью (6).

3.Найти стандартные значения коэффициентов расхода a _n по диаграмме в зависимости от модуля РППД и числа Рейнольдса.

 

4. Нанести на тарировочный график Q=f (Δh)опытные точки и расчетные кривые, построенные по стандартной величине a _n .

5. Определить величину отклонения опытного значения от рекомендованного стандартом, проанализировать причины и написать выводы по работе.

7. Контрольные вопросы для подготовки к тестированию

1. Какой принцип положен в основу действия сужающих расходомеров?

2. Объясните расчетную формулу для РППД. На основе каких уравнений она выводится?

3. В чем сущность коэффициента расходаa, от каких факторов он зависит?

4. Типы стандартных расходомеров сужающего типа, область их применения

5. Для чего проводится тарировка РППД? Как строится тарировочный график?

6. В чем смысл постоянной расходомера А?

 

Уральский федеральный университет

Кафедра Гидравлики

 

 

Отчет по лабораторной работе №12

 

 

ИсПЫТАНИЕ РАСХОДОМЕРА

переменного перепада давления –

ТРУБЫ вЕНТУРИ

 

Студент(ка)____________________                          

группа ________________________

Дата «_____» _________________ г.

Оценки: Тест __________________                    Преподаватель______________

           Отчет_______________

 

Схема установки

     

 

 

   1                                     2                           3           4                                   5

 

 

Рис. 1. Схема установки для тарировки трубы Вентури:

1 – вентиль, 2 – ртутный дифманометр, 3 – труба Вентури, 4 – мерный бак, 5 - клапан

 

 

Таблица измеренных и расчетных величин

Величины	Опыты
	1	2	3	4	5	6
Объем жидкости, W, л
Время наполнения объема, с
Объемный расход, Q, л/с
Перепад на дифманометре, Δh , мм рт. ст.
Перепад давления, Δр, Па
Постоянная расходомера, Аi
Среднее значение постоянной A
Опытное значение коэффициента расхода, a i
Табличное значение коэффициента, aт
Отклонение Δa = ׀αт – α i ׀
Температура воды, t, оС
Коэффициент вязкости воды, v , см2 /c
Число Рейнольдса,
Режим течения воды
Характеристики расходомера	d =   ; D =   ; т  =

Тарировочный график Q = f ( Δp )

               Δ p , Па                                                                                                         

                                                                                                         Q , л/с