ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД)

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

для профессии15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

(очная форма обучения)

                                                                                                  Вариант I

Вопрос 1:_ Что такое легированные стали?

 1.         Содержащие один или несколько элементов в определенных концентрациях, которые введены в них с целью придания заданных физико-химических и механических свойств.

 2.         Обладающие определенными физико-химическими свойствами за счет снижения содержания углерода, серы, фосфора или термической обработки.

 3.         Обладающие определенными физико-химическими свойствами после специальной термомеханической обработки.

Вопрос 2:_ Какой буквой русского алфавита обозначают углерод и никель в маркировке легированных сталей?

 1.         Углерод — «У»; никель — «Н».

 2.         Углерод — «С»; никель — «Л».

 3.         Углерод не обозначают буквой; никель — «Н».

Вопрос 3:_ Для чего производится предварительный и сопутствующий подогрев?

 1.         Для снижения количества дефектов в сварном шве и ЗТВ.

 2.         Для выравнивания неравномерности нагрева при сварке, снижения скорости охлаждения и уменьшения вероятности появления холодных трещин.

 3.         Для снижения содержания водорода в металле шва.

Вопрос 4:_ Что представляет собой сварной шов при сварке плавлением?

 1.         Закристаллизовавшийся металл расплавленного электрода или сварочной проволоки.

 2.         Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.

 3.         Жидкий металл, полученный сплавлением свариваемых и присадочных материалов.

Вопрос 5:_ Как влияет неравномерность нагрева при сварке на величину деформации основного металла?

 1.         Увеличивает величину деформации.

 2.         Не влияет на величину деформации.

 3.         Уменьшает величину деформации.

Вопрос 6:_ Как влияет подогрев изделий в процессе сварки на величину остаточных деформаций?

 1.         Увеличивает деформацию изделия.

 2.         Уменьшат деформацию изделия.

 3.         Не влияет

Вопрос 7:_ Какие бывают типы сварных соединений?

 1.         Односторонние и двусторонние.

 2.         Стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные.

 3.         Вертикальные и горизонтальные.

Вопрос 8:_1 Какой линией изображают видимый сварной шов на чертеже?

 1.         Штрих-пунктирной.

 2.         Штриховой.

 3.         Сплошной.

Вопрос 9:_ На какие две основные группы делятся методы контроля по воздействию на материал сварного соединения?

 1.         Разрушающие и облучающие.

 2.         Механические и электронные.

 3.         Разрушающие и неразрушающие.

Вопрос 10:_ Чем выявляются дефекты формы шва и его размеры?

 1.         Рентгенографическим методом.

 2.         Металлографическими исследованиями макроструктуры.

 3.         Измерительными инструментами и специальными шаблонами.

Вопрос 11:_ Что называют трещиной?

 1.         Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и/или прилегающих к нему зонах.

 2.         Нарушение сплошности металла.

 3.         Недопустимое отклонение от требований Правил контроля.

Вопрос 12:_ Что такое «ручная дуговая сварка покрытым электродом»?

 1.         Дуговая сварка, выполняемая не расплавляющимся при сварке электродом.

 2.         Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение производятся вручную, а газошлаковая защита расплавленного металла обеспечивается расплавлением и разложением компонентов покрытия.

 3.         Дуговая сварка, при которой защита дуги и сварочной ванны осуществляется потоком защитного газа, подаваемого в зону сварки с помощью специальных устройств.

Вопрос 13:_ Что такое магнитное дутье дуги?

 1.         Расширение дуги в результате взаимодействия собственного магнитного поля дуги с полем сварочной цепи, посторонними магнитными полями, а также с ферромагнитными материалами.

 2.         Отклонение дуги от оси электрода в результате действия магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке.

 3.         Сжатие дуги и увеличение проплавления в результате взаимодействия собственного магнитного поля дуги с полем сварочной цепи, посторонними магнитными полями, а также с ферромагнитными материалами.

Вопрос 14:_ Какой тип источников питания предназначен для сварки на постоянном токе?

 1.         Сварочные трансформаторы.

 2.         Сварочные источники любого типа.

 3.         Сварочные выпрямители, генераторы, тиристорные источники питания.

Вопрос 15:_ Что представляет собой сварочный выпрямитель?

 1.         Трансформатор и полупроводниковый блок выпрямления.

 2.         Трехфазный трансформатор и сварочный генератор в однокорпусном исполнении.

 3.         Сварочный генератор и полупроводниковый блок выпрямления.

Вопрос 16:_ На какой полярности обеспечивается большее проплавление основного металла при ручной дуговой сварке?

 1.         На прямой полярности

 2.         На обратной полярности

 3.         Одинаково

 Вопрос 17:_ Что входит в обозначение сварного соединения на чертеже?

1. Обозначается тип соединения, метод и способ сварки, методы контроля.

2. Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.

3. Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.

Вопрос 18: Как осуществляется плавное регулирование силы тока в сварочном трансформаторе?

1) путем изменения расстояния между обмотками

2) посредством изменения соединений между катушками обмоток

3) не регулируется

Вопрос 19: Можно ли производить работы вне сварочного поста в помещении, в котором присутствуют люди?

1) нельзя

2) можно с согласия руководителя работ

3) можно, оградив место работ переносными щитами

Вопрос 20: Подготовка (зачистка) кромок деталей из сталей под сварку включает:

1) удаление различных включений и дефектов до появления характерного металлического блеска

2) установку и закрепление деталей для выполнения сварки

3) химическую обработку поверхности пластин