Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь  


Технологический процесс сборки и сварки




Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой
Код операции Наименование и содержание операции Оборудование, приспособление, инструмент
005 Комплектовочная 1. получить следующие детали: поз. 1 – фланец сильфона, поз. 2 – кольцо, поз. 3 – сильфон. 2. проверить правильность оформления документации. 3. проверить детали на отсутствие грубых мех. повреждений. 4. заполнить комплектовочную ведомость.  
010 Слесарно-сборочная 1. проверить неплоскостность торца Т детали поз. 1 допустимое отклонение 0,25 мм. 2. Зачистить сварочные кромки детали поз. 1 и 3 до металлического блеска с двух сторон. Обезжирить кромки деталей поз. 1,2,3 ацетоном с двух сторон. 3. Собрать детали поз. 1,2,3 выдержать размер 1 с помощью разрезных полуколец 4. Прихватить детали поз. 1,2,3 в четырех точках. Размер прихваток 2–4 мм  
015 Сварочная 1. снять собранный и прихваченный узел с приспособления. 2. Произвести в ручную сварку сборочной единицы на ориентированном режиме согласно эскиза к оп. 010. 3. Контроль шва визуальный, не допускаются поры и трещины. 4. Сваренный узел предъявить в БЦК. Приспособление
020 Испытательная 1. Нанести меловой раствор на наружную поверхность шва. 2. Просушить меловую обмазку на воздухе. 3. Смочить обратную сторону шва топливом РТ. Выдержать 10 минут. 4. Предъявить узел ОТК. 5. Снять с поверхности шва мел салфеткой, смоченной в РТ. 6. Маркировать на бирке обозначение сборочной единицы, номер партии, количество сборочных единиц в партии.   Кисть волосяная, емкость   Емкость, кисть волосяная Салфетка х/б
025 Контрольная 1, Проверить наличие и правильность маркировки на бирке: обозначение сборочной единицы, номер партии, количество сборочных единиц в партии. 2. Проверить наличие и правильность заполнения сопроводительной документации. 1. Проверить качество сварного шва визуально. 2. Проверить сборочную единицу на отсутствие грубых механических повреждений. 3. Контролировать размер 1.   Набор колец.
030 Комплектовочная 1. Укомплектовать сборочную единицу согласно комплектовочной карте. 2. Осмотреть детали и сборочные единицы на отсутствие вмятин, забоин, следов коррозии и других повреждений. 3. Проверить наличие маршрутных карт, правильность их оформления. 4. Проверить наличие риски на детали «корпус 1».  
035 Сварочная 1. Обезжирить свариваемые кромки деталей поз. 1 и 2 ацетоном. 2. Собрать поочередно в приспособлении по разметке. 3. Прихватить детали согласно эскизу равномерно в трех точках. Длина прихватки 5–6 мм 4. Варить детали согласно эскизу. 5. Снять узел с приспособления. 6. Внешним осмотром контролировать сварные швы на отсутствие трещин, раковин, прожогов.   Емкость, салфетка х/б     Приспособление   НТП280Р, ЩЦТ-125–01
040 Испытательная 1. На сварной шов нанести меловую обмазку и дать высохнуть. 2. Смочить топливом РТ ГОСТ10227–85 поверхность выдержать 10 минут. 3. Снять меловую обмазку салфеткой смоченной в ацетоне.   Меловая обмазка, салфетка.
045 Сварочная 1. Обезжирить сварочные кромки деталей поз. 1 и 2 ацетоном. 2. Установить детали 1 и 2 согласно эскизу. 3. Прихватить детали равномерно в трех точках. Прихватки 5–6 мм. 4. Варить детали согласно эскиза. 5. Внешним осмотром контролировать сварные швы на отсутствие трещин, раковин и прожогов. 6. Варить шов №1 согласно эскиза.   Емкость, салфетка х/б   МТП280Р, ЩЦТ-125–0,1
050 Испытательная 1. На сварочный шов нанести меловую обмазка и дать высохнуть. 2. Смочить топливом РТ ГОСТ 10227–86 поверхность сварных швов и выдержать 10 минут. 3. Снять меловую обмазку салфеткой смоченной в ацетоне.   Кисть волосяная Емкость, салфетка х/б
058 Термическая 1. Произвести термообработку сборочной единицы для снятия внутренних напряжений  
060 Сварочная 1. Зачистить до металлического блеска и обезжирить сварные кромки. 2. Установить узел в приспособление, закрепить. 3. Прихватить место стыка согласно эскиза, 4 прихватки. Длина прихваток 4–6 мм. 4. Варить место стыка согласно эскиза. 5. Снять узел с приспособления. 6. Внешним осмотром контролировать сварочные швы на отсутствие дефектов.   Щетка металлическая, ацетон, емкость Приспособление МТП 280Р   ШЦТ-125–0,1
065 Испытательная 1. На сварочный шов нанести меловую обмазку и дать высохнуть. 2. Смочить топливом РТ ГОСТ10227–86 противоположную поверхность сварных швов и выдержать 10 минут. 3. Снять меловую обмазку салфеткой, смоченной в ацетоне. Верстак слесарный Кисть волосяная Емкость, салфетка х/б
070 Сварочная 1. Зачистить до металлического блеска и обезжирить сварочные кромки. 2. Собрать в приспособлении подузел 2 с сильфоном в сборе. База ША, упор в торец Б. Закрепить по поверхности В. 3. Прихватить сборочные единицы в четырех местах. Длина прихваток 4–6 мм. 4. Варить сборочные единицы в указанных режимах. 5. Снять узел с приспособления. 6. Внешним осмотром контролировать сварочный шов на отсутствие дефектов.   Щетка металлическая, ацетон, емкость Приспособление   ШЦТ-125–0,1 МТП-280Р
075 Испытательная 1. На сварочный шов нанести меловую обмазку и дать высохнуть. 2. Залить топливом РТ ГОСТ 10227–86 в полость Т» корпуса1 3. Снять меловую обмазку ацетоном.   Кисть волосяная Емкость, салфетка х/б
076 Моечная 1. Промыть сборочные единицы в растворе №1 по ТТ-328. 2. Обдуть сжатым воздухом.  
080 Сварочная 1. Зачистить до металлического блеска и обезжирить сварочные кромки деталей 1, 3 и жиклерах. 2. Собрать подузел 3 с обоймами 2. 3. Прихватить последовательно четыре жиклера к корпусу 1 (подузла 3) 2-мя прихватками. 4. Прихватить последовательно 4 жиклера к корпусу согласно эскиза. 5. Прихватить обойму 2 к 3, 4-мя прихватками. Длина прихваток 15–20 мм. Расстояние между ними 20 мм. 6. Заварить шов согласно эскизу. 7. Внешним осмотром контролировать сварные швы №1, №1, №2, №3 (см. эскиз к операции 65)   Щетка металлическая, ацетон, емкость Щц1–125–0,1 МТП208Р     Щц 1–125–0,1
087 Термическая Произвести термообработку сборочной единицы для снятия внутренних напряжений. Узел поступает чистым без следов масла эмульсии. Узел поступает с биркой (на бирке:обозначение сборочной единицы, номер партии). Проверить внешний вид сборочной единицы на отсутствие механических повреждений, забоин, вмятин. Бирку сохранить.  
090 Контрольная Проверить наличие сопроводительной документации и правильность оформления. Внешним осмотром проверить выполнение всех сварочных швов, отсутствие трещин, подрезов и других дефектов сварки.  

 




Читайте также:
Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация...
Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы...



©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (130)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.014 сек.)
Поможем в написании
> Курсовые, контрольные, дипломные и другие работы со скидкой до 25%
3 569 лучших специалисов, готовы оказать помощь 24/7