Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Описание работы приспособления



2019-12-29 218 Обсуждений (0)
Описание работы приспособления 0.00 из 5.00 0 оценок




 

Данное универсальное сборное приспособление используется для установки и закрепления заготовки для последующей обработки на фрезерном станке. Данное приспособление реализует теоретическую схему базирования.

Универсальное сборное приспособление изготавливается и работает следующим образом: На базовую плиту 1 в местах зажима заготовки устанавливаются с помощью пазовых болтов 7 прямоугольные однорядные опоры, в которые ввинчиваются плоские опоры. Третью установочную точку реализуют две соединенные между собой болтовым соединением 21 квадратных опор. Реализация направляющих точек осуществляется за счет использования угольников 17, которые крепятся к базовой плите 1 пазовым болтом 18. В угольник вкручивается плоская опора, на которую упирается заготовка. Реализация опорной точки осуществляется также за счет использования угольника 17 и ввинченной в него плоской опорой. На опоры устанавливается заготовка и прижимается прижимами. Прижим состоит из прихвата, установленного на два пазовых болта 2 и 14. Пазовый болт 14 с ввинченной в него сферической опорой 13 упирается в плоскость, противоположную месту прижима. Болт 2 устанавливается в отверстие в прихвате и затягивается гайкой 3. Между гайкой 3 и прихватом устанавливаются коническая шайба 11 и сферическая шайба 10. Также на пазовом болте 2 ниже прихвата навинчена гайка 5, в которую упирается пружина. Со стороны прихвата пружина упирается в шайбу 4. Собранное приспособление устанавливают на станок и закрепляют на столе с т-образными пазами.


Решение задач по расчету точности элементов приспособления

Задание 1.48

 

Для фрезерования паза заготовку устанавливают в центрирующую втулку. Найти зависимости для определения погрешности базирования для размеров А1, А2, А3, А4, А5 при заданной точности размеров заготовки N, A, d и центрирующей втулки D.

, т.к точность размера не зависит от схемы базирования, а определяется точностью режущего инструмента;

, т.к совмещены технологическая и измерительная базы;

, т.к нарушен принцип единства баз;

 

,

 

т.к точность диаметра отверстия центральной втулки оказывает влияние на размер А2 и деталь устанавливается с зазором;

, т.к точность диаметра отверстия центральной втулки оказывает влияние на размер А3 и деталь устанавливается с зазором;

Задание 1.55

 

Определить погрешность , вызываемую износом опор после обработки 15000 заготовок. Выразим погрешность  из формулы:

 

,

, (2.1)

 

где N = 15000 - число установленных заготовок;

m = 2248 - для плоской опоры;

m1 = 1212 - для плоской опоры;

m2 = 65487 - для плоской опоры;

П1 = 0.44 - критерий износостойкости;

Ку = 1.32 - поправочный коэффициент;

tМ = 4.7 мин - для шлифования без охлаждения;

HV700 - твердость опоры;

F = 28.3 мм9;

Q = 400 Н;

L = 20 мм;

 

 




2019-12-29 218 Обсуждений (0)
Описание работы приспособления 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Описание работы приспособления

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:
Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ...
Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы...
Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной...
Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение...



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (218)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.005 сек.)