Возможные инциденты, аварийные ситуации и способы их предупреждения

2019-12-29

296

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

Возможные инциденты, аварийные ситуации на производстве, причины их возможного возникновения и действия персонала по их предупреждению и устранению приведены в таблице 9.

Таблица 9

Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации

Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии

Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций

Действия персонала по предупреждению и устранению

1	2	3	4
1. Разгерметизация блока 1 (блок обессоливания сырья)	1. Давление сырой нефти в электродегидраторах более 1,65МПа	1. Ошибки персонала: - нечеткий контроль за технологическим режимом; - неудовлетворительный контроль за состоянием аппаратов, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений; - несоблюдение требований инструкций и технологического регламента; - нарушение правил пуска, монтажа, останова, некачественный ремонт 2. Отказы оборудования: - разрушение оборудования, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений из-за дефектов изготовления, коррозии, эрозийного, механического и физического износа, перегрева, повреждения; - неполадки оборудования вследствие нарушения технологического режима, нарушения правил эксплуатации и ремонта 3. Отказ системы АСУ ТП	При разгерметизации электродегидратора: - срабатывание световой и звуковой сигнализации по технологическим параметрам (давление на входе в электродегидратор, уровень раздела фаз); - срабатывание световой и звуковой сигнализации при загазованности в блоке; - блокировка (отключение электроэнергии) при появлении «газовой подушки» в электродегидраторе. Производственный персонал с пульта АСУТП: - снять напряжение с аварийного электродегидратора (при несрабатывании блокировки); - отсечь аварийный участок запорной арматурой по поступлению и выходу потока: -1-й поток – ЭД-150А, ЭД-151А– закр. 4FV-3901, 4РV-2902; - 2-й поток – ЭД-150В, ЭД-151В – закр. 4FV-3902, 4РV-2903; - открыть сброс из аварийного электродегидратора в дренажную емкость Е-534 (ЭД-150А – откр. 4НV-3901, ЭД-151А – откр. 4НV-3902, ЭД-150В – откр. 4НV-3903, ЭД-151В – откр. 4НV-3904); - начать откачку нефти из дренажной емкости Е-534 на прием сырьевого насоса Н-100А/В/С, не допуская переполнения Е-534 (вкл. Н-534). Отсечь подачу промывной воды в аварийный электродегидратор. Понизить производительность по сырью, продолжая работу установки на одном потоке электрообессоливания
2. Разгерметизация блока 2 (атмосферный блок)	Давление углеводородных паров (МПа) в: - колонне К-200 - более 0,45; - емкости Е-200 - более 0,4; -колонне К-201 – более 0,255; - емкости Е-201 – более 0,1; - колонне К-206 – более 1,32; - емкости Е-202 – более 1,3	1. Ошибки персонала: - нечеткий контроль за технологическим режимом; - неудовлетворительный контроль за состоянием аппаратов, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений; - несоблюдение требований инструкций и технологического регламента; - нарушение правил пуска, монтажа, останова, некачественный ремонт 2. Отказы оборудования: - разрушение оборудования, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений из-за дефектов изготовления, коррозии, эрозийного, механического и физического износа, перегрева, повреждения; - неполадки оборудования вследствие нарушения технологического режима, нарушения правил эксплуатации и ремонта 3. Отказ системы АСУ ТП	При одновременном срабатывании 2-х газосигнализаторов в блоке и снижении давления в аппаратах (К-206, Е-202 до 0,6 МП или К-200, Е-200 до 0,15 МПа или Е-201 до 0,02 МПа, К-201 до 0,05МПа) происходит срабатывание системы ПАЗ (блокировка IS-разгерметизация блока 2). Автоматически по параметрам защиты или нажатием кнопки с пульта АСУТП: - прекращается подача нефти на ЭЛОУ (откл. сырьевой насос Н100А/В/С, закр. 4UV 7902); - прекращается подача обессоленной нефти после ЭЛОУ (закр. 4HV 3021, 4HV 3022); - прекращается откачка нефтепродуктов и вывод углеводородных газов из установки: - закр. 4UV 7604 – углеводородного газа из Е-202 и Е-200; - закр. 4UV 7606 – ШФЛУ из установки; - закр. 4UV 7607 – стабильного бензина из установки; - закр. 4UV 7609 – керосиновой фр. или смеси фр. (300-340^оС и 340-360 ^оС) из установки; - закр. 4UV 7611 – ЛВГ или смеси фр.(360-450^оС и 450-560 ^оС) из установки; - закр. 4UV 7612 – ТВГ (450-560 ^оС) из установки; - прекращается подача топливного газа на поддавливание в Е-201 (закр. 4РV 2351А); - сбрасывается давление углеводородного газа на факел из Е-201 (откр. 4РV-2351В), из Е-202 (откр. 4UV-7386); - прекращается подача сырья в печь П-400 (останов Н-200А/В, закр. 4UV-7064); - останов печи П-400 (прекращение подачи топлива, сброс на свечу); - прекращается подача мазута в печь П-401 (останов Н-202А/В, закр. 4UV-7374); - останов печи П-401 (прекращение подачи топлива, сброс на свечу); - прекращение подачи острого орошения в колонну К-200 (останов Н-201А/В, закр. 4UV-7061, 4UV-7062); в колонну К-206 (останов Н-211А/В, закр. 4UV-7383); - прекращается вывод стабильной бензиновой фракции (35-120 ^оС) из куба колонны К-200 (останов Н-212А/В, закр. 4UV-7385); - прекращается подача I, II, III ЦО в К-201 (останов Н-208А/В, закр. 4UV-7368; Н-209А/В, закр. 4UV-7370; Н-210А/В, закр. 4UV-7372); - прекращается вывод кислой воды из Е-200 (закр. 4LV-4063); Е-201 (закр. 4LV-4353); из Е-202 (закр. 4LV-4385); - прекращается подача ингибитора коррозии и нейтрализатора в К-200, К-201 (останов Н-541А/В, Н-542А/В, Н-548А/В, Н-549А/В); - закрывается подача азота на поддавливание в Е-580 (закр. 4РV-2361В). Производственный персонал: - прекратить подачу перегретого водяного пара в колонны (закр.4FV-3312, 4FV-3321, 4FV-3322, 4FV-3323), открыть сброс его на свечу через задвижку; - открыть байпасы по холодному и горячему потокам на всех теплообменниках; - приступить к остановке блока 3 и откачке продуктов из колонн: - после откачки К-300 (после останова Н-303А/В) – откачать мазут из куба К-201 по линии полугудрона (закр. Э-203, откр. Э-204, вкл. Н-202А/В); - при приближении уровня в К-201 к минимальному – включить насос Н-200 и откачать уровень из куба К-200. Останов блока 5 отпарки кислой воды, блока 1 электродегидраторов
3. Разгерметизация блока 3 (вакуумный блок)	Давление углеводородных паров (кПа) в: - колонне К-300 – более 4; - в емкости Е-300 –менее 20	1. Ошибки персонала: - нечеткий контроль за технологическим режимом; - неудовлетворительный контроль за состоянием аппаратов, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений; - несоблюдение требований инструкций и технологического регламента; - нарушение правил пуска, монтажа, останова, некачественный ремонт 2. Отказы оборудования: - разрушение оборудования, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений из-за дефектов изготовления, коррозии, эрозийного, механического и физического износа, перегрева, повреждения; - неполадки оборудования вследствие нарушения технологического режима, нарушения правил эксплуатации и ремонта 3. Отказ системы АСУ ТП	При одновременном срабатывании 2-х газосигнализаторов в блоке и повышении давления в колонне К-300 до 100 кПа и более происходит срабатывание системы ПАЗ (блокировка IS-разгерметизация блока 3). Автоматически по параметрам защиты или нажатием кнопки с пульта АСУТП: - останов печи П-401 (прекращение подачи топлива, сброс на свечу); - прекращается циркуляция I ЦО и вывод вакуумной дизельной фракции из установки (останов Н-300А/В, закр. 4UV 7421, 4UV 7422); - прекращается циркуляция II ЦО и вывод легкого вакуумного газойля из установки (останов Н-301А/В, закр. 4UV-7423, 4UV-7424, 4UV-7611); - прекращается циркуляция III ЦО и вывод тяжелого вакуумного газойля из установки (останов Н-302А/В, закр. 4UV- 7425, 4UV-7426, 4UV-7612); - прекращается циркуляция затемненной фракции (останов Н-306А/В, закр. 4UV-7429, 4UV-7430); - прекращается подача квенчинга в К-300 (закр. 4FV- 3424); - открывается сброс газов разложения на свечу (откр. 4UV- 7456); - прекращается откачка кислой воды из Е-300 (останов Н-304А/В, закр. 4UV-7453); - прекращается откачка углеводородного конденсата из Е-300 (останов Н-305А/В, закр. 4UV-7455); - прекращается подача ингибитора коррозии и нейтрализатора в К-300 (останов Н-543А/В/С, Н-546А/В). Установка продолжает работать без вакуумного блока с выводом мазута в ТСЦ. Производственный персонал: - перевести откачку мазута из куба К-201 в ТСЦ по линии полугудрона мимо печи П-401 (закр. Э-203, откр. Э-204); - перекрыть подачу перегретого пара в куб колонны К-300 (закр. 4FV- 3426), открыть сброс пара на свечу через вентиль возле колонны; - останов вентилятора В-401/1,2, дымососа Д-401, закрытие шиберов (П-1÷П-14) печи П-401; - понизить производительность установки по нефти; - поддерживать необходимый температурный режим в блоках 1,2, в связи с отсутствием теплоносителя по линии ЦО К-300
4. Разгерметизация блока 4 (блок топливного газа)	Давление топливного газа (МПа) в сепараторе С-400 – более 0,6	1. Ошибки персонала: - нечеткий контроль за технологическим режимом; - неудовлетворительный контроль за состоянием аппаратов, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений; - несоблюдение требований инструкций и технологического регламента; - нарушение правил пуска, монтажа, останова, некачественный ремонт 2. Отказы оборудования: - разрушение оборудования, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений из-за дефектов изготовления, коррозии, эрозийного, механического и физического износа, перегрева, повреждения; - неполадки оборудования вследствие нарушения технологического режима, нарушения правил эксплуатации и ремонта 3. Отказ системы АСУ ТП	При одновременном срабатывании 2-х газосигнализаторов в блоке и понижении давления в сепараторе С-400 до 0,100 МПа происходит срабатывание системы ПАЗ (блокировка IS-разгерметизация блока 4). Автоматически по параметрам защиты или нажатием кнопки с пульта АСУТП: - прекращается поступление топливного газа в С-400 (закр. 4UV-7605); - прекращается вывод топливного газа из установки (закр. 4UV-7626); - прекращается подача топливного газа на поддавливание в Е-201 (закр. 4РV-2351А); - прекращается вывод углеводородного конденсата из С-400 в дренажную емкость Е-532 (закр. 4LV-4493); - открывается сброс топливного газа на факел (откр. 4UV-7493); - увеличивается подача острого орошения в колонну К-200 (откр. 4UV-7062); - останов печи П-400 (прекращение подачи топлива, сброс на свечу); - останов печи П-401 (прекращение подачи топлива, сброс на свечу). Установка переводится на холодную циркуляцию. Производственный персонал: - прекратить подачу острого пара в колонны (закр. 4FV-3312, 4FV-3321, 4FV-3322, 4FV-3323, 4FV-3326 ), открыть сброс на свечу; - закрыть подачу топливного газа на поддавливание в Е-201 (закр. 4РV-2351А); - сбросить давление углеводородного газа на факел из Е-201 (откр. 4РV-2351В), из Е-202 (откр. 4UV-7386), из Е-200, К-200, К-206 (откр. задвижки на байпасах ППК); - перевести вывод нефтепродуктов из установки по линии некондиции на прием сырьевого насоса Н-100А/В/С: - фр.35-180 ^оС – закр. 4UV-7607, откр. задвижку после Х-250; - керосиновой фр.(180-300^оС) или смеси фр. (180-340 и 340-360 ^оС) – закр. 4UV-7608, откр. задвижку после Х-251; - керосиновой фр.(300-340^оС) или смеси фр. (300-340 и 340-360 ^оС) – закр. 4UV-7609, откр. задвижку после Х-252 на прием насоса Н-100А/В/С; - ЛВГ (360-450 ^оС) или смеси фр. (360-450 и 450-560 ^оС) – закр. 4UV-7611, откр. задвижку после Х-257 на прием насоса Н-100А/В/С; - ТВГ (450-560 ^оС)– закр. 4UV-7612, откр. задвижку после Х-258 на прием насоса Н-100А/В/С; - перевести откачку мазута из куба К-201 на прием насоса Н-100А/В/С по линии полугудрона (закр. Э-203, откр. Э-204), согласно схеме: К-201→Н-202A/B→Т-214→Т-204А/В, Т-201, Т-207 →Т-115А/В→Х-259→Н-100A/B/С; - перевести вакуумную часть на циркуляцию согласно схеме: К-300 → Н- 303А/В→ П-401→ К-300; - прекратить прием сырой нефти на насос Н-100А/В/С – закр. 4РV-2950; - прекратить сброс кислой воды из рефлюксных емкостей Е-201, Е-202, Е-200, барометрической емкости Е-300 в Е-562 (закр. 4LV-4063, 4LV-4353, 4LV-4385, 4LV-4063, останов насоса Н-304А/В, закр. 4UV-7453); - открыть байпасы по холодному и горячему потокам на всех теплообменниках; - останов вентилятора В-400/1,2, дымососа Д-400, закрытие шиберов (П-1÷П-14) печи П-400; - останов вентилятора В-401/1,2, дымососа Д-401, закрытие шиберов (П-1÷П-14) печи П-401
5. Разгерметизация блока 5 (блок отпарки)	Давление кислого газа (МПа) в колонне К-570– более 0,33 МПа	1. Ошибки персонала: - нечеткий контроль за технологическим режимом; - неудовлетворительный контроль за состоянием аппаратов, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений; - несоблюдение требований инструкций и технологического регламента; - нарушение правил пуска, монтажа, останова, некачественный ремонт. 2. Отказы оборудования: - разрушение оборудования, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений из-за дефектов изготовления, коррозии, эрозийного, механического и физического износа, перегрева, повреждения; - неполадки оборудования вследствие нарушения технологического режима, нарушения правил эксплуатации и ремонта 3. Отказ системы АСУ ТП	При одновременном срабатывании 2-х газосигнализаторов ПДК на сероводород в блоке и понижении давления в отпарной колонне К-570 до 0,11 МПа происходит срабатывание системы ПАЗ (блокировка IS- разгерметизация блока 5). Автоматически по параметрам защиты или нажатием кнопки с пульта АСУТП: - прекращается сброс кислой воды из рефлюксных емкостей Е-201, Е-202, Е-200, барометрической емкости Е-300 в Е-562 (закр. 4LV-4063, 4LV-4353, 4LV-4385, 4UV-7453); - прекращается подача кислой воды из Е-562 в теплообменники Т-570 (останов Н-570, закр. 4UV-7532); - открывается сброс кислого газа из Е-570 на факел (откр. 4РV-2546); - прекращается подача водяного пара в Т-571А/В (закр. 4FV-3535); - прекращается сброс углеводородного конденсата из Е-570 в Е-534 (закр. 4LV-4540); - прекращается подача орошения в К-570 (останов Н-572, закр. 4UV-7536); - прекращается откачка отпаренной воды из куба К-570 (останов Н-571А/В, закр. 4UV-7534). Установка продолжает работу без блока отпарки кислой воды. Производственный персонал: - перевести вывод сточной воды из Е-150 для обезвреживания на установку АВТ-4; - перевести вывод кислой воды из Е-200, Е-201, Е-202, Е-300 в закрытую дренажную систему
6. Загазованность установки ЭЛОУ-АВТ-6 в районе печи П-400		Выброс углеводородных газов, нефтепродуктов из технологического оборудования, трубопроводов	При срабатывании не менее 3 газосигнализаторов возле печи П-400 происходит срабатывание системы ПАЗ (паровая завеса печи П-400). Автоматически по параметрам защиты или нажатием кнопки с пульта АСУТП: - по сигналу от QIRSA 5001÷5006 – аварийная сигнализация; - с интервалом 30 сек – подача водяного пара на паровую завесу (откр. 4UV-7194, 4UV-7193). Производственный персонал: - определить источник загазованности; - перевести установку в безопасное состояние
7. Загазованность установки ЭЛОУ-АВТ-6 в районе печи П-401		Выброс углеводородных газов, нефтепродуктов из технологического оборудования, трубопроводов	При срабатывании не менее 3 газосигнализаторов возле печи П-401 происходит срабатывание системы ПАЗ (паровая завеса печи П-401). Автоматически по параметрам защиты или нажатием кнопки с пульта АСУТП: - по сигналу от QIRSA 5004÷5007, QIRSA 5031, QIRSA 5032 – аварийная сигнализация; - с интервалом 30 сек – подача водяного пара на паровую завесу (откр. 4UV-7253, 4UV-7252). Производственный персонал: - определить источник загазованности; - перевести установку в безопасное состояние
8. Прогар змеевика в печи П-400	Давление отбензиненной нефти в змеевиках печи: менее 0,12 или более 1,9 МПа. Расход сырья менее 63,3 м³/час. Температура поверхности последней трубы радиантного змеевика более 515 ^оС	Неравномерное горение форсунок и местный перегрев труб змеевика печи, неравномерная подача сырья	При выполнении всех условий: 1) повышение температуры дымовых газов на "перевале" до 1000 °С или температуры дымовых газов после конвекции до 550 °С (прогар змеевика); 2) понижение содержания О₂ в дымовых газах на выходе из П-400 до 0,3 %об; 3) понижение давления на выходе любого из потоков до 0,1 МПа происходит срабатывание системы ПАЗ (IS –400-2, возгорание сырья в объеме печи П-400). Автоматически по параметрам защиты или нажатием кнопки с пульта АСУТП: - прекращается подача сырья в змеевики печи (закр. 4FV-3102, 4FV-3103, 4FV-3104, 4FV-3105, 4FV-3106, 4FV-3107); - прекращается подача топливного газа к основным горелкам печи (закр. 4UV-7141, 4РV-2141); - прекращается подача топливного газа к пилотным горелкам печи (закр. 4UV-7144, 4РV-2145); - открывается сброс топливного газа на свечу (откр. 4UV-7142, 4UV-7145); - продукт из змеевиков печи водяным паром вытесняется в колонну К-201 (откр. 4UV-7191); - открывается подача водяного пара в камеру сгорания (откр. 4UV-7192); - останов вентилятора В-400/1,2, дымососа Д-400, закрытие шиберов (П-1÷П-14) печи П-400. Установка аварийно останавливается. Производственный персонал: - прекратить подачу нефти на ЭЛОУ (откл. сырьевой насос Н100А/В/С, закр. 4UV 7902); - прекратить подачу обессоленной нефти после ЭЛОУ (закр. 4HV 3021, 4HV 3022); - прекратить подачу топливного газа на поддавливание в Е-201 (закр. 4РV 2351А); - прекратить вывод нефтепродуктов и углеводородных газов из установки: - закр. 4UV-7604 – углеводородного газа из Е-202 и Е-200; - закр. 4UV-7606 – ШФЛУ из установки; - закр. 4UV-7607 – стабильного бензина из установки; - закр. 4UV-7609 – керосиновой фр. или смеси фр. (300-340 и 340-360 ^оС) из установки; - закр. 4UV-7611 – ЛВГ или смеси фр.(360-450 и 450-560 ^оС) из установки; -закр. 4UV-7612 – ТВГ (450-560^оС) из установки; - сбрасить давление углеводородного газа на факел из Е-201 (откр. 4РV-2351В), из Е-202 (откр. 4UV-7386); - прекратить откачку отбензиненной нефти из куба К-200 (останов Н-200 А/В, закр. 4UV-7064); - прекратить подачу мазута в печь П-401 (останов Н-202 А/В, закр. 4UV-7372); - останов печи П-401 (прекращение подачи топлива, сброс на свечу); - останов вентилятора В-401/1,2, дымососа Д-401, закрытие шиберов (П-1÷П-14) печи П-401; - прекратить подачу острого орошения в колонну К-200 (останов Н-201А/В, закр. 4UV-7061, 4UV-7062); в колонну К-206 (останов Н-211А/В, закр. 4UV-7372); - прекратить подачу I, II, III ЦО в К-201 (останов Н-208 А/В, закр. 4UV-7372; Н-209 А/В, закр. 4UV-7370; Н-210 А/В, закр. 4UV-7372); - прекратить вывод кислой воды из Е-200 (закр. 4LV-4063); Е-201 (закр. 4LV-4353); из Е-202 (закр. 4LV-4385, 4LV-4063); - прекратить подачу ингибитора коррозии и нейтрализатора в К-200, К-201, К-300 (останов Н-541А/В, Н-542А/В, Н-543А/В/С, Н-548А/В, Н-549А/В, Н546А/В); - закрыть подачу азота на поддавливание в Е-580 (закр. 4РV- 2361В); - прекратить подачу перегретого водяного пара в колонны (закр.4FV-3312, 4FV-3321, 4FV-3322, 4FV-3323 4FV-3426), открывает сброс его на свечу; - приступить к остановке блока 3 и откачке продуктов из колонн: - после откачки К-300 (после останова Н-303А/В) – откачать мазут из куба К-201 по линии полугудрона (закр. Э-203, откр. Э-204, вкл. Н-202А/В); - при приближении уровня в К-201 к минимальному – включить насос Н-200 и откачать уровень из куба К-200; - открыть байпасы по холодному и горячему потокам на всех теплообменниках. Останов блока 5 отпарки кислой воды, блока 1 электродегидраторов
9. Прогар змеевика в печи П-401	Давление отбензиненной нефти в змеевиках печи менее 0,05 МПа. Расход сырья менее 24 м³/час. Температура поверхности последней трубы радиантного змеевика более 527^оС	Неравномерное горение форсунок и местный перегрев труб змеевика печи, неравномерная подача сырья	При выполнении всех условий: 4) повышение температуры дымовых газов на "перевале" до 1000 °С или температуры дымовых газов после конвекции до 600 °С (прогар змеевика); 5) понижение содержания О₂ в дымовых газах на выходе из П-401 до 0,3 %об; 6) понижение давления на выходе любого из потоков до 0,02 МПа. происходит срабатывание системы ПАЗ (IS –401-2, возгорание сырья в объеме печи П-401). Автоматически по параметрам защиты или нажатием кнопки с пульта АСУТП: - прекращается подача сырья в змеевики печи (закр. 4FV-3202, 4FV-3203, 4FV-3204, 4FV-3205, 4FV-3206, 4FV-3207, 4FV-3208, 4FV-3209); - прекращается подача топливного газа к основным горелкам печи (закр. 4UV-7202, 4РV-2217); - прекращается подача топливного газа к пилотным горелкам печи (закр. 4UV-7205, 4РV-2221); - прекращается подача газов разложения к горелкам печи (закр. 4UV-7208, 4UV-7210); - открывается сброс топливного газа и газов разложения на свечу (откр. 4UV-7209, 4UV-77206, 4UV-77203); - продукт из змеевиков печи водяным паром вытесняется в колонну К-300 (откр. 4UV-7250); - открывается подача водяного пара в камеру сгорания (откр. 4UV-7251); - останов вентилятора В-401/1,2, дымососа Д-401, закрытие шиберов (П-1÷П-14) печи П-401. Установка продолжает работать без вакуумного блока с выводом мазута в ТСЦ. Вакуумный блок аварийно останавливается. Производственный персонал: - прекратить циркуляцию I ЦО и вывод вакуумной дизельной фракции из установки (останов Н-300А/В, закр. 4UV-7421, 4UV-7422); - прекратить циркуляцию II ЦО и вывод легкого вакуумного газойля из установки (останов Н-301А/В, закр. 4UV-7423, 4UV-7424, 4UV-7611); - прекратить циркуляцию III ЦО и вывод тяжелого вакуумного газойля из установки (останов Н-302А/В, закр. 4UV-7425, 4UV-7426, 4UV-7612); - прекратить циркуляцию затемненной фракции (останов Н-306А/В, закр. 4UV-7429, 4UV-7430); - прекратить подачу квенчинга в К-300 (закр. 4FV- 3424); - открыть сброс газов разложения на свечу (откр.4UV-7456); - прекратить откачку кислой воды из Е-300 (останов Н-304А/В, закр. 4UV-7453); - прекратить подачу ингибитора коррозии и нейтрализатора в К-300 (останов Н-543А/В/С, Н-546А/В); - перевести откачку мазута из куба К-201 в ТСЦ по линии полугудрона мимо печи П-401 (закр. Э-203, откр. Э-204); - перекрыть подачу перегретого пара в куб колонны К-300 (закр. 4FV- 3426), открыть сброс пара на свечу через вентиль возле колонны; - понизить производительность установки по нефти; - поддерживать необходимый температурный режим в блоках 1,2, в связи с отсутствием теплоносителя по линии ЦО К-300
10. Прекращение подачи сырья		Авария в цехе № 13	При снижении давления сырья в трубопроводе менее 0,2 МПа – светозвуковая сигнализация в операторной. При отсутствии продукта на линии всаса насосов поз. Н-100А/В/С – останов по блокировке. Производственный персонал: - перевести установку на горячую циркуляцию при кратковременном, на холодную при длительном прекращении подачи сырья. При длительном отсутствии сырья – установку нормально остановить
11. Прекращение подачи оборотной воды		Авария на водоблоке	Срабатывание световой и звуковой сигнализации по технологическим параметрам, блокировка по параметрам защиты. Срабатывание световой и звуковой сигнализации при загазованности. Производственный персонал: потушить форсунки печей, в камеры сгорания подать пар, перейти на циркуляцию, откачать нефтепродукты в сырьевые резервуары, остановить насосы и дымосос, паром выдавить нефтепродукты в колонны, закрыть подачу пара в колонны и отпарные секции, снизить расход пара в ребойлеры, открыть сброс перегретого пара в атмосферу, снять напряжение с электродегидраторов, перейти на ручное дренирование воды из электродегидраторов, следить за давлением в аппаратах, в случае завышения сбросить газ на факел
12. Полное прекращение подачи электроэнергии на установку		Неполадки в системе энергоснабжения (посадка напряжения, короткое замыкание)	Останов всех насосов. Срабатывание световой и звуковой сигнализации по технологическим параметрам, блокировки по параметрам защиты. Производственный персонал: - останов печи П-400, П-401– прекратить подачу топливного газа на форсунки, в камеры сгорания подать пар, паром выдавить нефтепродукты в колонны, открыть шиберы на газоходах; - закрыть подачу пара в колонны и отпарные секции, открыть сброс перегретого пара в атмосферу; - прекратить подачу топливного газа на поддавливание в емкости; - сбросить давление на факел; - закрыть запорную арматуру на нагнетании насосов; - отсечь трубопроводы на линиях ввода-вывода нефтепродуктов от МЦК (от межцеховых коммуникаций)
13. Прекращение подачи воздуха КИП на установку	Давление воздуха КИП менее 0,45МПа	Остановка компрессоров на установке Висбрекинг. Отсутствие воздуха КИП в общезаводской системе. Разгерметизация трубопровода	При остановке компрессоров на Висбрекинге – перевести потребление воздуха КИП с общезаводской системы. При отсутствии воздуха КИП в общезаводской системе подача воздуха КИП к приборам будет осуществляться из ресиверов Е-560А/В – емкостей часового запаса воздуха КИП. При длительном отсутствии воздуха КИП установку остановить аварийно
14. Прекращение подачи водяного пара среднего давления на установку	Давление пара менее 1,0 МПа	Отсутствие пара в общезаводской системе. Разгерметизация трубопровода пара	Падение расхода и давления пара. Падение вакуума в К-300. Падение давления в К‑201, К-202, К-203, К-204, К-570. Срабатывание световой и звуковой сигнализации по технологическим параметрам, блокировка по параметрам защиты. Производственный персонал: - закрыть перегретый пар в аппараты и остаточное давление сбрасить на свечу; - перекрыть пар на установку и открыть все дренажи паровых линий; - прекратить подачу топливного газа к горелкам печи; - вакуумную и атмосферную части перевести на холодную циркуляцию

ПРИМЕЧАНИЕ: Во всех аварийных случаях необходимо сообщить руководству цеха, диспетчеру НПЗ. Все работники установки должны знать план локализации аварийных ситуаций.

2019-12-29

296

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

Обсуждение в статье: Возможные инциденты, аварийные ситуации и способы их предупреждения

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓