Расчет возможного увеличения объема выпуска востребованной рынком продукции в цехе

В условиях рыночной экономики заблаговременно и точно определить загрузку предприятия невозможно. На основе маркетинговых исследований и сложившихся отношений с заказчиками (из­дательствами, предприятиями, организациями) можно лишь с оп­ределенной степенью точности планировать объем выпуска. Биз­нес-план должен учитывать возможные отклонения.

Базовая формула расчета технологической мощности машины выглядит следующим образом:

М_пр. = Т_{полезн.} ´ Н_час.,

где М_пр. — годовая производственная мощность единицы оборудо­вания; Т_{полезн.} — время полезной работы оборудования в течение года; Н_час. — часовая производительность машины.

Исходя из данной формулы применяются два основных направ­ления улучшения использования технологической мощности, а сле­довательно, и увеличения объема выпускаемой продукции:

1) Увеличение фонда времени полезной работы машины.

2)Повышение часовой производительности машины.

Первое направление является экстенсивным. Оно менее эффек­тивно, так как полезное время работы оборудования ограничено ко­личеством рабочих дней в году, реальным коэффициентом сменнос­ти, продолжительностью смены, объективно необходимыми переры­вами в работе: ремонт, осмотры, технологические остановки.

Второе направление — интенсивное, возможны два подварианта:

ü повышение эксплуатационной скорости работы оборудова­ния;

ü увеличение учетных единиц продукции, получаемой за один рабочий цикл машины.

Второе направление практически не ограничено и более эффек­тивно, чем первое. Наиболее эффективным направлением являет­ся повышение скорости работы оборудования. Она зависит от тех­нических характеристик оборудования, квалификации рабочих, от качества бумаги и материалов, от степени и своевременности их подготовки к процессу производства, от качества и своевременнос­ти выполнения ремонтных работ и текущего обслуживания обору­дования.

Улучшение по всем этим показателям находит отражение в та­ких показателях как процент выполнения норм на приправку и пе­чать и часовая выработка.

Одним из способов увеличения объема выпускаемой продукции является увеличение мощности печатных машин. Рассмотрим три варианта:

1. Снижение дополнительной сложности изготовления продукции на 6%;

  2. Увеличение процента выполнения норм основными рабочи­ми на 6%;

  3. Увеличение процента выполнения норм ремонтными рабочими на 6%;

  4. Повышение средней тиражности на 6%.

   Снижение дополнительной сложнос­ти изготовления продукции, даст увеличение объема выпускаемой продукции — на 5,04%. В данном случае цех выпустит 216470,86  тыс. физических кр.-оттисков (см. табл. 5.1).

Увеличение объема выпускаемой продукции из-за увеличения процента выполнения норм основными рабочими рассчитано в табл. 5.2. Дан­ный расчет показывает, что цех сможет выпустить 215591,656 тыс. фи­зических кр.-оттисков, что на 4,62% больше планируемого объема.

Увеличение объема выпускаемой продукции из-за увеличения процента выполнения норм ремонтными рабочими рассчитано в табл. 5.3. Дан­ный расчет показывает, что цех сможет выпустить 206632,384 тыс. фи­зических кр.-оттисков, что на 0,27% больше планируемого объема.

Повышение средней тиражности выпускаемой продукции даст увеличение объема продукции на 2,35%, что составит 210920,349 тысячи физических кр.-оттисков (см. табл. 5.4).

Сопоставление результатов расчета годового объема продукции на машине ПОЛ-7 показывает, что для его увеличения решающее значение имеет снижение процента дополнительной сложности и увеличение процента выполнения норм основными рабочими.

Таблица 5.1

План основного производства (снижена дополнительная сложность изготовления продукции)

Наим.и порядк.№ машины		ПОЛ-7	ПОЛ-7
Формат талера машины		89*128	89*128
Формат бумаги		84*108/32	84*108/32
К смен.работы обор.		2	2
Тпростоя в кап.рем		605,7143	0
Режим.фонд Т		3398,286	4004
Текущ.ремонт	в часах	0	160
	в % к Треж	0	3,996004
Прод-ть осмотров	в часах	176	176
	в % к Треж	5,179082	4,395604
Плановый фонд Т		3222,286	3668
Технолог.остановки	в часах	186,8926	212,744
	в % к Тплан	5,8	5,8
Осн.фонд Т		3035,393	3455,256
вр приправки по норме		2,5	2,5
Доп слож. На 1 приправку		19	19
вр.припр.с учетом слож-ти		2,975	2,975
%вып-я норм на припр. И печать		130	130
вр.припр.по норме с учетом слож-ти по плану		2,288462	2,288462
Время на печать 1 тыс.л-отт	по норме в часах	0,183333	0,183333
	% слож-ти	19	19
	с учетом слож-ти	0,218167	0,218167
	% вып-я норм осн.раб.	130	130
	с учетом вып-я норм	0,167821	0,167821
Ср.тир-ть		20	20
вр.печати 1 тиража		3,35641	3,35641
вр.изгот.1 тиража		5,644872	5,644872
Кол-во припр.		537,7258	612,1053
Год.вр.припр.		1230,565	1400,779
год.вр.на печ.		1804,828	2054,477
год.кол-во прогонов		10754,52	12242,11
год.кол.физ л-отт		10754,52	12242,11
год.кол.физ.кр-отт		43018,06	48968,42
тех.отходы	в %	6,2	6,2
	в тыс.л-отт	2667,12	3036,042
год.кол.физ.кр-отт за вычетом тех.отх.		32349,58	36824,26

Таблица 5.2.

План основного производства(увеличение выполнения норм основными рабочими на 6%)

Наим.и порядк.№ машины		ПОЛ-7	ПОЛ-7
Формат талера машины		89*128	89*128
Формат бумаги		84*108/32	84*108/32
К смен.работы обор.		2	2
Тпростоя в кап.рем		605,7143	0
Режим.фонд Т		3398,286	4004
Текущ.ремонт	в часах	0	160
	в % к Треж	0	3,996004
Прод-ть осмотров	в часах	176	176
	в % к Треж	5,179082	4,395604
Плановый фонд Т		3222,286	3668
Технолог.остановки	в часах	186,8926	212,744
	в % к Тплан	5,8	5,8
Осн.фонд Т		3035,393	3455,256
вр приправки по норме		2,5	2,5
Доп слож. На 1 приправку		25	25
вр.припр.с учетом слож-ти		3,125	3,125
%вып-я норм на припр. И печать		136	136
вр.припр.по норме с учетом слож-ти по плану		2,297794	2,297794
Время на печать 1 тыс.л-отт	по норме в часах	0,183333	0,183333
	% слож-ти	25	25
	с учетом слож-ти	0,229167	0,229167
	% вып-я норм осн.раб.	136	136
	с учетом вып-я норм	0,168505	0,168505
Ср.тир-ть		20	20
вр.печати 1 тиража		3,370098	3,370098
вр.изгот.1 тиража		5,667892	5,667892
Кол-во припр.		535,5418	609,6192
Год.вр.припр.		1230,565	1400,779
год.вр.на печ.		1804,828	2054,477
год.кол-во прогонов		10710,84	12192,38
год.кол.физ л-отт		10710,84	12192,38
год.кол.физ.кр-отт		42843,34	48769,54
тех.отходы	в %	6,2	6,2
	в тыс.л-отт	2656,287	3023,711
год.кол.физ.кр-отт за вычетом тех.отх.		32218,19	36674,69

Таблица 5.3.

План основного производства(увеличение выполнения норм ремонтными рабочими на 5%)

Наим.и порядк.№ машины		ПОЛ-7	ПОЛ-7
Формат талера машины		89*128	89*128
Формат бумаги		84*108/32	84*108/32
К смен.работы обор.		2	2
Тпростоя в кап.рем		580,8219	0
Режим.фонд Т		3423,178	4004
Текущ.ремонт	в часах	0	153,4247
	в % к Треж	0	3,831785
Прод-ть осмотров	в часах	176	176
	в % к Треж	5,141421	4,395604
Плановый фонд Т		3247,178	3674,575
Технолог.остановки	в часах	188,3363	213,1254
	в % к Тплан	5,8	5,8
Осн.фонд Т		3058,842	3461,45
вр приправки по норме		2,5	2,5
Доп слож. На 1 приправку		25	25
вр.припр.с учетом слож-ти		3,125	3,125
%вып-я норм на припр. И печать		130	130
вр.припр.по норме с учетом слож-ти по плану		2,403846	2,403846
Время на печать 1 тыс.л-отт	по норме в часах	0,183333	0,183333
	% слож-ти	25	25
	с учетом слож-ти	0,229167	0,229167
	% вып-я норм осн.раб.	130	130
	с учетом вып-я норм	0,176282	0,176282
Ср.тир-ть		20	20
вр.печати 1 тиража		3,525641	3,525641
вр.изгот.1 тиража		5,929487	5,929487
Кол-во припр.		515,8695	583,7689
Год.вр.припр.		1240,071	1403,291
год.вр.на печ.		1818,771	2058,159
год.кол-во прогонов		10317,39	11675,38
год.кол.физ л-отт		10317,39	11675,38
год.кол.физ.кр-отт		41269,56	46701,51
тех.отходы	в %	6,2	6,2
	в тыс.л-отт	2558,713	2895,494
год.кол.физ.кр-отт за вычетом тех.отх.		31034,71	35119,53

Таблица 5.4.

План основного производства (повышена средняя тиражность)

Наим.и порядк.№ машины		ПОЛ-7	ПОЛ-7
Формат талера машины		89*128	89*128
Формат бумаги		84*108/32	84*108/32
К смен.работы обор.		2	2
Тпростоя в кап.рем		605,7143	0
Режим.фонд Т		3398,286	4004
Текущ.ремонт	в часах	0	160
	в % к Треж	0	3,996004
Прод-ть осмотров	в часах	176	176
	в % к Треж	5,179082	4,395604
Плановый фонд Т		3222,286	3668
Технолог.остановки	в часах	186,8926	212,744
	в % к Тплан	5,8	5,8
Осн.фонд Т		3035,393	3455,256
вр приправки по норме		2,5	2,5
Доп слож. На 1 приправку		25	25
вр.припр.с учетом слож-ти		3,125	3,125
%вып-я норм на припр. И печать		130	130
вр.припр.по норме с учетом слож-ти по плану		2,403846	2,403846
Время на печать 1 тыс.л-отт	по норме в часах	0,183333	0,183333
	% слож-ти	25	25
	с учетом слож-ти	0,229167	0,229167
	% вып-я норм осн.раб.	130	130
	с учетом вып-я норм	0,176282	0,176282
Ср.тир-ть		21,2	21,2
вр.печати 1 тиража		3,737179	3,737179
вр.изгот.1 тиража		6,141026	6,141026
Кол-во припр.		494,2811	562,6513
Год.вр.припр.		1188,176	1352,527
год.вр.на печ.		1847,217	2102,729
год.кол-во прогонов		10478,76	11928,21
год.кол.физ л-отт		10478,76	11928,21
год.кол.физ.кр-отт		41915,04	47712,83
тех.отходы	в %	6,2	6,2
	в тыс.л-отт	2598,733	2958,195
год.кол.физ.кр-отт за вычетом тех.отх.		31520,11	35880,05

 

Заключение

Современные темпы изменения и наращивания объемов знаний настолько велики, что планирование представляется единственным способом реального прогнозирования будущих проблем и возможностей. Планирование обеспечивает также основу для принятия эффективных управленческих решений. Когда известно, чего организация хочет достичь, легче найти наиболее подходящие действия. Планирование способствует снижению рисков при принятии решений. Принимая обоснованные плановые решения, руководство уменьшает риск ошибок, обусловленных ошибочной или недостоверной информацией о возможностях предприятия или о внешней ситуации. Планирование служит для формулирования и достижения ключевых целей в рамках организации.

Но ошибочным было бы рассматривать составленный бизнес-план как раз и навсегда заданную стратегию деятельности. При использовании жестко зафиксированных параметров может легко быть потеряна актуальность конкретной разработки. Бизнес-планирование позволяет продумывать новые варианты поведения бизнеса на основе проанализированных сценариев. Поэтому универсальных рекомендаций нет и быть не может. Бизнес-план, пожалуй, единственный официальный документ, допускающий столь большую вариабельность в своем составлении и применении. Для любого бизнес-плана обязательными, по мнению большинства авторов, являются только план маркетинга, план производства, финансовый и организационный планы, при этом последний должен пронизывает все перечисленные разделы. Во всем остальном каждый бизнес-план зависит от огромного количества факторов, основной из которых - сам предприниматель, с его целями, профессионализмом и направленностью на успех. При этом важно помнить, что планирование само по себе не гарантирует успеха, но оно может обеспечить немало важных и благоприятных факторов для его достижения.

 

Список литературы

1. Бизнес планирование. Курс лекций./ Э.А. Уткин, Б.Акотляр, Б.М. Рапопорт - М.: Экмос, 2001 г.

2. Бизнес-планирование. Учебно-практическое пособие./ В.З. Черняк, А.В. Черняк, И.В. Довиденко - М.: РДЛ, 2000г.

3. Предпринимательство. Учебник. /М.Г. Лапуста, А.Г. Поршнев, Ю.Л. Старостин, Л.Г. Скамай - М.: ИНФРА, 2003

4. Богомолова В. А. Бизнес-план полиграфического предприятия.

Задания для практических занятий. – М.: МГУП, 2001 г.

5. Богомолова В. А.. Ролдугина Р. Ю. Бизнес-план предприятия.

Методические указания по выполнению курсового проекта. – М.: МГУП,2002 г.

6. Бизнес-план. В.П.Буров; В.А.Морошкин; О.К.Новиков. Москва, 1999

7. Бизнес-план. Под редакцией проф. Р.Г.Маниловского Москва, “Финансы и статистика”, 2000

8. Бизнес - план ( методические материалы ). Москва 2002, Финансы и статистика

9. Котлер Ф. Основы маркетинга.-М.:Прогресс,1998.

10. Пелих А.С. Бизнес-план.- М.:"Ось-89",1997.

11. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. М: Финансы и статистика. 2000.

12. Гражданский Кодекс РФ (ч. I).