МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Метрологическая экспертиза – это анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий.

Во всех проверяемых документах устанавливают правильность формы записи из- меряемых параметров. Каждый нормируемый параметр может быть задан либо номинальным значением с допускаемыми отклонениями, либо предельными значениями, либо максимальным или минимальным значениями. Предпочтительной формой является первая. В двух других случаях эксперт должен требовать указания допускаемой погрешности измерений. При этом если ограничено максимальное значение, то измеряемая величина не должна превышать заданное значение за вычетом погрешности измерений; если же ограничено минимальное значение, то суммируемая величина не должна быть менее суммы заданного значения величины и неопределенности измерений.

К числу основных задач метрологической экспертизы технической документации в соответствии с МИ 2267-93 относятся:

· определение оптимальности номенклатуры измеряемых параметров при контроле с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости;

· оценка обеспечения конструкцией изделия возможности контроля необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий;

· установление соответствия показателей точности измерений, требованиям эффективности и достоверности контроля и взаимозаменяемости;

· установление соответствия показателей точности измерений требованиям обеспечения оптимальных режимов технологических процессов;

· установление полноты и правильности требований к средствам измерений и методикам выполнения измерений;

· оценка правильности выбора средств измерений и методик выполнения измерений;

· выявление возможности преимущественного применения унифицированных, автоматизированных средств измерений, обеспечивающих получение заданной точности измерений, необходимой производительности;

· оценка обеспечения применяемыми средствами измерений минимальной трудоемкости и себестоимости контрольных операций при заданной точности;

· установление преимущественного применения стандартных или наличие аттестованных методик выполнения измерений;

· оценка соответствия производительности средств измерений производительности технологического оборудования;

· определение целесообразности обработки на ЭВМ результатов измерений, наличие стандартных или специальных программ обработки и соответствия требованиям, предъявляемым к обработке результатов измерений, а так же к формам предоставления результатов измерений, контроля испытаний;

· установление правильности наименований и обозначения физических величин и их единиц;

· установление правильности указаний по организации и проведению измерений для обеспечения безопасности труда.

Одна из основных и важнейших задач метрологической экспертизы техдокументации установление оптимальности номенклатуры контролируемых параметров, которые основаны на выборе критериев оптимизации и решается совместно с разработчиком документации.

В связи с переходом на международную систему единиц (SI) важной задачей является установление правильности наименований и обозначений Физических величин и их единиц.

Задачей метрологической экспертизы является так же проверка правильности указаний по проведению измерений для обеспечения безопасности труда.

Для проведения метрологической экспертизы необходимы следующие нормативные документы:

· основополагающие документы ГСИ;

· стандарты ГСИ и других систем, относящихся к разрабатываемой документации;

· стандарты на методы контроля и испытаний;

· справочные материалы, относящиеся к разрабатываемой продукции.

При проведении экспертизы могут использоваться автоматизированные базы данных о метрологических характеристиках СИ, об эталонах, каталоги выпускаемых приборов, автоматизированные системы расчета суммарных неопределенностей измеряемых параметров.

В документации должны быть заложены требования к точности измерения. Для наиболее ответственных параметров:

- оценка правильности выбора СИ проводится по характеристикам;

- возможность использования СИ в заданных производственных условиях;

- трудоемкость и себестоимость измерительных операций и метрологического обслуживания.

В ходе проведения метрологической экспертизы была рассмотрена следующая документация:

- «Газотурбинная установка ГТК-10-4. Описание и условия эксплуатации. Производственное объединение «Невский завод» им. В.И. Ленина. Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по турбокомпрессостроению»;

- 194 ИЭ «Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным приводом типа ГТК-10-4. Инструкция по эксплуатации»;

- Правила технической эксплуатации компрессорных цехов с газотурбинным приводом – М., Оргэнергогаз,1976;

- 0.325 ТО «Установка централизованного контроля и управления газоперекачивающими агрегатами А-705-15-03. Техническое описание и условия эксплуатации»;

- ИО 3.115-79 «Контроль за работой газотурбинных установок ГТК-10-4 по температуре газов за турбиной»;

- РМГ 63-2003 «Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации»;

- ГОСТ Р 8.596-2002 «Метрологическое обеспечение измерительных систем»;

- МИ 2267-93 «Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации»;

- ISO 10012 «Системы управления измерениями-Требования к процессам измерения и измерительному оборудованию».