Операционный контроль качества

№ п/п	Наименование операций подлежащих контролю		Контроль качества выполненных операций
	Производителя работ	Мастера	Состав	Способы	Вре-мя	Привлекаемые службы
1	2	3	4	5	6	7
1.	Монтаж и демонтаж крупно-щитовой опалубки	Монтаж и демонтаж крупно-щитовой опалубки	Наглядный осмотр монтируемых элементов, измерение с помощью отвесов (уровней), соответствие технологии производства	Визуаль-ный, механиче-ский	После завершения технологического процесса	-
2.	Установка арматуры	Установка арматуры	Наглядный осмотр монтируемых элементов, соответствие технологии производства	Визуаль-ный	После завершения технологического процесса	-
3.	Бетонирование стен толщиной до 30 см	Бетонирование стен толщиной до 30 см	Наглядный осмотр монтируемых элементов, соответствие технологии производства	Визуаль-ный	После завершения технологического процесса	-
4.	Бетонирование перекрытий	Бетонирование перекрытий	Наглядный осмотр монтируемых элементов, соответствие технологии производства	Визуаль-ный	После завершения технологического процесса	-

 

 

Наименование операций (гр. 2, 3) подлежащих контролю указываются в технологической последовательности их выполнения.

Контроль качества выполнения операций (гр. 4, 5, 6, 7). Здесь указываются состав контролируемых операций, способы и методы проведения контроля, перечень средств метрологии, время проведения контроля (обычно операционный контроль выполняется после завершения производственных операций) и, в необходимых случаях, привлекаемые службы – строительные лаборатории, геодезические, геологические и другие службы.

 

Графы (2,3,4,5,7) календарного плана производства работ совпадают с графами калькуляции трудовых затрат соответственно.

Необходимое количество машин и механизмов (гр. 6) зависит от объема и характера строительно-монтажных работ и сроков их выполнения.

Число рабочих в смену (гр. 10) и состав бригады определяют в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ. При расчете состава бригады исходят из того, что переход с одной захватки на другую не должен вызывать изменений в численном и квалификационном составе бригады. С учетом этого обстоятельства устанавливают наиболее рациональную структуру совмещения профессий в бригаде. Обычно бригады имеют сложившийся состав, что учитывается при составлении графика производства работ.

Расчет состава бригады производят в определенной последовательности: намечают комплекс работ, поручаемых бригаде (по гр. 2); подсчитывают нормативную трудоемкость работ, входящих в комплекс (гр. 8), из калькуляции выбирают затраты труда по профессиям и разрядам рабочих; устанавливают рекомендации по рациональному совмещению профессий; на основе данных о производительности основных грузоподъемных механизмов для выполнения намеченного комплекса, устанавливают продолжительность ведущего процесса; рассчитывают численный состав звеньев (гр. 11) и бригады; определяют профессионально-квалификационный состав бригады; рассчитывают проектную трудоемкость (гр.5). Для определения количественного и квалификационного состава одной бригады можно использовать ЕНиРы.

В комплекс работ, поручаемых бригаде, включаются все работы, необходимые для бесперебойной работы ведущей машины, все технологически связанные или зависимые работы.

Так, при строительстве кирпичных зданий в три цикла в первый цикл строительной бригаде  поручают наряду со строительно-монтажными и сопутствующие общестроительные работы, обеспечивающие подготовку под штукатурные работы. Во втором и третьем циклах выполняются соответственно штукатурные и малярные работы.

Для того чтобы численный состав бригады соответствовал производительности ведущей машины, необходимо за основу расчета принять срок работы, определяемый исходя из расчетного времени работы машины или данных производственного опыта

Количественный состав каждого звена  определяют на основе затрат труда на работах, порученных звену,  (чел.-дни) и продолжительности выполнения ведущего процесса Т_мех(дн.) по формуле:

где m — число смен работы в сутки (гр. 9).

Количественный состав бригады определяют суммированием численности рабочих всех звеньев, составляющих бригаду.

Затраты труда по профессиям и разрядам устанавливают путем выборки из калькуляции трудовых затрат. Численность рабочих по профессиям и разрядам п_пр определяют по формуле:

где N_6p - общая численность бригады;

d - удельный вес трудозатрат по профессиям и разрядам в общей трудоемкости работ.

При небольшем объеме работы для какой-либо профессии, не обеспечивающем полной загрузки в расчетный период, намечают совмещение профессий.

 

 

Нормативная трудоемкость работ, выполняемая в порядке совмещения, не должна превышать 15% суммарной трудоемкости работ.

Количество смен (гр. 10). При использовании основных машин (монтажных кранов и т. п.) количество смен работы принимают не менее двух. Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от имеющегося фронта работ и наличия рабочих кадров. Кроме того, отдельные работы, где требуется высокая точность (выверка колонн), целесообразно выполнять только в дневную смену. Производство ряда работ во вторую смену, особенно в осенне-зимний период, требует дополнительных мероприятий по охране труда, освещению рабочих мест, проходов и т. п. Однако выполнение этих мероприятий не устраняет полностью неудобств работы во вторую смену. Работы, осуществляемые вручную, назначаются во вторую смену только в тех редких случаях, когда фронт работ резко ограничен и бригада (звено) вынуждена разделиться для посменной работы.

Продолжительность работы (гр. 18). Вначале определяют длительность механизированных работ, ритм работы которых определяет все построение графика, а затем рассчитывают продолжительность работ, выполняемых вручную.

Продолжительность выполнения механизированных работ Т_мex. (дн.) определяют по формуле: где N_{маш.-смен} – потребное число машино-смен (гр. 9);

n_маш – число машин; m – число смен работы в сутки (гр. 13)

 

 

                                  

Потребное количество машин зависит от объема и характера строительно-монтажных работ и сроков их выполнения.

Продолжительность работ, выполняемых вручную Т_р (дн.), рассчитывают путем деления трудоемкости работ Q_p (чел.-дн) на количество рабочих n_ч, которые могут занять фронт работ и на число смен в сутки:

Максимальное число рабочих, которые могут работать на захватке, можно определить путем разделения фронта работ на делянки, размер которых должен быть равен сменной производительности звена или отдельного рабочего, а также количества и производительности грузоподъемных механизмов. Произведение числа делянок на состав звеньев дает максимальную численность бригады на данной захватке.

На минимизацию продолжительности влияют три ограничения: величины фронта работ, наличия рабочих кадров и технологии работ.

График производства работ (гр.12) приводится в виде линейного графика. Календарные сроки выполнения отдельных работ устанавливают из условия соблюдения строгой технологической последовательности с учетом необходимости в минимально возможный срок предоставить фронт для осуществления последующих работ.

Период готовности фронта работ в ряде случаев увеличивается из-за необходимости соблюдения технологических перерывов между двумя последовательными работами. Технологические перерывы не являются неизмененными, они зависят от ряда факторов.

Например, время сушки штукатурки зависит от периода года, температуры и применяемых методов - естественная или искусственная вентиляция. При необходимости технологические перерывы могут быть сокращены путем использования более интенсивных методов.

Потребность в материалах, полуфабрикатах

№ п/п	Наименование строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования	Марка, ГОСТ	Единицы измерения	Количество
1	2	3	4	5
2	Портланд цемент	М150	т	0.5
3	Гвозди строительные		т	0,587
4	Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта		м³	369
.5	Арматурная проволока		т	6
6	Опалубка металлическая (амортизация)		м²	565
7	Бетон тяжелый, крупность заполнителя 40 мм	В 15 (М200)	м³	145
8	Песок карьерный		т	1
9	Раствор цементно-известковый		м³	48,9
10	Проволока светлая диаметром 1.1 мм		т	12,4
11	Арматура-сетка из стали	А-I диаметром 12-14 мм	т	15,3

Потребность в инвентаре:

№ п/п	Наименование	Тип, марка, ГОСТ	Количество	Техническая характеристика	Назначение
1	2	3	4	5	6
1.	Правила	Гост 12.4089-80	8
2.	Каска строительная	ГОСТ 12.4087-87	20
3.	Очки защитные ЗП-1-90	ГОСТ 12.400	5
4.	Аптечка универсальная	ТУ 64-7-125-78	2
5.	Угольник строительный	Р. 4.362.00000	2
6.	Уровень строительный	ГОСТ 9416-76	3
7.	Рулетка	ГОСТ 427-75	3
8.	Лестница для подъема на подмости		7
9.	Ведра	ГОСТ 29558-82	6
10.	Щуп		4

список использованной литературы:

 

1.СНиП N 12-03-2001 от 23.07.2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования"

2.СНиП N 12-03-2001 от 23.07.2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство".

3.СНиП IV-14-84 Сборники укрупненных сметных норм и расценок. Конструкции и виды работ жилищно-гражданского строительства. Сборник N 2-9. Отделочные работы

4.СНиП IV-2-82 Сборник 15. Отделочные работы. М.: Стройиздат, 1983 год

5.Бадьин Г.М., Заренков В.А. Справочник строителя- технолога.- СПб.: ЛенСпецСМУ 2005.-320 с.

6.Егоров Г.М. Современный справочник строителя. М.: РИППОЛ КЛАССИК, 2002. – 506с.

7.Справочник строителя. Справочник / Г.М. Бадьин, В.В. Стебаков.- М., Издательство АСВ, 2003.-340стр.

8.Тарануха Н.Л., Первушин Г.Н., Смышляева Е.Ю., Папунидзе П.Н. Технология и организация строительных процессов / Учебное пособие. – М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2005.

9. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Вып. 3. Раздел: Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы / Госкомтруд СССР, Госстрой СССР, ВЦППС. – М.: Стройиздат, 1987 и 1989.

10. Типовые инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства. ТОИ Р-66-01, ТОИ Р-66-21-95, ТОИ Р-66-60-95 / Минстрой России. – М.: ГП ЦПП, 1995.

11.  ГЭСН-2001-06 Сборник № 6 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные».

12.  ГЭСН-2001-07 Сборник № 7 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные».

13.  ГЭСН-2001-08 Сборник № 8 «Конструкции из кирпича и блоков».

14.  ГЭСН-2001-10 Сборник № 10 «Деревянные конструкции».

15.  ГЭСН-2001-11 Сборник № 11 «Полы».

16.  ГЭСН-2001-12 Сборник № 12 «Кровли».

17.  ГЭСН-2001-15 Сборник № 15 «Отделочные работы».