Раздел 2. Штангензубомер.

Контрольная  работа

по дисциплине: «Технические измерения и приборы»

 

 

Выполнил:

студент 4 курса группы ТТ

Пантюшкин А.Б.

Принял:

старший преподаватель

Купорова А.В.

 

 

Тверь 2019

 

Содержание:

1. Введение                                                                                                               3

2. Раздел 1. Методы и средства измерения физических величин                            4

3. Раздел 2. Штангензубомер.                                                                                      6

4. Раздел 3. Практические задачи.                                                                          9

5. Список литературы                                                                                                  17

 

Введение.

Развитие общества, его деятельность всегда были связаны с измерениями. Научно-технический прогресс во многом обусловлен появлением новых процессов, технических устройств, автоматизированных систем управления и контроля различного назначения. Вместе с тем, непрерывно повышаются требования к качеству и надёжности функционирования объектов, систем, устройств, и чем они становятся сложнее, тем труднее получить высокие показатели качества и надёжности. Общеизвестно, что невозможно достичь этих показателей без проведения измерений нескольких десятков, сотен и тысяч параметров и характеристик объектов измерений.

Система измерений в современных условиях должна обеспечивать не только их точность и единство, но также и своевременность. В технологических процессах измерения зачастую должны проводиться за доли секунды, в режиме реального времени.

Раздел 1.

Методы и средства измерения физических величин

Методы измерения определяются видом измеряемых вели­чин, их размерами, требуемой

 точностью результата, требуемой быстротой процесса измерения и прочими данными.

Существует множество методов измерения, и по мере раз­вития науки и техники число их

 все увеличивается.

По способу получения числового значения измеряемой ве­личины все измерения

разделены на три основных вида: пря­мые, косвенные и совокупные.

Прямыми называются измерения, при которых искомое зна­чение величины находят

 непосредственно из опытных данных (например, измерение массы на циферблатных или

равноплечных весах, температуры – термометром, длины – с помощью линейных мер).

Косвенными называются измерения, при которых искомое значение величины находят на

 основании известной зависимо­сти между этой величиной и величинами, подвергаемыми пря­мым

измерениям (например, плотности однородного тела по его массе и геометрическим размерам;

определение электрическо­го сопротивления по результатам измерения падения напряже­ния и

силы тока).

Совокупными называются измерения, при которых одновре­менно измеряют несколько

одноименных величин, а искомое значение величин находят решением системы уравнений, по­

лучаемых при прямых измерениях различных сочетаний этих величин (например, измерения, при

которых массы отдельных гирь набора устанавливают по известной массе одной из них и по

результатам прямых сравнений масс различных сочетаний гирь).

Выше (см. ответ на вопрос 34) говорилось о том, что на прак­тике наибольшее

распространение получили прямые измере­ния ввиду их простоты и скорости исполнения. Дадим

краткую характеристику прямых измерений.

Прямые измерения величин можно производить следующими методами:

Метод непосредственной оценки – значение величины определяют непосредственно по

отсчетному устройству измерительного прибора (измерение давления – пружинным мано­метром,

массы – циферблатными весами, силы электрическо­го тока – амперметром).

Метод сравнения с мерой – измеряемую величину сравни­вают с величиной,

воспроизводимой мерой (измерение массы рычажными весами с уравновешиванием гирями).

Дифференциальный метод – метод сравнения с мерой, при котором на измерительный

прибор действует разность измеря­емой величины и известной величины, воспроизводимой ме­рой

(измерения, выполняемые при проверке мер длины срав­нением с образцовой мерой на

компараторе).

Нулевой метод – метод сравнения с мерой, когда результи­рующий эффект воздействия

величин на прибор сравнения доводят до нуля (измерение электрического сопротивления мостом с

полным его уравновешиванием).

Метод совпадений – метод сравнения с мерой, при кото­ром разность между измеряемой

величиной и величиной, вос­производимой мерой, измеряют, используя совпадения отме­ток шкал

или периодических сигналов (измерение длины с по­мощью штангенциркуля с нониусом, когда

наблюдают совпадение отметок на шкалах штангенциркуля и нониуса).

Метод замещения – метод сравнения с мерой, когда изме­ряемую величину замещают

известной величиной, воспроиз­водимой мерой (взвешивание с поочередным помещением из­

меряемой массы и гирь на одну и ту же чашку весов).

 

 

Раздел 2. Штангензубомер.

Штангензубомер с нониусом:

 

1 и 4 — штанга; 2 и 5 — нониусная рамка; 3 — упор; 6 и 7 — губки

 

Описание и применение штангензубомер ШЗН:

Штангензубомер ШЗН предназначены для измерения расстояния между разноименными боковыми поверхностями (толщины) зуба цилиндрических прямозубых и косозубых колес внешнего зацепления 11-й и 12-й степеней точности ГОСТ 1643-81 по постоянной хорде или по хорде делительной окружности. Штангензубомер типа ШЗН применяется при изготовлении и ремонте различных механических узлов с зубчатыми передачами (редукторы и прочие механические вариаторы).

В рамке с неподвижной губкой в двух взаимно перпендикулярных пазах перемещаются штанга с подвижной губкой и высотная линейка.

На штанге и выcотной линейке нанесены углубленные шкалы, что предотвращает их износ при перемещении в рамке.

Рамка снабжена нониусами. Для точной установки на размер высотной линейки и штанги с подвижной губкой служат микроподачи, а для их фиксации - стопорные винты.

 

Изготовляются штангензубомеры следующих типов :

· Штангензубомер ШЗН-18

· Штангензубомер ШЗН-36

· Штангензубомер ШЗН-40

Шкалы штанги, высотной линейки и нониусов выполнены с матовым хромовым покрытием, исключающим бликование.

Oстальные поверхности штангензубомера имеют блестящее хромовое покрытие.

ТУ 2-034-773-2004