Расчет объемов работ по проведению выработки

Исходные данные для проекта

Обводной гидроквершлаг проводится для подачи свежего воздуха в забои, доставки материалов и оборудования, прокладки трубопроводов для подачи воды в забой и транспортирования пульпы

Таблица 1

Исходные данные для проекта

Показатель	Условные обозначения	Значения
1	2	3
Угол падения, град		8
Категория горных пород по буримости		XI
Глубина разработки, м		480
Длина выработки		188
Форма сечение выработки		арочная
Поперечное сечение в свету, м2		14,6
Поперечное сечение вчерне, м2		17,7
Ширина выработки, м		4,7
Ширина колеи, мм		900
Тип рельсового пути		двухколейный
Материал крепи		Металл, А13-22
Расстояние между рамами, м		0,5
Способ проведения водоотливной канавки		БВР
Площадь поперечного сечения водоотливной канавки, м2		0,1
Тип бурильной установки		СБУ-25
Количество бурильных установок		1
Тип рельсов		Р-33
Материал шпал		дерево
Тип погрузочных машин		1-ППН-5
Тип транспортного оборудования		Электровоз АРП, платформа
Грузоподъемность вагонетки, т		3,3
Количество шпуров:		55
Глубина шпура:		1,15
Коэффициент использования шпура		0,87
Вес одной рамы, кг		462
Тип вентилятора		СВМ-6
Диаметр вентиляционных труб, м		600
Число рабочих дней в месяц, дн.		26
Число рабочих смен в сутки		4
Продолжительность смены, мин		360

Расчет объемов работ по проведению выработки

Минимальная нормативная скорость проведения выработки за месяц ( , м/мес) составляет 50 м/месс. При проведении выработок буровзрывным способом, забои которых отнесены к опасным по метану, горным ударам, применяется коэффициент 0,9, т.е.:

м/мес.

После определения минимальной нормативной скорости проведения выработки устанавливается месячная скорость проведения выработки, максимальная достигнутая в данных условиях за последнее время на шахте или других шахтах , но не ниже расчетной нормативной скорости .

Продолжительность сооружения выработки ( , месс) определяется из выражения:

где  – продолжительность подготовительных работ, мес.;  – время на проведение технологической части выработки длиной  = 30 м и установку в ней проходческого оборудования, мес.;  – время на проведение и крепление выработки с намеченной расчетной скоростью ( ), мес.; – продолжительность заключительных работ, мес.

В состав подготовительных работ входит: оснащение выработок проходческим оборудованием; прокладка к забою линий электроснабжения (распределительный пункт), сжатого воздуха, связи, освещения, водоснабжения, оборудования подземного транспорта, устройство водоотвода или водоотлива; установка вентилятора местного проветривания и прокладка вентиляционного трубопровода; усиление крепи подводящей выработки и установка крепи сопряжения и др.

Продолжительность подготовительных работ определяется расчетом, а в проекте 0,8 мес.

Продолжительность проведения технологической части выработки  (мес.), определяется:

где  – длина или объем технологической части выработки, м или м³;  – скорость проведения технологической части выработки, м/мес (принимается 0,7∙ ).  – время установки постоянного проходческого оборудования и приведение его в рабочее состояние (принимается равным 0,1), мес.

мес.

Продолжительность проведения основной части выработки  (мес.) определяется:

где  – полная длина выработки;  – скорость проведения выработки, равная , м.

мес.

К заключительным работам относятся: демонтаж проходческого оборудования и подготовка выработки к сдаче в эксплуатацию, в том числе и установка постоянного оборудования (конвейеров, рельсового пути, лебедок и постоянной сети электроснабжения). Принимается = 1 мес.

Таким образом, продолжительность сооружения выработки будет составлять:

мес.

Отдельно для проходки горной выработки определяется продолжительность разделки и оборудования квершлага (t_сп, сут.), объем которго составляет 62м³

,

Где - объем разделки сопряжения, м³; - техническая производительность бурильной машины, м/ч; - количество бурильных машин, шт.; - техническая производительность погрузочной машины, м³/мин; - удельные трудозатраты на возведение крепи, чел∙мин/м³; - количество проходчиков в бригаде, чел.

Способ проведения сопряжения буровзрывной. Погрузка горной массы осуществляется погрузочной машиной 1ППН-5 в вагонетки ВГ-3,3. Крепление сопряжения осуществляется специальной арочной крепью из профиля СВП-22. Длина сопряжения 6,5 м, количество рам 16, расстояние между рамами 0,4 м, затяжка желзобетонная, радиус закругления (стрелочный перевод) 20 м.

день или мес.

Таким образом, продолжительность сооружения выработки с разделкой сопряжения составит:

мес.

Расчетный объем проведения выработки за сутки  (сут., м/сут.) определяется:

м/сут.

где  – число рабочих дней по проведению выработки.

Расчетный объем проведения выработки за смену  (м/см) определяется:

где  – число рабочих смен в сутки.

Расчетный объем проведения выработки за цикл (м) определяется:

м/смену

где  – число циклов в смену.

Принимаем объем проведения выработки за смену 1 м.

Цикл в забое подготовительной выработки представляет собой периодически повторяющую совокупность всех процессов и операций, выполняемых в определенной последовательности и степени взаимного совмещения для проведения выработки на глубину одной заходки, равной при применении буровзрывных работ – глубине шпуров, скорректированных на коэффициент использования шпура, и при применении комбайнов – расстоянию, пройденному без остановки комбайна, для возведения постоянной крепи.

Таким образом, объем проведения выработки за цикл определяется при буровзрывном способе выемки горной массы:

где  – средняя длина шпура, м (принимаем 1,15м);  – коэффициент использования шпура (принимаем 0,87).

При проведении выработки в забое выполняются основные и вспомогательные рабочие процессы.

К основным производственным процессам принято относить разрушение горной массы в забое выработки и ее извлечение, крепление выработки. Вспомогательные процессы – это проветривание выработки, водоотлив, доставка оборудования и материалов, сооружение транспортных и других коммуникаций. Расчет объемов работ ведется на 1 м проведения выработки или на цикл. Все расчеты сводятся в табл. 2.

1) объем подвигания забоя за цикл , м

м

2) объем работ по бурению шпуров     

м

где n_Ш – число шпуров;

3) объем работ по погрузке горной массы

где S_ПР – сечение в проходке, принимается

где 1,05 – коэффициент, учитывающий запас сечения на усадку крепи;  – сечение вчерне;

м³

4) объем работ по креплению выработки рамной крепью V_КР, рам

5) объем работ по настилке рельсового пути (независимо от количества путей) V_НП, м

м

6) объем работ по наращиванию скребкового конвейера V_НК, м

м

где  – размер секций конвейера, м;

7) объем работ по проведению водоотливной канавки , м

м

8) объем работ по креплению канавки желобами , м

м

9) объем работ по навеске вентиляционных труб , м

м

10) объем работ по наращиванию оросительного, противопожарного става труб , м

м