1. Профилированные листы без лакокрасочных покрытий всех типов должны изготовляться из тонколистового холоднокатаного проката, приведенного в таблице ниже.
Таблица
Наименование материала исходной заготовки для профилирования
Характеристика покрытия и условные обозначения материала
Марка сталей, требования к сортаменту
1. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918
I класс толщины цинкового покрытия, нормальной разнотолщинности НР, групп ХП и ПК, нормальной точности прокатки по толщине БТ и ширине БН, нормальной плоскостности ПН с обрезной кромкой О:
БТ-БН-ПН-О-t х В ГОСТ 19904-90
ОЦ--------------------------------------------------
Ст3кп-ХП (ПК)-НР-I ГОСТ 14918-80
08пс по ГОСТ 9045, 08, 08пс по ГОСТ 1050, Ст1, Ст2, Ст3 всех способов раскисления по ГОСТ 380. Сортамент по ГОСТ 19904
2. Прокат тонколистовой холоднокатаный с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247-88
Покрытие АЦ, по массе - класса 170, по виду - с обычной кристаллизацией Кр или дрессированное Др, по назначению - групп 230, 260:
АЦ 170-Кр-230 ТУ 14-11-247-88
То же
3. Прокат тонколистовой холоднокатаный алюминированный по ТУ 14-11-236-88
Покрытие алюминиевое А или алюмокремниевое АК, по массе - класса 150, по назначению - группы 230:
А (АК) 150-230 ТУ 14-11-236-88
"
4. Прокат тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный по ТУ 14-1-4695-89
Марка ЭОЦ, 1-й класс покрытия, нормальной точности прокатки по толщине БТ и ширине БН, нормальной плоскостности ПН:
08кп, 08пс, 10кп по ГОСТ 1050; 08кп, 08пс по ГОСТ 9045.
Сортамент - по ГОСТ 19904
Примечание - Применение материалов исходной заготовки 1-4, а также с другими покрытиями выбирается потребителем в зависимости от условий эксплуатации конструкций.
Допускается применять прокат, получаемый по импорту, показатели качества которого соответствуют требованиям соответствующих нормативных документов.
2. Профилированные листы с лакокрасочными покрытиями должны изготовляться из проката с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций по ГОСТ 30246.
3. Материал лакокрасочного покрытия, его толщина, цвет должны соответствовать ГОСТ 30246 и устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
Основные лакокрасочные материалы, применяемые для покрытия профилированных листов, и условия их применения приведены в приложении Б.
Требования к защитным покрытиям
1. Качество покрытия (цинкового, алюмоцинкового, алюмокремниевого, алюминиевого), профилированных листов должно удовлетворять требованиям нормативных документов на материал исходной заготовки для профилирования.
2. Качество лакокрасочного покрытия профилированных листов должно удовлетворять требованиям ГОСТ 30246.
3. На поверхности цинкового, лакокрасочного покрытий допускаются потертости, риски, следы формообразующих валков, не нарушающие сплошность покрытия.
Требования к геометрической точности
1. Предельные отклонения размеров всех типов профилей не должны превышать указанных в таблице.
2. Предельные отклонения по толщине профилированных листов должны соответствовать предельным отклонениям по толщине заготовки нормальной точности прокатки по ГОСТ 19904 без учета толщины покрытия. Предельные отклонения не распространяются на отклонения по толщине в местах изгиба.
Таблица
В миллиметрах
Высота профиля
Предельные отклонения
по высоте
по ширине
по длине
От 10 до 20 включая.
1,0
8,0
+10,0
Св. 20 до 60 включая.
1,5
Св. 60 до 75 включая.
2,0
Св. 75 до 114 включая.
2,5
+15,0
-8,0
Примечания.
1. По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по длине вышеуказанного предела браковочным признаком не является.
2. Размеры шага, ширины, радиусов кривизны и глубины гофров, высоты ступенек на готовых профилях не контролируются.
3. Разность ширины крайних узких полок гофров профилированных листов должна быть не менее 2 мм.
На плоской части более узких полок рекомендуется производить маркировку в виде продольного зига, окраски или другими способами.
4. Серповидность профилированных листов не должна превышать 1 мм на 1 м длины при длине профилей до 6 м и 1,5 мм на 1 м длины при длине профилей более 6 м. Общая серповидность не должна превышать произведения допускаемой серповидности на 1 м на длину листа в метрах.
5. Волнистость на плоских участках профилированных листов не должна превышать 1,5 мм, а на отгибах крайних полок - 3 мм.
6. Косина резов профилированных листов не должна выводить длину листов за номинальный размер и предельное отклонение по длине.
Комплектность
1. В комплект поставки должны входить:
· профилированные листы одного типоразмера, материала исходной заготовки, вида лакокрасочного покрытия;
· крепежные изделия (по согласованию потребителя с изготовителем);
· документ на отгружаемую продукцию.
Маркировка
1. Маркировка профилированных листов - по ГОСТ 7566.
2. Маркировку наносят на ярлык, который крепят к пакету.
Маркировка должна содержать:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение профилированного листа;
- длину и количество профилированных листов в пакете;
- теоретическую массу пакета;
- номер пакета и партии;
- клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.
Упаковка
1. Упаковку производят по чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка должна обеспечить сохранность профилированных листов и защитного покрытия от механических повреждений, а также от смещения листов в пакете относительно друг друга.
2. Упаковка профилированных листов, предназначенных для экспорта, должна соответствовать нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, и контракту.
Партией считают листы одного типоразмера, изготовленные из заготовок одной партии. Допускается формирование партий из листов, изготовленных из заготовок разных партий одного предприятия-изготовителя.
Масса партии не должна превышать 75 т. Партия должна состоять из пакетов. Масса пакета не должна превышать 10 т.
2. Для контроля показателей качества на соответствие требованиям 4.2.3 и 4.3 отбирают по одному верхнему листу из каждого пакета одной партии профилированных листов.
Допускается для контроля отбирать по одному листу из первого и последнего пакетов одной партии, если установленные показатели качества обеспечиваются технологией производства.
3. Партию считают принятой, если показатели качества соответствуют требованиям настоящего стандарта.
4. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей качества, по нему проводят повторный контроль на удвоенном количестве профилированных листов, отобранных от той же партии.
Если при повторной проверке окажется хотя бы один лист, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то всю партию подвергают поштучной приемке.
5. Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом, содержащим:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование потребителя;
- номер заказа;
- номер партии;
- условное обозначение профилированного листа;
- данные о количестве и номера пакетов с указанием теоретической массы каждого пакета;
- данные об общей теоретической массе профилированных листов в партии;
- штамп технического контроля предприятия-изготовителя.
Методы контроля
1. Марка, свойства, толщина проката, а также качество лакокрасочного покрытия исходной заготовки должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.
2. Качество поверхности металлического и лакокрасочного покрытия профилированных листов определяют визуально.
3. Размеры профилированных листов контролируют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенрейсмасом по ГОСТ 164. Ширину и высоту листов измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм, длину - по двум сторонам.
4. Серповидность по ребру гофра и волнистость профилированных листов проверяют поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026 и набором щупов по ТУ 2.034-225-87.
Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на плоской горизонтальной поверхности, и линейки по ГОСТ 427.
5. Косину резов профилированных листов измеряют линейкой по ГОСТ 427 и угольником по ГОСТ 3749, установленным по крайнему гофру профиля.
6. За результат измерения размеров по 6.3 - 6.5 принимают среднее значение, полученное при трех замерах в одном сечении или по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны находиться в пределах нормируемых допусков.
7. Для контроля продольных стыков профилированных листов каждого типа в соответствии с требованиями 4.3.3 периодически, не реже одного раза в квартал, проводится контрольная сборка.
Сборка должна осуществляться свободно, без дополнительных механических воздействий, при этом крайние узкие полки накладывают внахлест на более широкие крайние полки.
8. Размеры и форму профилированных листов допускается контролировать другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.
2019-12-29
189
Обсуждений (0)
