Определяем потери теплоты в окружающую среду
РАСЧЁТ ТУННЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ Рассчитать и спроектировать туннельную сушилку для кирпичного завода производительностью 33млн.шт.в год по годной продукции. Сушка производится горячим воздухом, отбираемым от туннельных печей. Начальную температуру воздуха при входе в сушилку принимают 394К,конечную-311К. Относительная влажность изделий до сушки,%.......................... 21 То же,после сушки,%.......................................................................... 7 Потери при прокалывании шихта%.................................................. 8 Потери от брака при сушки и обжиге,%........................................ 15 Число рабочих дней в году............................................................ 350 Продолжительность сушки,ч.......................................................... 31 Температура сырца,поступающего в сушилку,К....................... 285 То же,выходящего из сушилки,К................................................. 342 Масса одного изделия (обожженного),кг.................................... 3,5 Решение: 1)Годовой фонд рабочего времени: 350*24=8400ч Где:350- число рабочих дней в году ,24-число рабочих часов в день 2)Производительность по масе: Gm=33000000*3,5=115500000 кг/год или 115500 т/год Где:33000000- производительность 33млн.шт.в год. 3,5- Масса одного изделия (обожженного),кг 3)Часовая производительность завода: Где Gm - производительность по масе:8400-годовой фонд рабочего времени 4)Часовая производительность сушилки с учетом потерь от брака и ППП: =13,75*1,08*1,15=17,0775 т/ч 5)Определяем конструктивные размеры сушилки ,принимая следующие габариты вагонетки,мм: Длина-1580 Ширина-850 Высота-1450 По данным практики на каждую вагонетку вмещается в среднем 770кг по обожженной массе. 6)Количество вагонеток, находящихся в сушилке: шт.
Из практических данных количество вагонеток в туннеле принимают 25шт.,тогда количество туннелей: T=685/25=27.4=27 шт. 7)Определяем длину туннеля(L) ,мм: L = n* l = 25 * 1580 = 39500 мм Конструктивную длину сушилки принимают на 0,5м больше: L = 40000 мм 8)Находим ширину туннеля,мм: bТ =bН + 2*(100) = 850 +200 = 1050 мм 9)Находим высоту ,мм: Н = h +100 мм = 1450 +100 = 1550мм Стены сушилки выполнены из керамического кирпича толщиной 380мм.Сверху сушилка покрыта железобетонными плитами толщиной 70мм и слоем теплоизоляционной засыпки толщиной 150мм.0бщия ширина сушилки, состоящей из 27 туннелей: bс = 27*1050 + 380 *28 = 28350 +10640 = 38990 мм 10)Определяем часовое количество испаренной влаги: -поступает в сушилку влажных изделий: = 14900 кг /ч -выходит из высушенных изделий: кг /ч 11)Часовое каличество испаряемой влаги: = 21519 - 18280 = 3239 кг / ч 12)Определяем удельный расход теплоты,кДж/кг: -на нагрев изделий в сушилке(теплоемкость изделия Сизд=0,965кДж/кг*К): кДж / ч Масса металлической части вагонетки равна-210кг; Теплоемкость стали Смет= 0.47кДж/кг*К 13)В 1 ч погружают вагонеток в сушилку:685/60=11,4=12 шт. Где:432-кол.вагонеток Начальная температура вагонетки 283 К. Конечная металлической части вагонетки-363К, Определяем потери теплоты в окружающую среду 14) Коэффициент теплоотдачи ,вт/(ш2К) 15) Средняя температура сушильного агента: Тср = (394 + 311 ) / 2 = 352 ,5 К При небольших значениях коэффициент теплоотдачи конвенкции приближенно можно рассчитать по формуле Юргеса: ак = 5,6 + 4v(Wt /m2 *К) Тогда при скорости движения теплоносителя: v = 2 (m / s), a1 = 5,6+4*2 = 13 ,6 Wt / т 2 * К Теплопроводность кирпичной стенки =0,48Вт/(м*К). Из справочных данных коэффициент теплоотдачи от стенки в окружающую среду : а2 = 10,2Вт /(м2* К),тогда: = 1,04 Вт /м2 * К ) 16)Площадь теплоотдающей поверхности стенок(которую определяют по чертежу): F с = 2 * 40 * 1,55 =124 м 2 17)Потери теплоты через стены: =3,6*1,04(352,5-291)*124/3239= =8,81кДж / кг Где:291 -средняя температура стен 18) Находим площадь потолка: Fn=41*29,97=1228м2 Теплопроводность железобетона =1,55Вт/м*К; для теплоизоляционной засыпки =0,12Вт/м*К. Из справочных данных имеем : а2 = 11,3 Вт/м*К. тогда: =0,688 Вт /(м2 * К) 19)Определяем потери теплоты через потолок: кДж/ кг 20)Определяем также потери теплоты через дверки со стороны подачи теплоносителей. Поверхность 27 дверок, выполненных из дерева толщиной 50мм =0,16Вт/(м*К), =1,55*0,960* 27=40,176 м2 =2,06 Вт /(м2* К) Тогда: = 3,6 * 2,06(394 - 291)40,176/3239 = 9,47 кДж /кг 21)Потери теплоты со стороны выдачи вагонеток: = 3,6 * 2,06(311 - 291 )40,176 /3239= 1,83кДж / кг 22)Суммарные потери теплоты в окружающую среду составляют: qo c = 83+ 9,47 + 1,83= 94,3 кДж / кг
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (369)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |