Характеристика физико – механических методов оценки качества шерстяной ткани

2.3.1 Метод определения изменения размеров после мокрых обработок, стирки или химической чистки.

Испытание проводится по ГОСТ 30157.0 – 95.

Сущность метода заключается в определении изменения расстояний между метками, нанесенными на элементарную пробу полотна, после обработки в водном растворе (замочка).

Изменение размеров характеризуется отношением изменения расстояний между метками элементарной пробы после мокрой обработки к первоначальному расстоянию и выражается в процентах.

После завершения испытания образцы выдерживают в стандартных климатических условиях до постоянной массы. А затем измеряют расстояние между метками линейкой с погрешностью до 1мм. Вычисляют среднее арифметическое значение расстояния между метками до мокрой обработки L0 и после нее L1 отдельно в направлении основы и утка.

Изменение размеров после мокрой обработки вычисляют по формуле:

A= (L1 – L0) : L0×100;

Результаты вычисления округляют до первого десятичного знака.

Изменение размеров имеет отрицательное значение, если расстояние между метками уменьшается, и положительное – если расстояние увеличивается.

 

 

2.3.2 Метод испытания устойчивости окраски к стиркам

Метод основан на перемешивании рабочей пробы со смежными тканями в стиральных растворах при определении температуре и времени.

Проведение испытания: (проводят по ГОСТ 9733.2, ГОСТ 9733.4)

Состав растворов для стирок, условия проведения испытания и модуль ванны в зависимости от метода испытания. Приготовленные составные рабочие пробы помещают в емкость, заливают раствором, предварительно нагретым до соответствующей температуры и обрабатывают. По окончании испытаний рабочие пробы вынимают, дважды прополаскивают в холодной дистиллированной воде, затем в холодной проточной воде в течении 10 мин, после этого отжимают, расшивают, сушат.

Оценку устойчивости окраски испытуемой рабочей пробы по изменению первоначальной окраски проводят по ГОСТ 2846 - 82. Устойчивость окраски зависит от насыщенности цвета, поэтому для ее оценки установлена стандартная степень интенсивности окраски.

Обработка результатов:

Для оценки устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям служат:

· Окрашенный материал, не подвергшийся испытаниям;

· Окрашенные образцы после их испытания;

· Образцы смежных тканей, подвергавшиеся к испытанию вместе с окрашенными образцами;

Шкалы эталонов:

Оценку устойчивости окрасок к мокрым обработкам проводят не ранее, чем через 1 час после высушивания образцов.

Оценку устойчивости окрасок проводят визуальным сравнением контраста между образцами до и после испытания с контрастами серых эталонов.

Образцы окрашенных материалов или смежную ткань до и после испытания располагают радом друг с другом в одной плоскости с ориентацией в одном направлении. При необходимости образец складывают несколько слоев, чтобы избежать его просвечивания.

Сравниваемые поверхности должны освещаться дневным светом под углом 45⁰. Изменение окраски образца может проявиться в изменение ее интенсивности, оттенка, чистоты или в комбинации этих свойств.  

Оценка выставляется в баллах от 3 – 7, в зависимости от интенсивности окраски.

 

3.Эксперементальная часть
3.1 Анализ физико- механических показателей качества

№ образца	Изменение размеров после мокрых обработок (замачивания)	Устойчивость окраски к стиркам
Образец 1	1,35% по основе 1,3% по утку	4 балла(максимальный балл для данной интенсивности окраски )
Образец 2	3,75% по основе и утку	5 баллов (максимальный балл для данной интенсивности окраски)

Вывод по испытанию 1:

Так как образец 1 является тонкосуконной платьевой тканью, то должен являться малоусадочной тканью (изменение линейных размеров после мокрой обработки должно быть не более 3,5% по основе и утку), что полностью подтвердилось в результате проведенного испытания (1,35% <3,5%).

Образец 2 является чистошерстяной тканью, поэтому для него характерна большая усадка, чем для образца 1. В ходе испытания было установлено, что образец 2 является усадочной тканью, так как изменение линейных размеров после мокрой обработки составило 3,75% >3,5%, но не превышает 5% по основе и 4% оп утку.

Оба образца соответствуют требованиям стандарта.

Вывод по испытанию 2:

 В ходе проведения испытания оба образца показали одинаковые результаты, а именно:

· После стирки не изменился первоначальный цвет и полностью совпал с цветом эталона (образца, не подвергавшегося стирке);

· Образцы смежных тканей, подвергавшиеся к испытанию вместе с образцами 1и 2 не окрасились.

Оба образца относятся к группе устойчивости окраски: особо прочная.

Выводы и предложения

Проблема качества продукции носит в современном мире универсальный характер. От того, насколько успешно она решается, зависит многое в экономической и социальной жизни любой страны, практически любого потребителя.

Происходящий в России с большими трудностями переход к рыночной экономике заставляет по-новому взглянуть на проблему качества исходя из того, что если не сегодня, то завтра развитой конкурентный рынок будет диктовать уровень и динамику развития качества продукции, определять конкурентоспособность ее изготовителей.

Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции.

В связи с этим целью данной работы являлась систематизация, накопление и закрепление знаний о качестве шерстяной ткани и ее ассортименте.

В соответствии с поставленной целью в работе были решены  следующие задачи:

- исследована наиболее полная, на сегодняшний день, классификация шерстяных тканей;

- рассмотрены факторы, формирующие качество шерстяной ткани;

-изучены нормативные документы, устанавливающие показатели качества и определяющие методы испытания шерстяной ткани;

-охарактеризованы дефекты швейного текстиля и причины их возникновения;

- исследован порядок проведения экспертизы качества шерстяной ткани.

Оба испытуемых образца показали хорошие результаты в области качества, это означает, что производители шерстяных тканей всерьез озабочены тем, продукцию какого качества используют потребители. Так же за последние годы пополнился ассортимент шерстяных тканей, а значит производители заботятся о том, чтобы удовлетворить и эстетические потребности потребителей.

Однако нужно продолжить улучшать функциональные свойства шерстяных тканей, вносить изменения в сырьевой состав и постоянно, еще больше, совершенствовать товарный вид и качество шерстяного текстиля.

 

 

Список литературы

1. Баженов В.И. Материалы для швейных изделий, М.: 2000.

2. Бочкарева Т. А. Финансовый анализ : Учеб. пособие. Ч.1 / Бочкарева, Татьяна Афанасьевна; Хабаровск. гос. акад. экономики и права. Каф. аудита и эконом. анализа. - Хабаровск: РИЦ ХГАЭП, 2001.

3. Будник А. В. Повышение маркетинговой активности предприятия на основе совершенствования технологии. - М., 2003.

4. Вишневская Л.И., Таловикова Л.В. Оптимизация ассортимента шерстяных тканей на основе маркетинговых исследований // Товарный консалтинг и аудит качества: Современные проблемы товароведения: Доп. Материалы Всерос. науч.-практич. конференции. – Екатеринбург: УрГЭУ, 2005.

5. Додонкин Ю.В., Кирюхин С.И. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей, 2003.

6. Зуева О.Н., Вишневская Л.И. Реализация потребностей населения в шерстяных тканях на основе маркетинговых исследований // Государство и рынок: Труды VI Международного Российско-Китайского симпозиума. – Екатеринбург: Институт экономики УрО РАН, 2005.

7. Кондратьева О.В. Формирование и оценка качества шерстяных тканей // Торгово-экономические проблемы регионального бизнес–пространства: материалы международной научно–практической конференции. 14–15 апреля 2004 г.: в 3 т. Т. 2 / Под общей ред. А.Л. Шестакова. – Челябинск: Изд–во ЮУрГУ, 2004.

8. Кондратьева О.В. Проблемы и перспективы развития рынка шерстяных и шелковых тканей /2005 г.: в 3 т. Т. 1 / Под общей ред. А.Л. Шестакова. – Челябинск: Изд–во ЮУрГУ, 2005.

9. Товароведение текстильных, швейных, трикотажных и пушно-меховых товаров/ Под ред. Г.А. Борисова, М.: 2000.

10. Пархоменко В.Г. Товароведение текстильных товаров, М.: 2004.