Подбор кранового оборудования

Кран для прокладки труб выбирают в два этапа. В начале на первом этапе выбирают несколько технически пригодных типов кранов по вылету крюка и грузоподъемности. А на втором этапе по технико-экономическим показателям выбирают наиболее экономичный тип крана.
   Для прокладки труб отдельными звеньями и монтажа колодцев - применяют самосвал.
   Требуемый вылет крюка определяют в зависимости от принятой возможной схемы его работы. Выбор крана для опускания трубы в траншею, определяется массой самого тяжелого элемента и требуемым вылетом стрелы крана. Подбор ведется по массе ж/б кольца– 1000кг и массе укладываемой железобетонной трубы Ø500 – 1,4 т. Самый тяжелый элемент ж/б труба Ø500 – 1,4 т.

Требуемый вылет крюка крана, L_кр^тр_, , м, определяется по формуле

Lк=0,5В_в+1,2mh+0,5Б_кр ,                               (40)

где Вb – ширина траншеи поверху, м;

1,2mh – расстояние от основания откоса выемки до гусениц (колес или выносных опор) крана (свободная берма при этом должна быть не менее 1 м);

Б_кр – ширина базы крана, м;

m – заложение откосов;                                         

h – глубина траншеи, м.

Lк=0,5·13.896+1,2·1·6.373+0,5·2,5 = 15.83 м

Принимается автомобильный стреловой кран марки КС-35719-1-02 «Клинцы» , со следующими параметрами:

— Максимальная грузоподъемность – 16 т;

— Длина стрелы - 18,0 м,

— Возможна доукомплектация гуськом - 7,5 м,

— Шасси КАМАЗ-43253 (4 х 2).

7 Монтаж трубопроводов и сооружений на сети
      7.1 Организация производства работ

До начала выполнения работ по укладке железобетонных безнапорных раструбных труб для сетей хозфекальной и ливневой канализации диаметрами 400—2000 мм необходимо:

— выполнить организацию стройплощадки в соответствии со СНиП 3.01.01 и проектом производства работ;

— ИТР и рабочих ознакомить под роспись с ППР, рабочими чертежами и настоящей типовой технологической картой;

— обеспечить работающих спецодеждой и средствами индивидуальной за-щиты в соответствии с действующими нормами;

— провести с рабочими инструктаж по охране труда под роспись в соотве-ствии с требованиями ТКП 45—103-40;

— выполнить геодезические разбивочные работы по выносу трассы сетей хозфекальной и ливневой канализации в натуру;

— закрепить на местности разбивочные знаки путем установки столбов и ко-льев;

— оформить акт разбивки трассы в установленном порядке с приложением ведомости реперов, углов поворотов и привязок;

— оградить территорию трассы прокладки сетей канализации;

— получить разрешение на право производства земляных работ;

— срезать растительный грунт и спланировать поверхность территории для обеспечения стока поверхностных вод;

— выполнить водопонижение (при необходимости);

— спланировать площадки для складирования материалов;

— завезти и выполнить складирование необходимых материалов и изделий в соответствии с ППР;

— завезти на площадку производства работ необходимые механизмы, ивентарь, инструменты и приспособления;

— проверить и подготовить к работе инструменты и приспособления;

— выдать рабочим необходимый инструмент, инвентарь для коллективного ил индивидуального использования;

— разложить трубы вдоль траншеи на расстоянии 1— 1‚5 м от бровки;

— выполнить мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды;

— выполнить работы по устройству временного электроосвещения

(при необходимости)
                        

                7.2 Технология производства работ
                            
  Перед началом производства работ рабочие получают от мастера (прораба) задание, указания о порядке производства работ и их безопасному выполнению, получают инструменты, приспособления и средства индивидуальной защиты.
  Устройство наружных сетей водопровода и канализации из железобетонных труб ведут в следующей технологической последовательности:
  - разработка траншеи;
  - устройство приямков;
  - подготовка основания;
  - монтаж колодцев;
  - сборка труб в звенья (плети) на бровке траншеи;
  - монтаж звеньев труб в траншее;
  - испытание трубопроводов;
     - засыпка траншеи и рекультивация земель.
  После геодезической разбивки трассы трубопровода, подготовки проездов для землеройных машин, выполняют планировку и срезку растительного слоя и рытье траншеи.
  Планировку и срезку растительного слоя выполняют бульдозером, разработку траншеи - экскаватором, оборудованным обратной лопатой. Экскаватор движется по оси траншеи.
  Рытье траншеи начинают с пониженных мест трассы трубопровода.
  Разработку траншеи ведут без креплений грунта при наличии благоприятных геологических условий с наибольшей крутизной откосов в соответствии с ТКП 45-1.03-44.
  Разработку грунта в траншее ведут без нарушения естественной структуры основания с недобором, не превышающим 15 см.
  Укладку грунта выполняют в отвал с одной стороны траншеи, оставляя другую сторону свободной для подвозки материалов и выполнения монтажных работ. Грунт размещают на расстояние не менее 0,5 м от бровки траншеи.
  Глубину траншеи принимают равной глубине заложения низа трубопровода с учетом доработки грунта вручную согласно требованиям проекта.
  Котлованы под смотровые колодцы отрывают экскаватором с грейферным ковшом или экскаватором с обратной лопатой. Глубина котлованов размеры котлованов в плане - по проекту.
Устройство приямков

Для монтажа труб, укладываемых в траншею, в местах соединения труб в траншее отрывают приямки. Приямки отрывают вручную за 1—2 дня до укладки трубопроводов. Для раструбных труб большая часть приямков должна размещаться впереди раструба.

Размеры приямков для заделки стыков трубопроводов должны быть не менее:

- при диаметре труб до 600 мм включительно:

- по длине - 0,5 м;

- по ширине -Д (наружный диаметр трубы) + 0,5 м;

- глубиной - 0,2 м;

- при диаметре труб свыше 600 до 2000 мм:

- по длине - 1,0 м;

- по ширине - Д (наружный диаметр трубы) +0,5

- глубиной - 0,3 м.