Оборудования и технологических процессов

Безопасность производственных процессов обеспечивается [45 – 52 ]:

· выбором технологического процесса, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;

· выбором производственных помещений и площадок;

· выбором исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортирования (в том числе готовой продукции и отходов производства – вторичного сырья);

· выбором производственного оборудования и его размещения, распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда;

· применением средств коллективной и индивидуальной защиты работающих;

· получением своевременной информации о возникновении опасных производственных факторов на отдельных технологических операциях.

Материалы по данному разделу представляют в РПЗ и графической части проекта (работы).

В данном разделе отдельными подразделами могут быть следующие.

4.7.1 Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования

В данном подразделе на примере машинно-аппаратурной схемы технологического процесса и компоновки должны быть освещены следующие вопросы:

· характеристика устанавливаемого технологического оборудования (максимальные габариты, вес, преимуществен­ные способы установки оборудования: на перекрытиях, сте­нах, под перекрытиями; наличие открытых вращающихся час­тей или частей с возвратно-поступательными движениями, шу­мовые и вибрационные характеристики и т.д.;

· требования охраны труда и про­изводственной санитарии при размещении основного техноло­гического оборудования (размеры главных проходов, разрывы между оборудованием, монтажные площадки и зоны ремонта, расстояния между оборудованием и отдельными строительны­ми элементами зданий и т. д.);

· применение защитных, сигнальных и предохранитель­ных устройств и приспособлений, исключающих возможность несчастных случаев при эксплуатации оборудования (ограж­дения открытых движущихся частей и опасных зон машин и механизмов; меры по предотвращению затягивания человека при выпуске сыпучих материалов из силосов, бункеров и дру­гих емкостей; специальные конструкции; опознавательная окраска коммуникаций; окраска и надписи на устройствах для пуска и остановки оборудования;

·  применение приборов и устройств, устраняющих опас­ность чрезмерных перемещений движущихся частей, самопроизвольного включения оборудования и механизмов, обра­зования «завалов» продукции (тепловая защита электродви­гателей, блокировка подъемно-транспортного оборудования и т. д.);

· применение пусковой предупредительной и аварийной сигнализации (световой, звуковой), а также связи рабочих мест с центральными пультами управления ( телефон, селек­тор, радио).

· требования безопасности при смазке ма­шин и механизмов на ходу (устройства, обеспечивающие смазку на ходу и предупреждающие разбрызгивание и разливание масел; правила хранения смазочных и обтирочных материалов);

· соответствие рабочих мест и производственного оборудования общим эргономическим требованиям.

4.7.2 Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением

В данном подразделе необходимо указать используемое на предприятии оборудование, работающие под давлением (котлы, аппараты, сосуды и коммуникации); порядок технического освидетельствования; меры безопасности, предусмотренные для предотвращения аварий.

4.7.3 Электробезопасность и меры защиты от статического электричества

В данном подразделе необходимо:

· охарактеризовать источники энергоснабжения (режим нейтрали питающей сети, потребляемую мощность, рабочее напряжение, силу тока, рабочий диапазон частот и т.д.);

· определить класс основных производственных помещений по опасности поражения электрическим током согласно ПУЭ;                                       

· обосновать выбор типов исполнения основного электрооборудова­ния (закрытое, взрывозащищенное и т. д.), с учетом класса зон помещений по взрыво- и пожароопасности.

Затем необходимо обосновать выбор мер защиты человека от пораже­ния электрическим током (защитное заземление, зануление или защитное от­ключение).

В пояснительной записке к дипломному проекту также должны найти отражение вопросы безопасной эксплуатации освети­тельных установок, электрооборудования и связанного с ними технологического оборудования, использование механической и электрической блокировок, обеспечивающих отключение электропитания токоведущих частей, обеспечение персонала, обслуживающего электроустановки, безопасным инструментом и средствами индивидуальной защиты.

На предприятиях по хранению и переработке зерна и ряде предприятий пищевой промышленности некоторые технологические процессы сопровождаются образованием зарядов статического электричества, которые могут стать причиной пожаров и взрывов. В связи с этим необходимо дать краткий анализ условий образования зарядов статического электричества и указать технические меры защиты от статического электричества.

4.7.4 Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов

В данном подразделе необходимо отразить:

· наличие в организации грузоподъемных машин и механизмов (наименование, тип, предельная масса поднимаемого груза, наличие приборов и устройств безопасности и т.д.);

· порядок технического освидетельствования.

4.7.5 Безопасность эксплуатации газового оборудования

В данном подразделе необходимо охарактеризовать оборудование, работающее на газе и оценить газовые сети и системы, аппараты, автоматику, приборы контроля, работу персонала на соответствие требованиям Правил безопасности в газовом хозяйстве.

4.7.6 Оценка травмобезопасности производственного оборудования и приспособлений

Оценка травмобезопасности производственного оборудования и приспособлений производится на основании сравнения их фактического состояния с требованиями, изложенными в общегосударственных нормативных актах, правилах по охране труда, типовых инструкциях по охране труда и др.

Оценке подвергается: производственное оборудование, приспособления и инструменты, средства обучения и инструктажа.

На основании выполненной оценки необходимо разработать мероприятия, обеспечивающие снижение травмоопасности при эксплуатации оборудования и приспособлений.

4.7.7   Пожарная безопасность

Предотвращение возможности возникновения пожаров и взрывов в значительной степени зависит от комплекса противопожарных мероприятий, которые осуществляются как на стадии проектирования, так и в процессе эксплуатации [16, 17, 24, 25, 44, 49, 53 – 57].

В данном подразделе необходимо привести:

· характеристику материалов и веществ, используемых в производстве, включая смазочные вещества, тару и строительные материалы с точки зрения взрывопожароопасности;

· категорию помещений по взрывопожароопасности;

· класс зон помещений по пожаро- и взрывоопасности;

· потенциальные источники воспламенения (зажигания) – использование открытого огня в производстве, использование открытого огня при ремонте (газо- и электросварка), возможность перегрева подшипников и самовоспламенения смазки, короткого замыкания в электрокоммуникациях и др.;

· вещества, способные к самовоспламенению и самовозгоранию вследствие нарушения режимов хранения, под влиянием внутренних биохимических процессов, нарушения условий совместного хранения этих веществ и др.;

· обстоятельства, усугубляющие пожарную опасность: наличие в помещении веществ и материалов, образующих при пожаре ядовитые пары и дым; складирование сырья, материалов, готовой продукции, препятствующие свободному перемещению обслуживающего персонала при пожаре или угрозе его возникновения; большая длина и этажность помещения, затрудняющие эвакуацию людей и т.д.

В соответствии с Правилами пожарной безопасности необходимо:

· обосновать и определить вид, количество и размещение первичных средств пожаротушения;

· охарактеризовать наличие средств внутреннего и наружного пожаротушения (пожарный водопровод с гидрантами, внутренние пожарные краны);

· представить план (схему) эвакуации людей с указанием на ней мест размещения первичных средств пожаротушения, средств связи (телефона), направления движения людей, эвакуационных выходов, расстояний между ними, ширины коридоров или проходов, лестничных маршей, ширины эвакуационных выходов;

· указать системы пожарной сигнализации и связи, предусмотренные согласно НПБ.

На основании представленных данных указать технические и организационные мероприятия по предупреждению возникновения взрыва и пожара, подтвержденные необходимыми инженерно-техническими расчетами.

4.7.8 Анализ опасных производственных факторов

Идентификацию опасностей технологических процессов и производств проводят на основе качественного и количественного анализа системы «человек – машина – окружающая среда».

Качественный анализ опасностей заключается в исследовании источника опасностей, принимая во внимание используемые материалы, состояние и параметры системы, а также наличие и состояние контрольно-измерительных средств. Данный метод анализа включает в себя анализ ошибок персонала и др.

Результаты анализа опасных производственных факторов приводят на машинно-аппаратурной схеме (приложение В).

В РПЗ необходимо указать источники опасности, их потенциальную опасность и травмирующие факторы.

Пример такого анализа.

     Количественный анализ опасностей выполняется для оценки вероятности (риска) возникновения нештатных ситуаций и может быть выделен в РПЗ в качестве специальной части.