Таблица 6 Сравнительный анализ выпускаемой продукции с требованиями ГОСТа и регламента
Показатели
Показат. регламента
23 ноября / 3 смена
27 ноября
30 ноября / 1 смена
ср. откл.
отчёт
откл
отчёт
откл
отчёт
откл
ТО,С оборотной воды
58–82
59
0
58
0
60
0
0
Степень помола
70–72
68
-2
68
-2
69
-1
-1,7
Разрывная длина
2700
2800
+100
2700
0
2600
-100
0
Сорность
812
812
0
812
0
1125
+313
+104,3
«С» с регулятора бассейна №9,10
2,8–3,2
2,9
0
3,1
0
3,1
0
0
«С» перед щеполовками
1,3–2,4
1,32
-0,02
1,33
-0,01
1,39
0
-0,01
«С» перед Iст. сортирования
1,2–2,4
1,24
0
1,2
0
1,27
0
0
«С» после сортирования
0,55–0,78
0,84
+0,06
0,8
+0,02
0,84
+0,06
+0,047
«С» с шабера
5
4,5
-0,5
4,5
-0,5
4,8
-0,2
-0,4
Степень белизны
–
53,2
–
55
–
54,2
–
–
Сток
–
4,6
–
3,2
–
3,8
–
–
2. Экономическая часть
Технико-экономические показатели по варочному цеху за январь 2001 года
Таблица 7 Технико-экономические показатели по варочному цеху за январь 2001 года
Показатели
Ед. измерения
План
Отчёт
Обс. отклонения
Варка целлюлозы
тн.
2790
2713
-77
Оборот котла нетто
час.
11,5
11,5
0
Оборот котла брутто
час.
12
18,3
+6,3
Крепость кислоты
а) после пуска
%
4,81
б) из регенерационной ёмкости
%
4,35
Количество варок
шт.
155
150
-5
Внутрисменные простои
к. час.
3352
+3352
в т.ч. нет кислоты
к. час.
56
+56
нет пара
к. час.
896
+896
отсутствие щепы
к. час.
1000
+1000
избыток массы
к. час.
1200
+1200
технологические причины
к. час.
200
+200
Плановая часовая выработка
тн.
1,5
Себестоимость 1 тн. целлюлозы
руб.
5213
2.2 Анализ внеплановых простоев
На основании данных предприятия проанализируем внеплановые простои, определим потери продукции всего и в том числе по причинам.
Таблица 8 Анализ внеплановых простоев
Наименование простоев
Всего часов
Потери продукции
тонн
Сумма, т. руб.
Внеплановые простои, всего
3352
5028
26211
в т. ч. нет кислоты
56
84
438
нет пара
896
1344
7006
отсутствие щепы
1000
1500
7820
избыток массы
1200
1800
9383
технологические причины
200
300
1564
Определим потери продукции в тоннах всего и в том числе по причинам путём умножения графы «всего часов» на плановую часовую выработку.
3352*1,5=5028 тн. и т.д.
Определяем потери товарной продукции в рублях за счёт внеплановых простоев путём умножения графы «потери продукции в тоннах» на плановую себестоимость 1 тонны целлюлозы (учитывая, что варочный цех не выпускает товарную продукцию в учебных целях вместо оптовой цены берём себестоимость).
т. руб.
Вывод: Как показал анализ в отчётном периоде имели место внеплановые простои, всего 3352 часа. В том числе по причинам:
– нет кислоты 256 часов;
– нет пара 896 часов;
– отсутствие щепы 1000 часов;
– избыток массы 1200 часов;
– технологические причины 200 часов.
Внеплановые простои оборудования привели к потере продукции в количестве 5028 тонн на сумму 26211 т. руб., в том числе по причинам:
– нет кислоты 84 тонны на сумму 438 т. руб.;
– нет пара 1344 тонны на сумму 7006 т. руб.;
– отсутствие щепы 1500 тонны на сумму 7820 т. руб.;
– избыток массы 1800 тонны на сумму 9383 т. руб.;
– технологические причины 300 тонны на сумму 1564 т. руб.
Как показал анализ больше всего простоев произошло по следующим причинам: избыток массы, отсутствие щепы, нет пара. Имеющиеся внеплановые простои говорят о низкой организации производства и о нарушении технологического процесса. Из-за не дополучения товарной продукции по вышеперечисленным причинам условно предприятие не дополучит прибыли в сумме 786 т. руб. Необходимо выяснить причины простоев и разработать мероприятия по их устранению.
Технико-экономические показатели по бумажной фабрике
Таблица 9 Технико-экономические показатели по бумажной фабрике
Показатели
Ед. измерения
План
Отчёт
Обс. отклонения
Товарная продукция
т. руб.
26384
25616
-768
Бумага, всего
тн.
3054
3405
+351
в т. ч. писчая
тн.
461
176
-285
отбор от писчей
тн.
107
81
-26
газетная
тн.
2360
2872
+512
отбор от газетной
тн.
126
158
+32
Масса 1 м2 по газетной бумаге
гр.
48,8
46,6
-2,2
Холостой ход
%
5
8,2
+3,2
Оборотный брак
%
5
9,9
+4,9
Скорость БДМ
м/мин
253
250
-3
Обрезная ширина
м
4,2
Число часов работы в сутки
час.
22,5
18,4
-4,1
2.4 Анализ внеплановых простоев по бумажной фабрике
Таблица 10 Анализ внеплановых простоев по бумажной фабрике
Наименование простоев
Всего часов
Потери продукции
тонн
Сумма, т. руб.
Внеплановые простои, всего
275
1293
12930
в т. ч. нет массы
122
573
5730
механическая часть
18
85
850
электрическая часть
30
141
1410
технологические причины
105
494
4940
Цена за 1 тонну 10000 руб.
Определяем потери продукции за счёт внеплановых простоев в натуральном и стоимостном выражении.
Вывод: Как показал анализ в отчётном периоде имели место внеплановые простои, всего 275 часов. В том числе по причинам:
– нет массы 122 часа;
– механическая часть 18 часов;
– электрическая часть 30 часов;
– технологические причины 105 часов.
Внеплановые простои оборудования привели к потере продукции в количестве 1293 тонны на сумму 12930 т. руб., в том числе по причинам:
– нет массы 573 тонны на сумму 12930 т. руб.;
– механическая часть 85 тонн на сумму 850 т. руб.;
– электрическая часть 141 тонна на сумму 1410 т. руб.;
– технологические причины 494 тонны на сумму 4940 т. руб.
Как показал анализ больше всего простоев произошло по следующим причинам: нет массы, по технологическим причинам.
Имеющиеся внеплановые простои говорят о низкой организации производства и о нарушении технологического процесса. Из-за не дополучения товарной продукции по вышеперечисленным причинам предприятие не дополучит прибыли в сумме 647 т. руб. необходимо выяснить причины простоев и разработать мероприятия по их устранению.
2020-02-03
174
Обсуждений (0)
т. руб.