 |
Главная |
Расчет тихоходной передачи редуктора
 2020-02-04 |
 123 |
 Обсуждений (0) |
из
5.00
|
3.1 Исходные данные для расчета:
Т2= Н*мм - крутящий момент на колесе;
n 1 = об/мин – частота вращения шестерни;
U = - передаточное отношение;
НВ1= - твердость поверхностей зубьев шестерни и колеса (термообработка - объемная закалка);
y ва = 0.35 - относительная ширина передачи;
z 1 = 22 - число зубьев шестерни;
z 2 = U * z 1 = 22* - число зубьев колеса;
У F 1 = 4.04 - коэффициент формы зуба шестерни;
У F 2 = 3.63 - коэффициент формы зуба колеса;
КН b = 1.15 - коэффициент неравномерности распределения нагрузки при расчете контактных напряжений ([1], рис.5, с.17);
К F b =1,22 - коэффициент неравномерности распределения нагрузки при расчете изгибных напряжений ([1], рис.7, с.21).
3.2 Определение допускаемых контактных напряжений
3.2.1 Базовое число циклов нагружения зубьев шестерни при расчете на контактную прочность:
3.2.2 Эквивалентное число циклов нагружения зубьев шестерни:
3.2.3 Коэффициент долговечности:
В соответствии с рекомендациями ([1], с.14) принимаем 
3.2.4 Допускаемое контактное напряжение для шестерни:
3.2.5 Твердость рабочих поверхностей зубьев колеса:
НВ2=НВ1- D НВ=
3.2.6 Частота вращения колеса:
11
3.2.7 Определим базовое число циклов нагружения зубьев колеса при расчете по контактным напряжениям:
3.2.8 Эквивалентное число циклов нагружения зубьев колеса:
3.2.9 Коэффициент долговечности для колеса:
Принимаем 
Допускаемое контактное напряжение для колеса:
В дальнейших расчетах 
3.3 Проектировочный расчет передачи
3.3.1 Межосевое расстояние:
КН=1,1*КН b = -предварительное значение коэффициента нагрузки
3.3.2 Модуль зацепления:
По ГОСТ 9563-80 примем m= , мм
3.3.3 Уточним межосевое расстояние:
12
3.3.4 Ширина колеса:
в2=а * y ва =
Ширина шестерни: в1=
3.3.5 Окружная скорость в зацеплении:
3.3.6 Уточненное значение коэффициента динамичности нагрузки:
3.3.7Уточненное значение коэффициента нагрузки:
KH = KH b * KHV =
3.3.8 Действительное контактное напряжение:
3.3.9 Недогрузка:
т.е. условие контактной прочности выполнено.
3.4 Проверка зубьев на изгиб
3.4.1 Определение допускаемых изгибных напряжений:
s F lim в =600 Н/мм2 - базовый предел выносливости материала зубьев при расчете на изгиб при объемной закалке
К FC =0,8 -коэффициент изменения цикла (передача )
-коэффициент долговечности (принимаем КFL=1,0)
13
3.4.2 Коэффициент динамичности нагрузки для расчета по изгибным напряжениям:
3.4.3 Коэффициент нагрузки:
KF = KF b * KFV =
3.4.4 Действительные изгибные напряжения:
< 
=240 Н/мм2, т.е. условие изгибной прочности выполнено.
3.5 Диаметры колес
3.5.1 Делительные диаметры шестерни и колеса:
d 1 = m * z 1 =
d 2 = m * z 2 =
3.5.2 Диаметры окружностей вершин:
3.5.3 Диаметры окружностей впадин:
3.6 Силы, действующие в зацеплении
3.6.1 Окружные силы:
3.6.2 Радиальные силы:
14
