Характеристики эргономических свойств тканей

Гигроскопические:

Гигроскопичность характеризует способность поглощать водяные пары. Оценивают (в%) по увеличению массы пробы после ее выдержки при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, относительно массы сухой пробы;

Влагоотдача характеризует способность отдавать водяные пары. Оценивают (в%) по уменьшению массы пробы, выдержанной сначала при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, затем – при влажности 0%, относительно массы сухой пробы;

Водопоглощение характеризует способность поглощать воду при погружении в нее. Оценивают (в%) по массе воды, поглощенной пробой, относительно массы сухой пробы.

Гигроскопические свойства зависят в основном от сырьевого состава. Высокими показателями характеризуются ткани из целлюлозных волокон, низкими – из синтетических. Особенно важны эти свойства для бельевых и легких летних тканей.

Проницаемость:

Воздухопроницаемость характеризует способность пропускать через себя воздух. Оценивают (в дм³/м² x с) по количеству воздуха, прошедшему через 1 м² ткани в течение 1 с при постоянном перепаде давления по обе стороны ткани. Зависит от строения ткани, главным образом от пористости и толщины;

Паронепроницаемость характеризует способность пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью в среду с пониженной влажностью. Оценивают (в %) по массе паров воды, прошедших через пробу ткани, относительно массы испарившейся воды с открытого сосуда того же размера и за то же время. Высокую паропроницаемость имеют ткани пористой структуры и из гидрофильных волокон.

Водоупорность (водопроницаемость). Характеризует способность сопротивляться проникновению воды. Оценивают (в Па) по величине давления на пробу до появления капель воды на ее противоположной стороне. Определяют при контроле качества тканей с водонепроницаемой и водоотталкивающей отделкой.

Электризуемость. Характеризуют удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Ом). От его величины зависит степень рассеивания электростатических зарядов. При предельно допустимой величине 1010 – 1011 Ом длительность отлипания ткани не превышает 1 с. Сильно электризуются ткани из синтетических волокон.

Теплозащитность. Характеризуют суммарным тепловым сопротивлением, влияющим на способность ткани задерживать тепло. Оценивают (в ^°С/м².Вт) по падению температуры при прохождении через 1 м² ткани теплового потока в 1 Вт. Наилучшими теплозащитными свойствами обладают шерстяные суконные ткани сложных переплетений большой плотности и толщины (драпы, сукна и др.).

Отделка тканей

Под отделкой понимают комплекс химических и физико-химических воздействий на ткань для улучшения ее потребительских свойств, особенно эстетических. Процесс отделки состоит из нескольких фаз: предварительной, колористической (крашение и печатание), заключительной, специальной отделки. Виды отделок имеют особенности в зависимости от сырьевого состава и назначения тканей.

Предварительную отделку проводят с целью подготовки ткани к последующим операциям отделки или для придания необходимых свойств тканям, выпускаемым отбеленными. При колористической отделке красители, выбор которых зависит от сырьевого состава, должны обеспечивать устойчивость окраски к различным воздействиям (сухому и мокрому трению, свету и др.) в соответствии с условиями эксплуатации.

В процессах заключительной отделки обеспечивается значительное повышение качества тканей, долговечности и износостойкости, изделий из этих тканей. Заключительная отделка тканей в отличие от отделки тканей включает ряд специфических процессов: аппретирование; увлажнение; ширение; выравнивание утка; глажение; стрижку; сообщение различных устойчивых или кратковременных эффектов - серебрение, блеск, стойкое тиснение; придание новых свойств - водоотталкивающих, противогнилостных, огнеупорных, а также размеривание и складывание тканей, которые улучшают их внешний вид и качество.

Следовательно, целью заключительной отделки является улучшение внешнего вида тканей и придание им новых, в том числе специальных, свойств, улучшающих их качество. Многие виды заключительных отделок возникли в связи с желанием придать хлопчатобумажным тканям вид шерстяных, шелковых, льняных.

Отделка должна прежде всего обеспечивать продление срока носки изделия, затормаживать или отодвигать преждевременное наступление морального или физического износа изделия. Важнейшим направлением работ по улучшению отделки тканей является освоение на основе использования достижений науки и техники, новых видов заключительной отделки текстильных материалов.

Все процессы заключительной отделки тканей обычно делят на химические и механические. При этом часто используется комбинированная отделка, сочетающая химические и механические процессы. К химической отделке относится нанесение на текстильные материалы химических соединений, разнообразных аппретов и процессы, при которых наносимое вещество вступает в химическую реакцию с самим волокном. В свою очередь химическая отделка бывает обычной и специальной.

Обычная химическая отделка, как правило, недолговечная проводится в целях улучшения грифа готовой ткани придания ей хорошего внешнего вида. К ней относятся: нанесение на ткань химических веществ, придающих нужную жесткость; эластичность; драпируемость; мягкость.

Специальная отделка заключается в придании тканям свойств: безусадочности, несминаемости, водоупорности, огнестойкости, противогнилостности, противозагрязняемости и др.

Механические процессы отделки включают сушку на сушильных барабанах или на сушильно-ширильных машинах с одновременным ширением ткани и правкой утка, обработку на каландрах, получение специальных эффектов (тиснение, лощение и др.), механическую усадку и др.

Ряд указанных выше эффектов достигается в процессе аппретирования, заключающегося в нанесении на ткани различных высокомолекулярных соединений, которые образуют на поверхности волокон и нитей устойчивую в определенных условиях защитную пленку, предохраняющую ткань от истирания и износа, сообщающую ей повышенные прочность и плотность, приятный гриф и добротность. Однако применение даже несмываемых аппретов не исчерпывает всех возможностей улучшения эксплуатационных свойств тканей. Необходима более глубокая модификация химических свойств целлюлозного волокна, выражающаяся в образовании между смежными макромолекулами целлюлозы новых ковалентных поперечных связей. С этой целью в волокна вводят особые соединения - предконденсаты термореактивных смол. Использование их в заключительной отделке тканей открывает почти неограниченные и далеко еще не полностью реализованные на практике возможности повышения качества и добротности тканей.

В настоящее время отечественная химическая промышленность выпускает большое число разнообразных вспомогательных препаратов и синтетических смол, использование которых позволяет придать тканям перечисленные выше и другие положительные эффекты и в значительной степени улучшить внешний вид и свойства выпускаемых изделий. Применение новых отделочных средств и современного оборудования позволяет придать текстильным материалам комплекс свойств, обеспечивающих комфорт, благоприятные для человека санитарно-гигиенические условия и облегчающих уход за готовыми изделиями в быту.

Актуальной задачей является также поиск новых нетоксичных отделочных препаратов и разработка более совершенных процессов отделки тканей, в том числе совмещаемых с крашением, белением, мерсеризацией и узорчатой расцветкой, тканей. Заманчивые перспективы открываются при использовании в отделке новых препаратов для придания ткани малосминаемости -в сухом и мокром состоянии, создания одностадийных комплексных видов отделки (огнезащитной + масловодокислотнозащитной) и др. Традиционные приемы проведения процессов заключительной отделки текстильных материалов в водной среде в настоящее время начинают успешно заменяться способами отделки в органических растворителях. В перспективе осуществление процессов отделки в среде органических растворителей должно привести к немалым выгодам и к коренной перестройке всей техники и технологии заключительной отделки тканей.

Из изложенного выше нетрудно сделать вывод что заключительная химическая отделка состоит в обработке тканей аппретирующими составами, представляющими собой растворы, эмульсии или дисперсии клеящих, смягчающих и других веществ, придающих тканям определенные свойства.

Основные процессы, применяемые в заключительной отделке тканей, можно разделить на три группы:

-механические процессы, при которых тканям придают малоусадочность, устойчивые эффекты тиснения и др.;

-процессы, при которых наносятся и фиксируются на волокне отделочные препараты - искусственные и синтетические смолы (при малоусадочной и малосминаемой отделках), а также целый ряд других соединений, придающих тканям повышенную износоустойчивость, водоупорность и другие свойства. При этом вымываемые при стирке пропитки стремятся заменить новейшими составами, дающими устойчивые эффекты;

-процессы, при которых происходит химическое изменение текстильных материалов. К ним относятся новейшие способы получения водоотталкивающей, огнезащитной отделок и придание тканям других эффектов.