Требования безопасности при проведении работ по вырезке дефектных участков трубопровода труборезными машинами.

При вырезке «катушки» или соединительных деталей нефтепровода безогневым методом, труборезные машины и другое применяемое оборудование должны иметь паспорта, формуляры, разрешение Ростехнадзора России на применение.

Вырезка дефектного участка производится труборезными машинами с приводами во взрывобезопасном исполнении с частотой вращения режущего инструмента не более 60 об/мин. и подачей не более 30 мм/мин. Инструкции по эксплуатации труборезов разрабатываются на основании инструкций и паспортов предприятий- изготовителей, правил и норм безопасности, включают в себя требования по транспортировке, монтажу на трубопроводе и подготовке к работе, выполнению резки, демонтажу и хранению и утверждаются главным инженером ОАО МН.

Работа по вырезке «катушек» безогневым методом отрезными машинками запрещается:

при отсутствии предохранительного кожуха на фрезе; без равномерного постоянного охлаждения фрезы; без заземления пульта управления, трубореза, передвижной электростанции;

при наличии людей в рабочем котловане, не занятых в работе по вырезке "катушки"; при расстоянии между стенкой котлована и труборезом менее 0,5 м; при скорости вращения фрезы более 60 об/мин.

Требования к заземлению оборудования.

Перед вырезкой «катушки» (детали) на нефтепроводе должна быть установлена шунтирующая перемычка из медного многожильного кабеля, с сечением не менее 16 мм2, или из стального прутка (полосы), сечением не менее 25 мм2. При ремонте нефтепровода на участках с наличием блуждающих токов электрифицированных железных дорог, сечение перемычки должно быть рассчитано на максимальный ток дренажа, но не менее 50 мм2. Вырезаемая "катушка" (деталь) также шунтируется с трубопроводом. При вырезке соединительного элемента (тройнка) между собой шунтируются все подходящие трубопроводы и вырезаемый элемент. Копны шунтирующих перемычек и заземляющих проводников должны быть оконцованы медными кабельными наконечниками. Крепление перемычек к трубопроводу (хомутам) и заземляющих проводников к трубопроводу (хомутам) и заземлителю должно выполняться болтовым соединением.

Подключение шунтирующих элементов (кабеля) к трубопроводу выполняется в соответствии со схемами:

гибкими стальными лентами, навитыми с натяжкой на очищенную до металлического блеска поверхность трубы;

сваркой соединительных наконечников с телом трубопровода при отсутствии загазованности в котловане.

Длина шунтирующих перемычек должна обеспечивать свободный проход труборезных машинок и демонтаж вырезанной детали из ремонтного котлована.

Объём подготовительных работ и схема размещения оборудования, обеспечивающего безопасность работ.

Перед началом работ по вырезке должен быть оформлен наряд-допуск, должны быть отключены станции катодной и дренажной защиты магистрального нефтепровода, на расстоянии не менее 10 км в обе стороны от места производства работ. На месте производства работ должна находиться пожарная автомашина и первичные средства пожаротушения в следующих количествах:

огнетушители типа ОП–9, ОП-10, ОВЭ-4, ОВЭ-5- не менее 10шт. или ОП-35, ОП-50, ОП-70, ОП-100—не менее 2 шт.;        

б) кошма или противопожарное полотно размером 1,5×2,0 м —3 шт. или 2,0×2,0 м —2 шт.;

в) два ведра, две лопаты, один топор, один лом.

Вырезка дефектного участка осуществляется одновременно двумя труборезными машинами. Труборезные машины устанавливаются на трубе, согласно инструкции по эксплуатации, и в соответствии со схемами вырезки «катушек», задвижек и соединительных деталей (рисунки ).

Длина вырезаемого участка трубопровода (детали) должна быть больше дефектного участка не менее чем на 100 мм с каждой стороны, но не меньше диаметра трубопровода.

Перед началом работ по резке труб необходимо подготовить ремонтный котлован, трубопровод должен быть вскрыт на расстоянии не менее, чем на 1,5 м от места реза с каждой стороны, просвет между вырезаемой "катушкой" и дном котлована должен составлять не менее 0,6 м, минимальное расстояние между боковыми образующими вырезаемой "катушки" и стенкой котлована должно быль не менее 0.6 м.

До начала резки труб изоляционное покрытие в местах резки, в зависимости от способа выполнения операции, должно быть удалено по всей окружности трубы на ширину не менее 600 мм - для труборезных машин. Поверхность трубопровода в местах резки должна быть очищена от изоляции, остатков клея, праймера и мастики. Перед установкой труборезных машин котлован необходимо зачистить от остатков изоляционных материалов и замазученного грунта.

При проведении работ по вырезке "катушки" труборезными машинками контроль газовоздушной среды в котловане осуществлять каждые 30 мин. Для устранения загазованности должны применяться приточные вентиляторы с электродвигателями во взрывозащищенном исполнении, оснащенные прорезиненными рукавами для подачи свежего воздуха в рабочую зону котлована (не менее двух производ.=5420). Вентилятор размещается с наветренной стороны на подготовленной ровной площадке вне котлована не ближе 5 м от бровки.

При вырезке тройника одновременно устанавливаются и работают три труборезных машины.

Работы при резке труб следует проводить с соблюдением следующих требований и в последовательности:

проверить и убедиться в полной исправности и комплектности применяемого оборудования до начала работ;

разметить место реза и установить труборез на трубопровод, при монтаже удерживать его грузоподъемным механизмом до тех пор, пока не будут натянуты цепи;

установить электрощит управления на расстоянии не менее 30 м от места проведения работ;

выполнить расключение силовых кабелей, заземлить труборез и пульт управления;

проверить силовые кабели на отсутствие внешних повреждений;

подготовить емкость с охлаждающей жидкостью вместимостью 50 л для обеспечения постоянного охлаждения фрезы во время резки;

застопорить вырезаемую "катушку" (арматуру) грузоподъемным механизмом;

произвести вырезку "катушки" в соответствии с инструкцией по эксплуатации трубореза, при движении трубореза по трубопроводу не допускать попадания силового и заземляющего кабелей, шунтирующих перемычек в зону работы фрезы, не допускать натяжки кабеля;

для исключения защемления режущею диска фрезы при резке труб, вследствие освобождающихся напряжений, необходимо вбивать клинья в надрез через каждые 250...300 мм на расстоянии 50...60 мм от режущего инструмента. Клинья должны быть изготовлены из искробезопасного материала.

Грузоподъемные работы по монтажу и демонтажу труборезов, поддержке и удалению вырезаемых деталей выполнять с помощью грузоподъемных механизмов в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

Порядок демонтажа вырезаемых деталей, оборудования.

Демонтаж дефектного участка тройниковых узлов, неисправной арматуры должен проводиться с применением грузоподъемных механизмов.

Строповку «катушек», арматуры, соединительных деталей следует выполнять инвентарными стропами в соответствии со схемами строповки, разработанными в ППР (рис. У). Строповка тройников должна проводиться трехветвевыми стропами необходимой грузоподъемности. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения перемещаемого груза.

Применяемые съемные грузозахватные приспособления должны быть испытаны и иметь бирки.

В проекте производства работ должны быть указаны наименования, грузоподъемность и количество применяемых грузоподъемных механизмов, определены лица, ответственные за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

Зачистка ремонтного котлована. Зачистку производят механизированным способом с применением откачивающих средств, экскаваторов и вывозкой замазученного грунта.

При невозможности использования механизированного способа зачистка котлована производится вручную.

При зачистке котлована необходимо откачать остатки нефти, со стенок и дна котлована срезать и удалить слой пропитанного нефтью грунта, затем дно котлована засыпать слоем свежего грунта, выровнять его.