Анализ себестоимости агломерата

Анализ себестоимости начинают с изучения общей суммы затрат в целом и по основным элементам (табл. 4).

Анализ показал, что затраты на производство агломерата возросли по сравнению с планом на 9,41% и на 2,93% по сравнению с предыдущим годом и составили 704,68 руб./т. Это произошло за счет увеличения затрат на сырье и материалы, занимающих наибольший удельный вес в структуре себестоимости агломерата.

Увеличение затрат на металлосодержащее сырье объясняется изменениями в структуре производства агломерата (табл. 5).

Таблица 5. Структура производства агломерата за 2006 год

Рост производства офлюсованного доломитизированного агломерата в структуре общего агломерата по сравнению с планом на 0,6%, а также высокоосновного агломерата на 0,44% привели к увеличению расхода металлосодержащего сырья на 14,39%.

Снижение затрат на флюсы объясняется уменьшением расхода извести и цен на нее. Уменьшение расхода извести на 1 тонну агломерата на 2,89 руб. привело к снижению расхода флюсов на 4320 тыс. руб.

Таблица 4. – Анализ динамики и структуры себестоимости единицы общего агломерата

Анализ материальных затрат

Результаты анализа влияния норм расхода сырья и цен на него можно обобщить в сводной таблице по каждому виду агломерата в разрезе основных статей материальных затрат АГП ОАО «НЛМК» (табл. 6).

Таблица 6. – Влияние факторов на сумму прямых материальных затрат на единицу продукции

Аналитические расчеты показывают, что материальные затраты в целом по всем видам агломерата увеличились в основном за счет роста цен на ресурсы. Исключением является шламовый агломерат, по которому сумма материальных затрат на единицу снизилась на 5,90 руб. Это произошло за счет снижения цен на ресурсы, а именно цен на металлосодержащее сырье на 9,49 руб. и флюсы на 6,75 руб.

Наибольшее увеличение материальных затрат на единицу продукции произошло по промывочному агломерату на 76,79 руб. и офлюсованному доломитизированному агломерату на 73,31 руб. Такой рост материальных затрат произошел из-за значительного повышения цен на металлосодержащее сырье, используемое при производстве этих видов агломерата.

Анализ косвенных затрат

На основании проведенного анализа (табл. 7) можно сделать вывод, что в целом величина затрат на топливо и энергию снизилась на 2,06 руб.

Таблица 7. – Влияние норм расхода и цен на затраты энергии и топлива на тонну агломерата

Это произошло в связи с уменьшением затрат на электроэнергию на 1,95 руб., а также из-за снижения расхода топлива на зажигание шихты (газа доменного на 0,35 руб. и газа природного на 0,54 руб.). Вместе с тем наблюдается увеличение затрат на технологическое топливо для гаражей размораживания: газа доменного на 0,51 руб., газа природного на 0,34 руб.

Рассматривая влияние отдельных факторов, можно сделать вывод о том, что снижение затрат на топливо и энергию произошло в большей степени за счет снижения цен на них. Практически по всем видам топлива и энергии цены ниже запланированных. Однако наибольшее влияние оказывает цена на электроэнергию, снижение которой на 39 рублей способствовало уменьшению затрат на 1,4 руб.