Показатели использования основных производственных фондов

 

Основными показателями, с помощью которых осуществляется оценка эффективности использования ОПФ являются следующие:

ондоотдача;

фондоемкость;

рентабельность ОПФ;

соотношение темпов роста производительности труда и фондовооруженности работников.

Фондоотдача является основным показателем эффективности использования ОПФ. Фондоотдача рассчитывается по формуле:

 

ФО=ТП/ОПФ,

 

где: ФО – фондоотдача в анализируемом периоде, грн./грн.;

ТП – выпуск товарной продукции за анализируемый период.

Эффективному использованию фондов соответствует увеличение фондоотдачи. Величина фондоотдачи может различаться в зависимости от отрасли, в которой работает предприятие, и технологии, которую оно использует. Показателем, обратным фондоотдаче, является фондоемкость:

 

ФЕ=ОПФ/ТП,

 

где: ФЕ – фондоемкость продукции предприятия, грн./грн.

Рентабельность основных производственных фондов отражает прибыльность их использования и рассчитывается по формуле:

 

Ропф = П/ОПФ,

 

где: Ропф – рентабельность основных производственных фондов, грн./грн.;

П – прибыль предприятия.

Для расчета показателя рентабельности могут использоваться различные виды прибыли (прибыль от операционной деятельности; прибыль от основной деятельности; чистая прибыль, т.е. прибыль после налогообложения и т.д.). Выбор определенного показателя прибыли осуществляется предприятием исходя из экономической обоснованности и оценки тесноты связи между ОПФ и видом деятельности предприятия, от которого получена прибыль. В целом рекомендуется для расчета рентабельности использовать показатели прибыли от операционной деятельности и чистой прибыли.

Другим показателем, характеризующим эффективность использования фондов с точки зрения ее прибыльности, является рентабельность производства:

Рпр=П/(ОПФ+НОС)

 

где: Рпр – рентабельность производства;

НОС – средняя величина нормируемых оборотных средств.

Кроме указанных показателей, для оценки эффективности использования фондов также используют коэффициенты вооруженности труда работников основными производственными фондами:

фондовооруженность одного работника:

 

ФВ=ОПФ/Ч,

 

где: ФВ – фондовооруженность одного работника;

Ч – численность работников;

техническую вооруженность одного работника:

 

ТВ=ОПФа/Ч,

 

где: ТВ – техническая вооруженность одного работника;

ОПФа – среднегодовая стоимость активной части ОПФ;

машиновооруженность одного работника:

 

МВ=ОПФм/Ч,

 

где: МВ – машиновооруженность одного работника;

ОПФмо – среднегодовая стоимость машин и оборудования.

Для оценки эффективности использования фондов может также определяться соотношение темпов роста производительности труда и фондовооруженности работников. Значение данного соотношения, которое превышает уровень 1, свидетельствует об эффективности использования фондов.

Основными направлениями повышения эффективности использования фондов, являются следующие:

широкое внедрение достижений НТП;

ускорение освоения новых, более производительных производственных мощностей;

ликвидация структурных диспропорций и узких мест;

увеличение доли активной части фондов в общей их величине;

улучшение физического состояния фондов за счет совершенствования организации и проведения их ремонтного обслуживания;

улучшение использования оборудования во времени;

повышение надежности, долговечности, ремонтопригодности фондов.

РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ОТПУСКНОЙ ЦЕНЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕБОРКИ

Себестоимость – затраты на изготовление и реализацию продукции.

Конструкция представляет собой не равнопрочную,водонепроницаемую поперечную переборку 113 ШП.Состоящая из полотна,трех горизонтальных шельфов и вертикальных подкрепляющих тавровых балок.

Процесс изготовления конструкции включает в себя:

· Сборку и сварку производить на сборочном стенде, собрать обжать и заварить полотно.

· Выполнить сборку и сварку шельфов и тавровых балок

· Для установки набора уложить полотно на стенд,стороной установки набора вверх,выровнять и обжать по контуру к стенду с помощью приварных гребенок и клиньев.

· Выполнить разметку конструкции согласно чертежа и плазовых эскизов.

· Выполнить зачистку мест установки набора, зачистку сдать мастеру УКП.

· Возобновить разметку на полотне и предъявить производственному мастеру.

· В первую очередь установит тавровые балки набора, затем приступить к установке шельфов, при этом выдерживаются зазоры под сварку. Раскрепить набор

· Выполнить разметку недоваров на наборе до 300 мм

· Выполнить приварку набора.

· Установить обуха для кантовки и транспортировки согласно схеме.

· После сварки конструкции секцию на тумбы H=1000мм и выполнить обмеры и правку конструкции, зачистить прихватки от временных креплений.

· Выполнить окончательные обмеры секции с оформлением в табл. Технологических замеров.

· Нанести базовые линии

· Выполнить маркировку секции

· Сдать конструкцию УКП в окончательном виде

Учитывая что в процессе расчета себестоимости необходимо рассчитать ОЗП основных производственных рабочих, которая лежит в основе всех статей калькуляции необходимо определить трудоемкость работ данной конструкции по технологическим операциям.

Трудоемкость работ определяется согласно действующим на предприятии нормативам времени на выполнение сборочно - сварочных работ.

Трудоемкость работ по сборке и сварке поперечной переборки:

Сборка полотна 118,8 н/ч

Сборка сборка шельфа «верхнего» 60,12 н/ч

Сборка шельфа «среднего» 66,45 н/ч

Сборка шельфа «нижнего» 58,07 н/ч

Сборка подкрепляющих тавровых балок 36,04 н/ч

Сварка полотна 297 н/ч

Сварка шельфа «верхнего» 150,3 н/ч

Сварка шельфа «среднего» 166,2 н/ч

Сварка шельфа «нижнего» 145,17 н/ч

Сварка подкрепляющих тавровых балок 72,08 н/ч

Зачистка секции 23 н/ч

Сдача 1,7 н/ч